CN208425980U - 加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加热烹调器，包括：腔体，其设置于底座上，内部形成供食物放置的加热腔，加热腔的一侧形成为供食物进出的开口；门体，其设置于腔体上，用于封闭或打开开口；门体包括：形成为半圆筒形、构成门体透视部分的门面，门面具有至少两层透视层；形成为圆环状的下侧可动导轨，其从下侧固定门面；形成为圆环状的上侧可动导轨，其从上侧固定门面。通过本实用新型的技术方案，下侧可动导轨及上侧可动导轨构成的门体滑动部分可相对腔体滑动，透视层随门体滑动部分同步转动，避免透视层与门体非滑动部分直接接触，从而减少在滑动过程中透视层滑动磨损过快及滑动摩擦阻力过大，使门体在滑动过程中较为平稳。

Description

加热烹调器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体而言，涉及一种加热烹调器。

背景技术

通常，如图1所示，烤箱等加热烹调器为长方体形状，具备用于放置待加热食物的加热腔以及能够从加热腔前方的开口封闭加热腔的门体。以往，为了降低加热腔中的热量通过门体散发出来，门体可配置成具有内外两层玻璃，并且，玻璃的四周通过门体边框来安装。

除了传统的长方体形状的加热烹调器外，现有技术中还出现了圆筒形的加热烹调器。圆筒形加热烹调器因其独特的外观能够给用户提供新的体验而受到用户欢迎。本发明人在实现圆筒形加热烹调器的过程中发现，对于可滑动的门体，需重新设计一种双层玻璃门体结构。

实用新型内容

本实用新型提供的加热烹调器能够适应于圆筒形的加热腔形状。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种加热烹调器，包括：腔体，其设置于底座上，内部形成供食物放置的加热腔，加热腔的一侧形成为供食物进出的开口；门体，其设置于腔体上，用于封闭或打开开口；门体包括：形成为半圆筒形、构成门体透视部分的门面，门面具有至少两层透视层；形成为圆环状的下侧可动导轨，其从下侧固定门面；形成为圆环状的上侧可动导轨，其从上侧固定门面。

在该技术方案中，下侧可动导轨及上侧可动导轨构成的门体滑动部分可相对腔体滑动，透视层随门体滑动部分同步转动，避免透视层与门体非滑动部分直接接触，从而减少在滑动过程中透视层滑动磨损过快及滑动摩擦阻力过大，使门体在滑动过程中较为平稳；另外，利用透视层优异的透视性能使用户可以更加清晰的观察食物的烤制状态。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的加热烹调器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，下侧可动导轨和/或上侧可动导轨上形成有用于安装门面的卡槽。

在上述任一技术方案中，优选地，相邻两层透视层之间存在间隙，对应门面的侧面的间隙为非封闭式结构，空气可由侧面进入间隙内形成冷却气流。

在上述实施例中，优选地，下侧可动导轨和/或上侧可动导轨上形成有间隙保持结构，用于保持间隙的尺寸。

在上述任一技术方案中，优选地，门体还包括：下侧固定导轨，设有供下侧可动导轨滑动的下侧凹槽；上侧固定导轨，设有供上侧可动导轨滑动的上侧凹槽。

在上述技术方案中，优选地，下侧可动导轨的外侧面上设有第一凸起部，下侧可动导轨通过第一凸起部与下侧凹槽的内壁滑动接触；和/或上侧可动导轨的外侧面上设有第二凸起部，上侧可动导轨通过第二凸起部与上侧凹槽的内壁滑动接触。

在上述技术方案中，优选地，第一凸起部和/或第二凸起间隔设置。

在上述技术方案中，优选地，下侧凹槽内形成有滑轨，滑轨与下侧可动导轨滑动接触。

在上述技术方案中，优选地，上侧可动导轨的上端面上设有滑块，上侧可动导轨通过滑块与上侧固定导轨滑动接触。

在上述任一技术方案中，优选地，在腔体的外侧设置有前板，前板与腔体之间形成有供门体嵌入的缝隙；下侧可动导轨的一部分安装门面，下侧可动导轨的另一部分安装有向上突起的缝隙填充结构；其中，门面随下侧可动导轨运动而封闭或打开开口，缝隙填充结构填充缝隙未被门面封闭的部分。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了现有技术中的加热烹调器的立体图；

图2示出了本实用新型所涉及的加热烹调器的立体图；

图3示出了本实用新型所涉及的加热烹调器门体打开状态下的立体图；

图4示出了本实用新型所涉及的加热烹调器门体及其关联结构的分解结构图；

图5示出了图4中A部放大图；

图6示出了图4中部分结构的组装图；

图7示出了本实用新型所涉及的加热烹调器下侧可动导轨的俯视图；

图2至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，20腔体，34加热腔，35前板，50门体，51透视层，52间隙，53间隙保持结构，54下侧可动导轨，542第一凸起部，544缝隙填充结构，55下侧固定导轨，552下侧凹槽，554滑轨，56卡槽，57上侧可动导轨，572第二凸起部，574滑块，58上侧固定导轨，70上盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图2至图7所示，其中，图2为本实用新型实施例所涉及的加热烹调器的示意图。图3为门体50打开状态下的立体图。如图2及图3所示，加热烹调器包括底座10，底座10内部可形成供电源板等电器件安装的下电器室(未图示)；腔体20，其设置于底座10，内部形成有供食物放置的加热腔34，加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口；门体50，其设置于腔体20上，且可相对腔体20转动，用于封闭或打开加热腔34的开口；上盖70，其盖设于腔体20之上，内部可形成供语音控制模块等电器件安装的上电器室(未图示)。

对应于上述底座10可为圆形、类圆形或圆角矩形等形状，腔体20可为圆柱形、类圆柱形或横截面为圆角矩形的柱体等形状，在本实施例中以腔体20是圆柱形为例进行说明。

图4为本实用新型实施例所涉及的门体50及其关联结构的分解示意图。图6为图4中部分部件的组装图。如图4及图6所示，门体50主要包括：形成为半圆筒形、构成门体透视部分的门面，门面具有至少两层透视层51；形成为大致圆环状的下侧可动导轨54，其用于从下侧固定上述门面；下侧固定导轨55，用于从下侧和/或外侧支撑下侧可动导轨54，下侧固定导轨55上设有供下侧可动导轨54滑动的下侧凹槽552，下侧可动导轨54可滑动地设置于下侧凹槽552内；下侧可动导轨54可相对下侧固定导轨55滑动；形成为大致圆环状的上侧可动导轨57，其用于从上侧固定上述门面；上侧固定导轨58，用于从上侧和/或外侧支撑上侧可动导轨57，上侧固定导轨58上设有供上侧可动导轨57滑动的上侧凹槽(未图示)，上侧可动导轨57可滑动地设置于上侧凹槽内；上侧可动导轨57可相对上侧固定导轨58滑动。

在该实施例中，由透视层51、下侧可动导轨54及上侧可动导轨57构成的门体滑动部分可在下侧固定导轨55与上侧固定导轨58(门体非滑动部分)所形成的凹槽内滑动，这种凹槽形式的滑动结构既能确保滑动部件相对非滑动部件接触紧密，又能确保滑动部件相对非滑动部件接触适度宽松，因此能够保证门体在滑动过程中较为平稳且能够防止门体滑动磨损过快及滑动摩擦阻力过大。

具体地，如图4至图6所示，为了从下侧固定门面，在下侧可动导轨54上形成有卡槽56；为了从上侧固定门面，在上侧可动导轨57上形成有前述卡槽56。

在该实施例中，透视层51卡接于下侧可动导轨54和上侧可动导轨57的卡槽56内，以使由下侧可动导轨54和上侧可动导轨57构成的门体滑动部分相对由下侧固定导轨55和上侧固定导轨58构成的门体非滑动部分转动时，透视层51随门体滑动部分同步转动，从而打开或封闭开口；且采用卡接结构有利于透视层的拆装，结构更加简单，便于更滑和维护。

如图5和图7所示，为了在加热烹调器的加热过程中保证门体50的低温状态，相邻两层透视层51之间存在间隙52，对应门面的侧面的间隙52为非封闭式结构，空气可由侧面进入间隙52内形成冷却气流。

在该实施例中，在加热烹调器烤制食物过程中，位于内侧的透视层51由于靠近加热腔34，其温度过高，用户触摸门体50容易被烫伤。因此，将门体50设置为至少两层透视层51，且相邻两层透视层51之间形成间隙52，这样一来，位于内侧的透视层51的热量经由冷空气进行冷却后再传递到外侧的透视层51，且该间隙52为非封闭式结构，即冷空气可以由透视层51的两端进入间隙51内，在门体打开开口后，间隙52内的热空气可以与外界冷空气进行热交换，进一步提高冷却效果；保证门体50的外侧处于低温状态，避免用户烫伤。

进一步地，下侧可动导轨54和/或上侧可动导轨57上形成有间隙保持结构53，用于保持间隙52的尺寸。

在该实施例中，利用相邻两层透视层51之间的间隙保持结构53，以使间隙52的尺寸保持恒定，一方面保证间隙52的冷却效果，另一方面在门体50滑动过程中多层透视层51不会产生晃动，降低噪音，门体滑动更加平稳。

如图5至图7所示，为了使下侧可动导轨54相对下侧固定导轨55平稳滑动，优选地，在下侧可动导轨54的外侧面上设置第一凸起部542，下侧可动导轨54通过第一凸起部542与下侧凹槽552的内壁滑动接触。

在该实施例中，利用滑动接触的第一凸起部542和下侧凹槽552，从而减少下侧可动导轨54与下侧固定导轨55的接触面积，以减小接触面的滑动摩擦阻力，使得两个导轨的相对转动更加顺畅，同时减少两个导轨直接接触产生磨损。

其中，第一凸起部542为多个，且间隔设置于下侧可动导轨54上。

如图6所示，为了使上侧可动导轨57相对上侧固定导轨58平稳滑动，优选地，在上侧可动导轨57的外侧面上设有第二凸起部572，上侧可动导轨57通过第二凸起部572与上侧凹槽的内壁滑动接触。

在该实施例中，利用滑动接触的第二凸起部572和上侧凹槽，从而减少上侧可动导轨57与下侧固定导轨58的接触面积，以减小接触面的滑动摩擦阻力，使得两个导轨的相对转动更加顺畅，同时减少两个导轨直接接触产生磨损。

其中，第二凸起部572为多个，且间隔设置于上侧可动导轨57上。

如图5所示，为了进一步保证下侧可动导轨54相对下侧固定导轨55平稳滑动，优选地，下侧凹槽552内形成有滑轨554，滑轨与下侧可动导轨54滑动接触。

在该实施例中，滑轨554使下侧可动导轨54与下侧固定导轨55之间具有一定的间隔空间，一方面有利于在两个导轨在滑动过程中因摩擦产生的热量进行散热，另一方面因磨损产生的少量残渣掉落在该间隔空间内，从而不会影响导轨的相对转动。

如图5所示，为了进一步保证上侧可动导轨57相对上侧固定导轨58平稳滑动，优选地，上侧可动导轨57的上端面上设有滑块574，上侧可动导轨57通过滑块574与上侧固定导轨58相连接。

在该实施例中，通过滑块574使得在可动导轨和固定导轨之间形成间隙，一方面有利于在两个导轨在滑动过程中因摩擦产生的热量进行散热，另一方面因磨损产生的少量残渣也不会影响导轨的正常转动。另外，两者在相对滑动过程的接触面积进一步减小，摩擦阻力得以进一步减小。

如图3、图4和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，在腔体20的外侧设置有前板35，前板35与腔体20之间形成有供门体50嵌入的缝隙(未图示)；下侧可动导轨54的一部分安装门面，下侧可动导轨54的另一部分安装有向上突起的缝隙填充结构544；其中，门面随下侧可动导轨54运动而封闭或打开开口，缝隙填充结构544填充缝隙未被门面封闭的部分。

在该实施例中，门体50在打开开口的过程中，腔体20与前板35之间的缝隙就会露出，腔体20内的水蒸气或油渍很容易通过该缝隙流入烹调器的内部，对清理以及内部电器件的正常使用造成困扰。为此，在缝隙未被门体50填充的部分设置缝隙填充结构544进行填补，使对应开口处的缝隙不会暴露出来，防止食物屑片等落入缝隙内导致的门体50打开或关闭开口时受阻以及防止水蒸气或油渍等沿缝隙流入烹调器内部导致的电器件被腐蚀，进而保证电器件的正常运行，同时保证烹调器内部环境的干净整洁。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热烹调器，其特征在于，包括：

腔体，其设置于底座上，内部形成供食物放置的加热腔，所述加热腔的一侧形成为供食物进出的开口；

门体，其设置于所述腔体上，用于封闭或打开所述开口；

所述门体包括：

形成为半圆筒形、构成所述门体透视部分的门面，所述门面具有至少两层透视层；

形成为圆环状的下侧可动导轨，其从下侧固定所述门面；

形成为圆环状的上侧可动导轨，其从上侧固定所述门面。

2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于，所述下侧可动导轨和/或所述上侧可动导轨上形成有用于安装所述门面的卡槽。

3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，相邻两层所述透视层之间存在间隙，对应所述门面的侧面的所述间隙为非封闭式结构，空气可由侧面进入所述间隙内形成冷却气流。

4.根据权利要求3所述的加热烹调器，其特征在于，所述下侧可动导轨和/或所述上侧可动导轨上形成有间隙保持结构，用于保持所述间隙的尺寸。

5.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，所述门体还包括：

下侧固定导轨，设有供所述下侧可动导轨滑动的下侧凹槽；

上侧固定导轨，设有供所述上侧可动导轨滑动的上侧凹槽。

6.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，

所述下侧可动导轨的外侧面上设有第一凸起部，所述下侧可动导轨通过所述第一凸起部与所述下侧凹槽的内壁滑动接触；和/或

所述上侧可动导轨的外侧面上设有第二凸起部，所述上侧可动导轨通过所述第二凸起部与所述上侧凹槽的内壁滑动接触。

7.根据权利要求6所述的加热烹调器，其特征在于，所述第一凸起部和/或第二凸起间隔设置。

8.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，所述下侧凹槽内形成有滑轨，所述滑轨与所述下侧可动导轨滑动接触。

9.根据权利要求5所述的加热烹调器，其特征在于，所述上侧可动导轨的上端面上设有滑块，所述上侧可动导轨通过所述滑块与所述上侧固定导轨滑动接触。

10.根据权利要求1或2所述的加热烹调器，其特征在于，

在所述腔体的外侧设置有前板，所述前板与所述腔体之间形成有供所述门体嵌入的缝隙；

所述下侧可动导轨的一部分安装所述门面，所述下侧可动导轨的另一部分安装有向上突起的缝隙填充结构；

其中，所述门面随所述下侧可动导轨运动而封闭或打开所述开口，所述缝隙填充结构填充所述缝隙未被所述门面封闭的部分。