CN208422400U - 一种隔噪板 - Google Patents

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赵岩
谢金缶
李英杰
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Abstract

本实用新型公开了一种隔噪板，包括以阵列排列方式设置并固定连接的多个隔噪单元结构体，每个隔噪单元结构体均包括波导管和沿波导管的轴向设置在波导管内的海绵基底，海绵基底上镶嵌有多个超材料开孔空心球。本实用新型利用超材料开孔空心球的单极共振原理，采用超材料开孔空心球、波导管和海绵基底组成制成隔噪单元结构体，再由多个隔噪单元结构体以阵列排列方式设置并固定连接制成隔噪板，结构简单，设计新颖合理，体积小，重量轻，实现方便，能够很好地实现降低噪声的目的，实用性强，使用效果好，推广应用价值高。

Description

一种隔噪板
技术领域
本实用新型属于隔噪技术领域，具体涉及一种隔噪板。
背景技术
噪声是发声体做无规则振动时发出的声音。研究表明，尽管噪声不会立即置人于死地，但是它的危害是非常严重的。世界卫生组织在新近发表的一份调查报告中提到，噪声常常成为日常生活中的“隐形杀手”。在我国，噪声污染已成为继大气污染、水污染之后的第三大污染。
隔噪技术按照控制手段可以分为被动和主动两类。主动隔噪是在指定区域内，利用电声器件和电子技术，人为地发出一个与原噪声幅值大小相等、相位相反的抗噪声，根据噪声源和抗噪声源相消干涉的原理，在指定区域内进行隔噪。被动隔噪的控制方法可以分为三类：防止噪声产生，阻断噪声传播，防止噪声进入耳朵。这三个途径分别从噪声源、传播途径和接收者防护三方面对噪声进行控制。传统的被动隔噪技术都是从声源入手，改进声源结构的设计，从而减小声源发出的噪声等级。但是在噪声来源数量庞大而且种类繁多的情况下，从成本和技术方面考虑都不可能将所有的声源结构进行改进设计。另外，各种噪声源的叠加，使得我们不能从根本上杜绝噪声源。而且，由于传统吸声隔声声衰减性能随频率降低而变差，因此对高频噪声效果很好，对低频噪声效果并不显著。另外，由于受质量定理的限制，即隔声材料确定后，为了增加隔声效果，一般采取增加材料厚度的办法；此举一般会增加隔噪材料的重量和体积，限制了其应用范围。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隔噪板，其结构简单，设计新颖合理，体积小，重量轻，实现方便，能够很好地实现降低噪声的目的，实用性强，使用效果好，推广应用价值高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隔噪板，其特征在于：包括以阵列排列方式设置并固定连接的多个隔噪单元结构体，每个隔噪单元结构体均包括波导管和沿波导管的轴向设置在波导管内的海绵基底，海绵基底上镶嵌有多个超材料开孔空心球。
上述的一种隔噪板，其特征在于：所述海绵基底上设置有多个圆柱孔，多个超材料开孔空心球通过分别镶嵌入多个圆柱孔内的方式镶嵌在海绵基底上。
上述的一种隔噪板，其特征在于：每个隔噪单元结构体内海绵基底的层数为1～20层。
上述的一种隔噪板，其特征在于：当每个隔噪单元结构体内海绵基底的层数为多层时，相邻两层海绵基底之间的间隔距离小于海绵基底的厚度。
上述的一种隔噪板，其特征在于：当每个隔噪单元结构体内海绵基底的层数为多层时，多层海绵基底相互平行设置。
上述的一种隔噪板，其特征在于：多个隔噪单元结构体通过胶粘的方式固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型利用超材料开孔空心球的单极共振原理，采用超材料开孔空心球、波导管和海绵基底组成制成隔噪单元结构体，再由多个隔噪单元结构体以阵列排列方式设置并固定连接制成隔噪板，结构简单，设计新颖合理，体积小，重量轻。
2、本实用新型采用超材料开孔空心球制作隔噪板，由于超材料开孔空心球对于整体结构单元排列方式等并不像布拉克散射声子晶体结构要求那么严格，而是更多的强调了结构单元的设计，因此，实现更加方便，能够很好地制成隔噪板，实现降低噪声的目的。
3、本实用新型能够应用于建筑物隔声及其他需要隔声降噪的场合，实用性强，使用效果好，推广应用价值高。
综上所述，本实用新型的结构简单，设计新颖合理，体积小，重量轻，实现方便，能够很好地实现降低噪声的目的，实用性强，使用效果好，推广应用价值高。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型隔噪单元结构体的内部结构示意图。
图3为图1的左视图。
图4为本实用新型超材料开孔空心球的结构示意图。
附图标记说明:
1—隔噪单元结构体；1-1—波导管；1-2—海绵基底；
1-21—圆柱孔；1-3—超材料开孔空心球。
具体实施方式
如图1～图4所示，本实用新型的隔噪板，包括以阵列排列方式设置并固定连接的多个隔噪单元结构体1，每个隔噪单元结构体1均包括波导管1-1和沿波导管1-1的轴向设置在波导管1-1内的海绵基底1-2，海绵基底1-2上镶嵌有多个超材料开孔空心球1-3。
本实施例中，所述海绵基底1-2上设置有多个圆柱孔1-21，多个超材料开孔空心球1-3通过分别镶嵌入多个圆柱孔1-21内的方式镶嵌在海绵基底1-2上。
本实施例中，每个隔噪单元结构体1内海绵基底1-2的层数为1～20层。优选地，如图2所示，每个隔噪单元结构体1内海绵基底1-2的层数为5层。
本实施例中，如图2所示，相邻两层海绵基底1-2之间的间隔距离小于海绵基底1-2的厚度。
本实施例中，如图2所示，多层海绵基底1-2相互平行设置。
本实施例中，多个隔噪单元结构体1通过胶粘的方式固定连接。
本实用新型的制作工艺为：
步骤一、制作波导管1-1和超材料开孔空心球1-3；
步骤二、在海绵基底1-2上挖圆柱孔1-21并将超材料开孔空心球1-3镶嵌在海绵基底1-2上的圆柱孔1-21内；
步骤三、将单层海绵基底1-2装配固定在波导管1-1内，或将多层海绵基底1-2平行装配固定在波导管1-1内，制成隔噪单元结构体1；
步骤四、将多个隔噪单元结构体1以阵列排列方式设置，并采用胶粘的方式固定连接，制成隔噪板。
具体实施时，超材料开孔空心球1-3的谐振频率fr由超材料开孔空心球1-3的内半径Ri、外半径Ro和开孔半径a决定，满足公式：
其中，c0为声速。
例如，取c0＝343m/s，Ro＝8mm，Ri＝7mm，a＝1mm,得到的谐振频率fr＝1625Hz。
这样，通过调整超材料开孔空心球1-3的几何尺寸，使超材料开孔空心球1-3在特定频段实现谐振，进而使隔噪板实现在特定频段内的噪声隔离，以实现良好的隔噪效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔噪板，其特征在于：包括以阵列排列方式设置并固定连接的多个隔噪单元结构体(1)，每个隔噪单元结构体(1)均包括波导管(1-1)和沿波导管(1-1)的轴向设置在波导管(1-1)内的海绵基底(1-2)，海绵基底(1-2)上镶嵌有多个超材料开孔空心球(1-3)。
2.按照权利要求1所述的一种隔噪板，其特征在于：所述海绵基底(1-2)上设置有多个圆柱孔(1-21)，多个超材料开孔空心球(1-3)通过分别镶嵌入多个圆柱孔(1-21)内的方式镶嵌在海绵基底(1-2)上。
3.按照权利要求1所述的一种隔噪板，其特征在于：每个隔噪单元结构体(1)内海绵基底(1-2)的层数为1～20层。
4.按照权利要求3所述的一种隔噪板，其特征在于：当每个隔噪单元结构体(1)内海绵基底(1-2)的层数为多层时，相邻两层海绵基底(1-2)之间的间隔距离小于海绵基底(1-2)的厚度。
5.按照权利要求3所述的一种隔噪板，其特征在于：当每个隔噪单元结构体(1)内海绵基底(1-2)的层数为多层时，多层海绵基底(1-2)相互平行设置。
6.按照权利要求1所述的一种隔噪板，其特征在于：多个隔噪单元结构体(1)通过胶粘的方式固定连接。
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