CN208419700U - 一种热管冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热管冷却装置,包括第一冷却舱和第二冷却舱,所述第二冷却舱的顶端插设在第一冷却舱的底端,所述第二冷却舱一侧的外侧壁上插设有热管,且热管贯穿第二冷却舱并延伸至第二冷却舱的外侧,所述第一冷却舱的外侧壁上均匀插设有多个螺纹杆,每个所述螺纹杆远离第一冷却舱的一端均固定安装有螺帽,所述热管的底壁上固定安装有固定杆,且固定杆远离热管的一端固定安装在第二冷却舱内侧的底壁上。本实用新型结构简单,易于实现,将水搅动使冷水与热管充分接触,将使用过的水经冷却管冷却后再次使用,可以简单的安装拆卸冷却舱,将热管表面的污垢清理干净,不仅提高了散热效率,还节省了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,尤其涉及一种热管冷却装置。
背景技术
冷却装置通常用水或空气为冷却剂以除去热量,冷却在冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门被普遍采用。
现有技术中,对热管冷却大都采用冷水水冷却,即将冷水与热管接触后再排出,降低热管的温度,不仅浪费水,效率低,在使用一段时间后,热管表面就会出现水垢,使散热效率更低,需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中热管冷却效率低和浪费水的问题,而提出的一种热管冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热管冷却装置,包括第一冷却舱和第二冷却舱,所述第二冷却舱的顶端插设在第一冷却舱的底端,所述第二冷却舱一侧的外侧壁上插设有热管,且热管贯穿第二冷却舱并延伸至第二冷却舱的外侧,所述第一冷却舱的外侧壁上均匀插设有多个螺纹杆,每个所述螺纹杆远离第一冷却舱的一端均固定安装有螺帽,所述热管的底壁上固定安装有固定杆,且固定杆远离热管的一端固定安装在第二冷却舱内侧的底壁上,所述第一冷却舱的顶壁上固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有搅拌杆,且搅拌杆贯穿第一冷却舱的顶壁并延伸至第一冷却舱内,所述搅拌杆的外侧壁上安装有搅叶,所述第一冷却舱的顶壁上开设有进水口,所述第二冷却舱的底壁上开设有出水口,所述出水口的下侧安装有蓄水室,所述蓄水室内侧的底壁上安装有水泵,所述水泵的出水端安装有出水管,且出水管贯穿蓄水室一侧的外侧壁并延伸至蓄水室的外侧,所述出水管远离水泵的一端固定安装有冷却管,所述冷却管远离出水管的一端固定安装有进水管,且进水管远离冷却管的一端放置在进水口内。
优选地,所述第一冷却舱的底壁上开设有与第二冷却舱相互配合的槽口。
优选地,每个所述螺纹杆远离螺帽的一端分别贯穿第一冷却舱一侧的外侧壁并延伸至第一冷却舱内,所述第一冷却舱的外侧壁上开设有与螺纹杆相互啮合的螺纹孔,所述第二冷却舱的外侧壁上开设有与螺纹杆相互配合的圆孔。
优选地,所述出水口位于第二冷却舱远离进水口一侧的底壁上。
优选地,所述水泵的进水端安装有过滤筛。
优选地,所述冷却管采用铝合金材料制成。
本实用新型中,将冷水从进水口倒入冷却舱,启动电机,电机带动搅拌杆转动,搅叶跟随搅拌杆转动,将水搅动起来,冷水与热管充分接触后从出水口排到蓄水室,水泵将蓄水室中的水抽到冷却管中,水经冷却管冷却后到达进水管,再到达冷却舱,使用一段时间后,转出螺纹杆,将第一冷却舱向上取出,将热管表面的污垢清理干净,清理结束后,插入螺纹杆,再将第一冷却舱放置在第二冷却舱的顶端。本实用新型结构简单,易于实现,将水搅动使冷水与热管充分接触,将使用过的水经冷却管冷却后再次使用,可以简单的安装拆卸冷却舱,将热管表面的污垢清理干净,不仅提高了散热效率,还节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热管冷却装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热管冷却装置的部分结构的侧视图。
图中:1第一冷却舱、2第二冷却舱、3热管、4螺纹杆、5螺帽、6固定杆、7电机、8搅拌杆、9搅叶、10进水口、11出水口、12蓄水室、13水泵、14冷却管、15进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种热管冷却装置,包括第一冷却舱1和第二冷却舱2,第二冷却舱2的顶端插设在第一冷却舱1的底端,第一冷却舱1的底壁上开设有与第二冷却舱2相互配合的槽口,可以轻易的将第一冷却舱1和第二冷却舱2安装拆卸,第二冷却舱2一侧的外侧壁上插设有热管3,且热管3贯穿第二冷却舱2并延伸至第二冷却舱2的外侧,第一冷却舱1的外侧壁上均匀插设有多个螺纹杆4,每个螺纹杆4远离第一冷却舱1的一端均固定安装有螺帽5,每个螺纹杆4远离螺帽5的一端分别贯穿第一冷却舱1一侧的外侧壁并延伸至第一冷却舱1内,第一冷却舱1的外侧壁上开设有与螺纹杆4相互啮合的螺纹孔,第二冷却舱2的外侧壁上开设有与螺纹杆4相互配合的圆孔,可以轻易的将第一冷却舱1和第二冷却舱2固定在一块,热管3的底壁上固定安装有固定杆6,且固定杆6远离热管3的一端固定安装在第二冷却舱2内侧的底壁上,避免热管3晃动,增强稳定性,第一冷却舱1的顶壁上固定安装有电机7,电机7的驱动端固定安装有搅拌杆8,且搅拌杆8贯穿第一冷却舱1的顶壁并延伸至第一冷却舱1内,搅拌杆8的外侧壁上安装有搅叶9,第一冷却舱1的顶壁上开设有进水口10,第二冷却舱2的底壁上开设有出水口11,出水口11位于第二冷却舱2远离进水口10一侧的底壁上,增加冷水与热管3接触的时间。
本实用新型中,出水口11的下侧安装有蓄水室12,蓄水室12内侧的底壁上安装有水泵13,水泵13的出水端安装有出水管,且出水管贯穿蓄水室12一侧的外侧壁并延伸至蓄水室12的外侧,出水管远离水泵13的一端固定安装有冷却管14,冷却管14细且长,水泵13的进水端安装有过滤筛,避免冷却管14被堵塞,冷却管14采用铝合金材料制成,散热性好,冷却管14远离出水管的一端固定安装有进水管15,且进水管15远离冷却管14的一端放置在进水口10内。
本实用新型中,将冷水从进水口10倒入冷却舱,启动电机7,电机7带动搅拌杆8转动,搅叶9跟随搅拌杆8转动,将水搅动起来,冷水与热管3充分接触后从出水口11排到蓄水室12,水泵13将蓄水室12中的水抽到冷却管14中,水经冷却管14冷却后到达进水管15,再到达冷却舱,使用一段时间后,转出螺纹杆4,将第一冷却舱1向上取出,将热管3表面的污垢清理干净,清理结束后,插入螺纹杆4,再将第一冷却舱1放置在第二冷却舱2的顶端。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热管冷却装置,包括第一冷却舱(1)和第二冷却舱(2),其特征在于:所述第二冷却舱(2)的顶端插设在第一冷却舱(1)的底端,所述第二冷却舱(2)一侧的外侧壁上插设有热管(3),且热管(3)贯穿第二冷却舱(2)并延伸至第二冷却舱(2)的外侧,所述第一冷却舱(1)的外侧壁上均匀插设有多个螺纹杆(4),每个所述螺纹杆(4)远离第一冷却舱(1)的一端均固定安装有螺帽(5),所述热管(3)的底壁上固定安装有固定杆(6),且固定杆(6)远离热管(3)的一端固定安装在第二冷却舱(2)内侧的底壁上,所述第一冷却舱(1)的顶壁上固定安装有电机(7),所述电机(7)的驱动端固定安装有搅拌杆(8),且搅拌杆(8)贯穿第一冷却舱(1)的顶壁并延伸至第一冷却舱(1)内,所述搅拌杆(8)的外侧壁上安装有搅叶(9),所述第一冷却舱(1)的顶壁上开设有进水口(10),所述第二冷却舱(2)的底壁上开设有出水口(11),所述出水口(11)的下侧安装有蓄水室(12),所述蓄水室(12)内侧的底壁上安装有水泵(13),所述水泵(13)的出水端安装有出水管,且出水管贯穿蓄水室(12)一侧的外侧壁并延伸至蓄水室(12)的外侧,所述出水管远离水泵(13)的一端固定安装有冷却管(14),所述冷却管(14)远离出水管的一端固定安装有进水管(15),且进水管(15)远离冷却管(14)的一端放置在进水口(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种热管冷却装置,其特征在于:所述第一冷却舱(1)的底壁上开设有与第二冷却舱(2)相互配合的槽口。
3.根据权利要求1所述的一种热管冷却装置,其特征在于:每个所述螺纹杆(4)远离螺帽(5)的一端分别贯穿第一冷却舱(1)一侧的外侧壁并延伸至第一冷却舱(1)内,所述第一冷却舱(1)的外侧壁上开设有与螺纹杆(4)相互啮合的螺纹孔,所述第二冷却舱(2)的外侧壁上开设有与螺纹杆(4)相互配合的圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种热管冷却装置,其特征在于:所述出水口(11)位于第二冷却舱(2)远离进水口(10)一侧的底壁上。
5.根据权利要求1所述的一种热管冷却装置,其特征在于:所述水泵(13)的进水端安装有过滤筛。
6.根据权利要求1所述的一种热管冷却装置,其特征在于:所述冷却管(14)采用铝合金材料制成。
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