CN208423583U - 一种新型无功补偿控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型无功补偿控制器，包括信号采集模块，数字控制器，信号输出模块，电路板，无功补偿控制器体，信息显示屏，主控快速散热机，快速调节安装架，快速灰尘散尘机，锁紧螺栓，连接座，导尘管，储尘袋，集尘袋和收紧绳，所述的信号采集模块，数字控制器和信号输出模块从左到右依次焊接在电路板的正表面上部中间位置。本实用新型散热板，不锈钢网罩和散热扇的设置，有利于对无功补偿控制器体进行散热，避免无功补偿控制器体因热度过高影响工作；U型导板的设置，有利于起到良好的导热导尘作用；散热孔和出风孔的设置，有利于起到良好的散热作用，同时可加快空气流通速率。

Description

一种新型无功补偿控制器

技术领域

本实用新型属于无功补偿控制技术领域，尤其涉及一种新型无功补偿控制器。

背景技术

无功补偿控制器是无功补偿最核心的部分，安装在电容补偿柜中。无功补偿控制器通过采集电网电压和总进线柜的电流，判断电网中无功功率的需求量，根据需求量，计算出需要投入电容的数量，给输出部分控制信号，达到控制整个无功补偿系统的过程。一般电容柜中还需要配备温度控制器，考虑到电容柜中电抗器，晶闸管开关的发热。

中国专利公开号为CN207051763U，发明创造名称为一种无功补偿控制器，包括信号采集模块、数字控制器、信号输出模块，所述信号采集模块采集系统中的变量，并将所述变量调理为所述数字控制器能够识别的采样信号，所述数字控制器接受所述采集模块输出的采样信号，运算后经信号输出模块输出控制信号，所述信号采集模块包括温度信号采集单元，所述温度信号采集单元采集系统的温度变量，将所述温度变量调理为所述数字控制器能够识别的温度采样信号，所述数字控制器接受所述采集模块输出的温度采样信号，运算后经信号输出模块输出包括无功补偿电路、散热风机、蜂鸣器的开通或关断的控制信号，并在系统温度达到报警温度时，所述数字控制器输出的控制信号启动风机、蜂鸣器，并关断所有无功补偿电路。但是现有的无功补偿控制器还存在着散热效果差，控制器容易受灰尘影响和不方便安装的问题。

因此，发明一种新型无功补偿控制器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型无功补偿控制器，以解决现有的无功补偿控制器存在着散热效果差，控制器容易受灰尘影响和不方便安装的问题。一种新型无功补偿控制器，包括信号采集模块，数字控制器，信号输出模块，电路板，无功补偿控制器体，信息显示屏，主控快速散热机，快速调节安装架，快速灰尘散尘机，锁紧螺栓，连接座，导尘管，储尘袋，集尘袋和收紧绳，所述的信号采集模块，数字控制器和信号输出模块从左到右依次焊接在电路板的正表面上部中间位置；所述的无功补偿控制器体焊接在电路板的正表面中间位置；所述的信息显示屏横向焊接在电路板的正表面下部中间位置；所述的电路板安装在主控快速散热机的正表面中间位置；所述的主控快速散热机安装在快速调节安装架的内侧前部中间位置；所述的快速灰尘散尘机通过锁紧螺栓安装在主控快速散热机的上端；所述的连接座横向安装在主控快速散热机的下端；所述的导尘管贯穿连接座的内侧中间位置与主控快速散热机连接；所述的储尘袋置于集尘袋的内侧中间位置；所述的集尘袋套接在导尘管的下端外壁并通过收紧绳系接收紧；所述的主控快速散热机包括散热孔，出风孔，散热板，不锈钢网罩，散热扇和U型导板，所述的散热孔从上到下依次开设在散热板的内侧上部中间位置；所述的出风孔从上到下依次开设在散热板的内侧下部中间位置；所述的不锈钢网罩镶嵌在散热板的内侧中间位置；所述的散热扇螺钉连接在不锈钢网罩的内侧中间位置；所述的U型导板分别纵向成对螺钉连接在散热板的正表面左右两侧中间位置。

优选的，所述的快速调节安装架包括主调节板，长方形滑槽，固定座，活动螺栓螺母，辅调节板和安装孔，所述的长方形滑槽纵向开设在固定座的内侧中间位置；所述的主调节板横向通过活动螺栓螺母安装在固定座之间的后部上侧；所述的辅调节板横向通过活动螺栓螺母安装在固定座之间的后部下侧；所述的安装孔分别开设在主调节板的内侧左右两部中间位置；所述的安装孔还分别开设在辅调节板的内侧左右两部中间位置。

优选的，所述的快速灰尘散尘机包括除尘电机，导风罩，除尘风叶，进风网，吸杂网，吸附网和出风座，所述的除尘电机的输出轴贯穿导风罩的内侧顶部中间位置并与除尘风叶的内侧中间位置进行键连接；所述的进风网分别镶嵌在导风罩的上部左右两侧中间位置；所述的吸杂网螺钉连接在导风罩的内侧下端；所述的吸附网镶嵌在出风座的内侧中间位置；所述的出风座螺纹连接在导风罩的下端。

优选的，所述的散热孔开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔，所述的散热孔开设有多个，所述的出风孔开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔，所述的出风孔开设有多个。

优选的，所述的散热板具体采用长方形铝板。

优选的，所述的散热扇具体采用型号为B120的直流散热扇。

优选的，所述的连接座和散热板的下端螺钉连接设置。

优选的，所述的导尘管和U型导板连通设置。

优选的，所述的固定座分别纵向螺钉连接在散热板的左右两侧中间位置。

优选的，所述的主调节板和辅调节板分别置于散热板的后部。

优选的，所述的除尘电机螺钉连接在导风罩的上端中间位置。

优选的，所述的出风座螺钉连接在散热板的上端。

优选的，所述的出风座和U型导板。

优选的，所述的进风网具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的进风网设置有两个。

优选的，所述的吸杂网具体采用圆形不锈钢过滤网，所述的吸附网具体采用圆形活性炭过滤网。

优选的，所述的信号采集模块，数字控制器，信号输出模块和信息显示屏分别导线连接无功补偿控制器体。

优选的，所述的散热扇和除尘电机分别导线连接无功补偿控制器体。

优选的，所述的信号采集模块具体采用AD/DA采集模块，所述的数字控制器具体采用型号为ZLAN6802的数字量采集模块，所述的信号输出模块具体采用型号为AD9910的DDS模块，所述的无功补偿控制器体具体采用型号为JKWF-12的无功功率自动补偿控制器，所述的信息显示屏具体采用液晶显示屏。

优选的，所述的除尘电机具体采用型号为775的电动机。

优选的，所述的储尘袋具体采用PVC塑料袋，所述的集尘袋具体采用尼龙布袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的散热板，不锈钢网罩和散热扇的设置，有利于对无功补偿控制器体进行散热，避免无功补偿控制器体因热度过高影响工作。

2.本实用新型中，所述的U型导板的设置，有利于起到良好的导热导尘作用。

3.本实用新型中，所述的散热孔和出风孔的设置，有利于起到良好的散热作用，同时可加快空气流通速率。

4.本实用新型中，所述的主调节板，长方形滑槽，固定座，活动螺栓螺母，辅调节板和安装孔的设置，有利于根据安装需求进行调节主控快速散热机的位置，保证安装效率。

5.本实用新型中，所述的除尘电机，导风罩，除尘风叶，进风网和出风座的设置，有利于起到除尘作用，可避免灰尘过多积压在无功补偿控制器体避免影响散热。

6.本实用新型中，所述的吸杂网的设置，有利于起到良好的吸杂作用，避免进风中带有杂质。

7.本实用新型中，所述的吸附网的设置，有利于吸附进风中的异味，保证空气干净度。

8.本实用新型中，所述的连接座，导尘管，储尘袋，集尘袋和收紧绳的设置，有利于收集吹出的灰尘，同时便于更换或者清理储尘袋和集尘袋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主控快速散热机的结构示意图。

图3是本实用新型的快速调节安装架的结构示意图。

图4是本实用新型的快速灰尘散尘机的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、信号采集模块；2、数字控制器；3、信号输出模块；4、电路板；5、无功补偿控制器体；6、信息显示屏；7、主控快速散热机；71、散热孔；72、出风孔；73、散热板；74、不锈钢网罩；75、散热扇；76、U型导板；8、快速调节安装架；81、主调节板；82、长方形滑槽；83、固定座；84、活动螺栓螺母；85、辅调节板；86、安装孔；9、快速灰尘散尘机；91、除尘电机；92、导风罩；93、除尘风叶；94、进风网；95、吸杂网；96、吸附网；97、出风座；10、锁紧螺栓；11、连接座；12、导尘管；13、储尘袋；14、集尘袋；15、收紧绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种新型无功补偿控制器，包括信号采集模块1，数字控制器2，信号输出模块3，电路板4，无功补偿控制器体5，信息显示屏6，主控快速散热机7，快速调节安装架8，快速灰尘散尘机9，锁紧螺栓10，连接座11，导尘管12，储尘袋13，集尘袋14和收紧绳15，所述的信号采集模块1，数字控制器2和信号输出模块3从左到右依次焊接在电路板4的正表面上部中间位置；所述的无功补偿控制器体5焊接在电路板4的正表面中间位置；所述的信息显示屏6横向焊接在电路板4的正表面下部中间位置；所述的电路板4安装在主控快速散热机7的正表面中间位置；所述的主控快速散热机7安装在快速调节安装架8的内侧前部中间位置；所述的快速灰尘散尘机9通过锁紧螺栓10安装在主控快速散热机7的上端；所述的连接座11横向安装在主控快速散热机7的下端；所述的导尘管12贯穿连接座11的内侧中间位置与主控快速散热机7连接；所述的储尘袋13置于集尘袋14的内侧中间位置；所述的集尘袋14套接在导尘管12的下端外壁并通过收紧绳15系接收紧；所述的主控快速散热机7包括散热孔71，出风孔72，散热板73，不锈钢网罩74，散热扇75和U型导板76，所述的散热孔71从上到下依次开设在散热板73的内侧上部中间位置；所述的出风孔72从上到下依次开设在散热板73的内侧下部中间位置；所述的不锈钢网罩74镶嵌在散热板73的内侧中间位置；所述的散热扇75螺钉连接在不锈钢网罩74的内侧中间位置；所述的U型导板76分别纵向成对螺钉连接在散热板73的正表面左右两侧中间位置，通过信号采集模块1不断向无功补偿控制器体5传输采集的信息，经由数字控制器2进行数字处理，再经由信号输出模块3将处理后的信息输出，还可通过信息显示屏6进行信息显示工作，同时经由无功补偿控制器体5控制散热扇75工作，不断对无功补偿控制器体5进行散热工作，通过散热孔71和出风孔72之间的配合可加快空气流动，通过散热板73也可以起到良好的散热作用，经由U型导板76可起到良好的导尘导热作用。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的快速调节安装架8包括主调节板81，长方形滑槽82，固定座83，活动螺栓螺母84，辅调节板85和安装孔86，所述的长方形滑槽82纵向开设在固定座83的内侧中间位置；所述的主调节板81横向通过活动螺栓螺母84安装在固定座83之间的后部上侧；所述的辅调节板85横向通过活动螺栓螺母84安装在固定座83之间的后部下侧；所述的安装孔86分别开设在主调节板81的内侧左右两部中间位置；所述的安装孔86还分别开设在辅调节板85的内侧左右两部中间位置，安装时，通过安装孔86进行安装该控制器，通过放松活动螺栓螺母84，即可调节主调节板81和辅调节板85在固定座83之间的位置，调节好以后，即可锁紧活动螺栓螺母84，可保证安装具体位置，便于操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的快速灰尘散尘机9包括除尘电机91，导风罩92，除尘风叶93，进风网94，吸杂网95，吸附网96和出风座97，所述的除尘电机91的输出轴贯穿导风罩92的内侧顶部中间位置并与除尘风叶93的内侧中间位置进行键连接；所述的进风网94分别镶嵌在导风罩92的上部左右两侧中间位置；所述的吸杂网95螺钉连接在导风罩92的内侧下端；所述的吸附网96镶嵌在出风座97的内侧中间位置；所述的出风座97螺纹连接在导风罩92的下端，通过无功补偿控制器体5不断控制除尘电机91进行工作，经由除尘电机91带动除尘风叶93动作，即可将灰尘通过U型导板76吹向导尘管12内部，可通过吸杂网95和吸附网96进行杂质和异味吸除工作，再经由储尘袋13和集尘袋14进行储存，可以通过解开收紧绳15，即可更换或者清理储尘袋13，可便于操作和使用，保证该控制器正常工作。

工作原理

本实用新型中，通过信号采集模块1不断向无功补偿控制器体5传输采集的信息，经由数字控制器2进行数字处理，再经由信号输出模块3将处理后的信息输出，还可通过信息显示屏6进行信息显示工作，同时经由无功补偿控制器体5控制散热扇75工作，不断对无功补偿控制器体5进行散热工作，通过散热孔71和出风孔72之间的配合可加快空气流动，通过散热板73也可以起到良好的散热作用，经由U型导板76可起到良好的导尘导热作用，安装时，通过安装孔86进行安装该控制器，通过放松活动螺栓螺母84，即可调节主调节板81和辅调节板85在固定座83之间的位置，调节好以后，即可锁紧活动螺栓螺母84，可保证安装具体位置，便于操作，通过无功补偿控制器体5不断控制除尘电机91进行工作，经由除尘电机91带动除尘风叶93动作，即可将灰尘通过U型导板76吹向导尘管12内部，可通过吸杂网95和吸附网96进行杂质和异味吸除工作，再经由储尘袋13和集尘袋14进行储存，可以通过解开收紧绳15，即可更换或者清理储尘袋13，可便于操作和使用，保证该控制器正常工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型无功补偿控制器，其特征在于，该新型无功补偿控制器包括信号采集模块（1），数字控制器（2），信号输出模块（3），电路板（4），无功补偿控制器体（5），信息显示屏（6），主控快速散热机（7），快速调节安装架（8），快速灰尘散尘机（9），锁紧螺栓（10），连接座（11），导尘管（12），储尘袋（13），集尘袋（14）和收紧绳（15），所述的信号采集模块（1），数字控制器（2）和信号输出模块（3）从左到右依次焊接在电路板（4）的正表面上部中间位置；所述的无功补偿控制器体（5）焊接在电路板（4）的正表面中间位置；所述的信息显示屏（6）横向焊接在电路板（4）的正表面下部中间位置；所述的电路板（4）安装在主控快速散热机（7）的正表面中间位置；所述的主控快速散热机（7）安装在快速调节安装架（8）的内侧前部中间位置；所述的快速灰尘散尘机（9）通过锁紧螺栓（10）安装在主控快速散热机（7）的上端；所述的连接座（11）横向安装在主控快速散热机（7）的下端；所述的导尘管（12）贯穿连接座（11）的内侧中间位置与主控快速散热机（7）连接；所述的储尘袋（13）置于集尘袋（14）的内侧中间位置；所述的集尘袋（14）套接在导尘管（12）的下端外壁并通过收紧绳（15）系接收紧；所述的主控快速散热机（7）包括散热孔（71），出风孔（72），散热板（73），不锈钢网罩（74），散热扇（75）和U型导板（76），所述的散热孔（71）从上到下依次开设在散热板（73）的内侧上部中间位置；所述的出风孔（72）从上到下依次开设在散热板（73）的内侧下部中间位置；所述的不锈钢网罩（74）镶嵌在散热板（73）的内侧中间位置；所述的散热扇（75）螺钉连接在不锈钢网罩（74）的内侧中间位置；所述的U型导板（76）分别纵向成对螺钉连接在散热板（73）的正表面左右两侧中间位置。

2.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的快速调节安装架（8）包括主调节板（81），长方形滑槽（82），固定座（83），活动螺栓螺母（84），辅调节板（85）和安装孔（86），所述的长方形滑槽（82）纵向开设在固定座（83）的内侧中间位置；所述的主调节板（81）横向通过活动螺栓螺母（84）安装在固定座（83）之间的后部上侧；所述的辅调节板（85）横向通过活动螺栓螺母（84）安装在固定座（83）之间的后部下侧；所述的安装孔（86）分别开设在主调节板（81）的内侧左右两部中间位置；所述的安装孔（86）还分别开设在辅调节板（85）的内侧左右两部中间位置。

3.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的快速灰尘散尘机（9）包括除尘电机（91），导风罩（92），除尘风叶（93），进风网（94），吸杂网（95），吸附网（96）和出风座（97），所述的除尘电机（91）的输出轴贯穿导风罩（92）的内侧顶部中间位置并与除尘风叶（93）的内侧中间位置进行键连接；所述的进风网（94）分别镶嵌在导风罩（92）的上部左右两侧中间位置；所述的吸杂网（95）螺钉连接在导风罩（92）的内侧下端；所述的吸附网（96）镶嵌在出风座（97）的内侧中间位置；所述的出风座（97）螺纹连接在导风罩（92）的下端。

4.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的散热孔（71）开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔，所述的散热孔（71）开设有多个，所述的出风孔（72）开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔，所述的出风孔（72）开设有多个。

5.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的散热板（73）具体采用长方形铝板。

6.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的散热扇（75）具体采用型号为B120的直流散热扇。

7.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的连接座（11）和散热板（73）的下端螺钉连接设置。

8.如权利要求1所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的导尘管（12）和U型导板（76）连通设置。

9.如权利要求2所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的固定座（83）分别纵向螺钉连接在散热板（73）的左右两侧中间位置。

10.如权利要求2所述的新型无功补偿控制器，其特征在于，所述的主调节板（81）和辅调节板（85）分别置于散热板（73）的后部。