CN208418085U - 一种页岩油破碎机支撑底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种页岩油破碎机支撑底座，包括破碎机主体、底座主体和支撑座，所述底座主体的外形为长方体，其设置在破碎机主体底部，在底座主体的底部四个角落均设有支撑柱，支撑柱的底部连接支撑座，在底座主体内部设有电动升降装置，在底座主体的底部中间位置设有容纳槽，容纳槽内设有活动式的支撑板，支撑板的外形为长方体，其顶部连接有升降柱，升降柱的另一端与电动升降装置连接，在支撑板的底部四个角落均设有连接架，连接架的底端设有万向轮，在底座主体上设有上升按钮和下降按钮，上升按钮和下降按钮均与电动升降装置电性连接。其应用时，既可以对破碎机起到稳定的支撑，又便于对破碎机进行移动搬运。

Description

一种页岩油破碎机支撑底座

技术领域

本实用新型涉及岩石破碎机，具体涉及一种页岩油破碎机支撑底座。

背景技术

油页岩是一种高灰分的含有可燃有机质的沉积岩，属于非常规油气资源，以资源丰富和开发利用的可行性而被列为21世纪非常重要的接替能源。在将油页岩开采出来后通常还需要通过岩石破碎机将油页岩进行破碎打细，以便进行后续的处理。现有的岩石破碎机重量较大，搬运移动起来十分不便，若是单独在底部安装轮子，又不能对破碎机起到稳定的固定支撑，其在进行岩石破碎作业时会产生较大的振动，这样的振动会带动破碎机向四周滑动。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种页岩油破碎机支撑底座，其应用时，既可以对破碎机起到稳定的支撑，又便于对破碎机进行移动搬运。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种页岩油破碎机支撑底座，包括破碎机主体、底座主体和支撑座，所述底座主体的外形为长方体，其设置在破碎机主体底部，在底座主体的底部四个角落均设有支撑柱，支撑柱的底部连接支撑座，在底座主体内部设有电动升降装置，在底座主体的底部中间位置设有容纳槽，容纳槽内设有活动式的支撑板，支撑板的外形为长方体，其顶部连接有升降柱，升降柱的另一端与电动升降装置连接，在支撑板的底部四个角落均设有连接架，连接架的底端设有万向轮，在底座主体上设有上升按钮和下降按钮，上升按钮和下降按钮均与电动升降装置电性连接。

其应用时，给电动升降装置通电，按下下降按钮，电动升降装置就可以带动升降柱往下伸出，使支撑板和万向轮下降，直到万向轮的底部低于支撑座的底部，由万向轮接触地面承接全部重力，支撑座悬空，此时就可以通过万向轮推动破碎机主体进行移动搬运，当破碎机主体移动到指定位置后，给电动升降装置通电，按下上升按钮，电动升降装置就可以带动升降柱往上收起，使支撑板和万向轮收回原位，由支撑座接触地面承接全部重力，使破碎机主体可以稳定的立在指定位置进行作业。

优选地，所述支撑座为三层结构，该三层结构包括承重层、减振层和防滑层，其中承重层位于顶部，与支撑柱连接，防滑层在底部，减振层位于承重层和防滑层之间。

优选地，所述承重层的顶部设有固定螺丝，固定螺丝上设有外螺纹，支撑柱的底部设有螺孔，螺孔内设有内螺纹，固定螺丝旋入螺孔内。

优选地，所述承重层为不锈钢层。

优选地，所述防滑层为胶层，且防滑层底部中心位置向上凹陷。

优选地，所述连接架底部还设有万向轮刹车片。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种页岩油破碎机支撑底座，既可以对破碎机起到稳定的支撑，又便于对破碎机进行移动搬运。

2、本实用新型一种页岩油破碎机支撑底座，可以有效防止破碎机主体在工作时因自身振动而滑走。

3、本实用新型一种页岩油破碎机支撑底座，使用方便，坚固耐用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型升降柱伸出时的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑柱和支撑座结构示意图；

图4为本实用新型的支撑柱底部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-破碎机主体，2-底座主体，3-支撑柱，4-支撑座，41-承重层，42-减振层，43-防滑层，5-支撑板，6-升降柱，7-连接架，8-万向轮，9-万向轮刹车片，10-上升按钮，11-下降按钮，12-固定螺丝，13-螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、2所示，一种页岩油破碎机支撑底座，包括破碎机主体1、底座主体2和支撑座4，所述底座主体2的外形为长方体，其设置在破碎机主体1底部，在底座主体2的底部四个角落均设有支撑柱3，支撑柱3的底部连接支撑座4，在底座主体2内部设有电动升降装置，在底座主体2的底部中间位置设有容纳槽，容纳槽内设有活动式的支撑板5，支撑板5的外形为长方体，其顶部连接有升降柱6，升降柱6的另一端与电动升降装置连接，在支撑板5的底部四个角落均设有连接架7，连接架7的底端设有万向轮8，在底座主体2上设有上升按钮10和下降按钮11，上升按钮10和下降按钮11均与电动升降装置电性连接。

实施例2

如图2、3所示，所述支撑座4为三层结构，该三层结构包括承重层41、减振层42和防滑层43，其中承重层41位于顶部，与支撑柱3连接，防滑层43在底部，减振层42位于承重层41和防滑层43之间，所述承重层41为不锈钢层，所述防滑层43为胶层，且防滑层43底部中心位置向上凹陷，其应用时，不锈钢承重层41用于承接全部重力，并将重力均匀施加于减振层42，通过减振层42对破碎机主体工作时产生的振动进行消减，底部中心位置向上凹陷的胶质防滑层43在重力作用下，凹陷部位空气排出，可使防滑层43紧紧吸在地面，有效防止剩余的振动带动其滑走。

实施例3

作为对上述实施例的优化，所述承重层41的顶部设有固定螺丝12，固定螺丝12上设有外螺纹，支撑柱3的底部设有螺孔13，螺孔13内设有内螺纹，固定螺丝12旋入螺孔13内，其应用时，通过固定螺丝12和螺孔13的螺纹连接方式，可以很方便地将支撑座4拆下进行维护更换；所述连接架7底部还设有万向轮刹车片9，便于在破碎机主体1的移动搬运过程间歇中对万向轮8进行固定，防止其自动滑走。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种页岩油破碎机支撑底座，包括破碎机主体(1)，其特征在于，还包括底座主体(2)和支撑座(4)，所述底座主体(2)的外形为长方体，其设置在破碎机主体(1)底部，在底座主体(2)的底部四个角落均设有支撑柱(3)，支撑柱(3)的底部连接支撑座(4)，在底座主体(2)内部设有电动升降装置，在底座主体(2)的底部中间位置设有容纳槽，容纳槽内设有活动式的支撑板(5)，支撑板(5)的外形为长方体，其顶部连接有升降柱(6)，升降柱(6)的另一端与电动升降装置连接，在支撑板(5)的底部四个角落均设有连接架(7)，连接架(7)的底端设有万向轮(8)，在底座主体(2)上设有上升按钮(10)和下降按钮(11)，上升按钮(10)和下降按钮(11)均与电动升降装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种页岩油破碎机支撑底座，其特征在于，所述支撑座(4)为三层结构，该三层结构包括承重层(41)、减振层(42)和防滑层(43)，其中承重层(41)位于顶部，与支撑柱(3)连接，防滑层(43)在底部，减振层(42)位于承重层(41)和防滑层(43)之间。

3.根据权利要求2所述的一种页岩油破碎机支撑底座，其特征在于，所述承重层(41)的顶部设有固定螺丝(12)，固定螺丝(12)上设有外螺纹，支撑柱(3)的底部设有螺孔(13)，螺孔(13)内设有内螺纹，固定螺丝(12)旋入螺孔(13)内。

4.根据权利要求2所述的一种页岩油破碎机支撑底座，其特征在于，所述承重层(41)为不锈钢层。

5.根据权利要求2所述的一种页岩油破碎机支撑底座，其特征在于，所述防滑层(43)为胶层，且防滑层(43)底部中心位置向上凹陷。

6.根据权利要求1所述的一种页岩油破碎机支撑底座，其特征在于，所述连接架(7)底部还设有万向轮刹车片(9)。