CN208417862U - 一种广范围多功能连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种广范围多功能连接器,包括连接钢壳,所述连接钢壳的一侧防拖拉立面上设置有开口,所述开口的一侧固定连接有第一折形钢板,开口的另一侧固定连接有第二折形钢板,所述第一折形钢板的一侧设置有螺栓垫板,所述螺栓垫板的一侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿第一折形钢板和第二折形钢板,所述固定螺栓的一端设置有固定螺母,所述第一折形钢板与第二折形钢板通过固定螺栓和固定螺母进行固定连接;通过设计的钢壳,折形钢板和密封胶圈组成,钢壳的防拖拉立面上设计有开口,折形钢板连接螺栓处设计成开口,螺栓与钢壳相用带半圆面与钢壳形成一个可移动调节面,上紧螺栓时在一定范围的管径上都能保证锁紧的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于管道连接装置技术领域,具体涉及一种广范围多功能连接器。
背景技术
在管道工程施工中,应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接;无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接;铸铁管多采用承插连接,少数采用法兰连接;塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等,其他非金属管连接又有多种形式。
现有的管道连接采用焊接和熔接时需要开火要辅助设备,法兰连接对管道平直度要求高,在连接的时候非常不方便的问题,为此我们提出一种广范围多功能连接器。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种广范围多功能连接器,以解决上述背景技术中提出的现有的管道连接采用焊接和熔接时需要开火要辅助设备,法兰连接对管道平直度要求高,在连接的时候非常不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种广范围多功能连接器,包括连接钢壳,所述连接钢壳的一侧防拖拉立面上设置有开口,所述开口的一侧固定连接有第一折形钢板,开口的另一侧固定连接有第二折形钢板,所述第一折形钢板的一侧设置有螺栓垫板,所述螺栓垫板的一侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿第一折形钢板和第二折形钢板,所述固定螺栓的一端设置有固定螺母,所述第一折形钢板与第二折形钢板通过固定螺栓和固定螺母进行固定连接,所述连接钢壳上的开口处的内部设置有衬板安装槽,所述衬板安装槽的内部设置有导向板,所述导向板与连接钢壳进行固定连接,所述开口内设置有衬板,所述衬板的一端内部设置有导向板插孔,所述导向板插孔的内部设置有限位弹簧,所述限位弹簧与衬板通过螺钉进行固定连接,所述衬板的下侧固定连接有密封胶圈。
优选的,所述第一折形钢板与第二折形钢板的一侧均设置有螺栓垫板,所述第一折形钢板与第二折形钢板的外表面设置为弧形弹性板,弹性板表面的弧度与螺栓垫板内侧的弧度相同。
优选的,所述密封胶圈的截面为弧形结构,且密封胶圈的弧度与连接钢壳内侧的弧度相同。
优选的,所述导向板的大小与导向板插孔的大小相同,衬板安装槽的大小与衬板一端的大小相同。
优选的,所述第一折形钢板与第二折形钢板的内侧设置有三个等距排列的固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设计的钢壳,折形钢板和密封胶圈组成,钢壳的防拖拉立面上设计有开口,折形钢板连接螺栓处设计成开口,螺栓与钢壳相用带半圆面与钢壳形成一个可移动调节面,上紧螺栓时在一定范围的管径上都能保证锁紧的可靠性,通过设计的密封胶圈和衬板,在连接管道的时候可以通过导向板插孔和衬板安装槽把密封胶圈和衬板紧密固定在钢壳的防拖拉立面上的开口处,对连接器进行密封;可以快速进行管道连接,不受外界条件限制比如天气辅助设备等,主要用于连接管道,也可用于修补管道,安装简单快速,使用简单的安装工具即可。适用所有的硬质管道,也适用不同材质管道连接。
附图说明
图1为本实用新型的连接器结构示意图;
图2为本实用新型的连接钢壳与密封衬板连接结构示意图;
图3为本实用新型的衬板结构示意图;
图4为本实用新型的连接钢壳结构示意图;
图中:1、固定螺栓;2、螺栓垫板;3、第一折形钢板;4、第二折形钢板;5、固定螺母;6、衬板;7、连接钢壳;8、密封胶圈;9、导向板插孔;10、限位弹簧;11、导向板;12、衬板安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种广范围多功能连接器,包括连接钢壳7,连接钢壳7的一侧防拖拉立面上设置有开口,开口的一侧固定连接有第一折形钢板3,开口的另一侧固定连接有第二折形钢板4,第一折形钢板3的一侧设置有螺栓垫板2,螺栓垫板2的一侧设置有固定螺栓1,固定螺栓1贯穿第一折形钢板3和第二折形钢板4,固定螺栓1的一端设置有固定螺母5,第一折形钢板3与第二折形钢板4通过固定螺栓1和固定螺母5进行固定连接,连接钢壳7上的开口处的内部设置有衬板安装槽12,衬板安装槽12的内部设置有导向板11,导向板11与连接钢壳7进行固定连接,开口内设置有衬板6,衬板6的一端内部设置有导向板插孔9,导向板插孔9的内部设置有限位弹簧10,限位弹簧10与衬板6通过螺钉进行固定连接,衬板6的下侧固定连接有密封胶圈8。
为了使第一折形钢板3与第二折形钢板4使用方便,本实施例中,优选的第一折形钢板3与第二折形钢板4的一侧均设置有螺栓垫板2,第一折形钢板3与第二折形钢板4的外表面设置为弧形弹性板,弹性板表面的弧度与螺栓垫板2内侧的弧度相同。
为了使密封胶圈8的密封效果更好,本实施例中,优选的密封胶圈8的截面为弧形结构,且密封胶圈8的弧度与连接钢壳7内侧的弧度相同。
为了使衬板6与连接钢壳7连接紧密,本实施例中,优选的导向板11的大小与导向板插孔9的大小相同,衬板安装槽12的大小与衬板6一端的大小相同。
为了使连接器能够使不同径长的管道连接,本实施例中,优选的第一折形钢板3与第二折形钢板4的内侧设置有三个等距排列的固定螺栓1。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,将两个管道插入连接器的连接钢壳7中,拧紧固定螺栓1使连接钢壳7和密封胶圈8紧固在管道上,在拧紧的时候导向板11插入导向板插孔9内,衬板6和密封胶圈8套接在连接钢壳7的开口处进行密封,也可用在已铺设好的管道上,先将连接器打开,包到管道的接头处,挂好固定螺栓1再拧紧即可,对于损坏的管道,把连接钢壳7套在损坏的地方,通过固定螺栓1进行拧紧密封修复,在连接不同径长的管道的时候,分开调节三个固定螺栓1的紧固程度,使不同径长的管道均与连接器进行紧密连接,这样就完成了对本实用新型的使用过程,本实用新型结构简单,使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种广范围多功能连接器,包括连接钢壳(7),其特征在于:所述连接钢壳(7)的一侧防拖拉立面上设置有开口,所述开口的一侧固定连接有第一折形钢板(3),开口的另一侧固定连接有第二折形钢板(4),所述第一折形钢板(3)的一侧设置有螺栓垫板(2),所述螺栓垫板(2)的一侧设置有固定螺栓(1),所述固定螺栓(1)贯穿第一折形钢板(3)和第二折形钢板(4),所述固定螺栓(1)的一端设置有固定螺母(5),所述第一折形钢板(3)与第二折形钢板(4)通过固定螺栓(1)和固定螺母(5)进行固定连接,所述连接钢壳(7)上的开口处的内部设置有衬板安装槽(12),所述衬板安装槽(12)的内部设置有导向板(11),所述导向板(11)与连接钢壳(7)进行固定连接,所述开口内设置有衬板(6),所述衬板(6)的一端内部设置有导向板插孔(9),所述导向板插孔(9)的内部设置有限位弹簧(10),所述限位弹簧(10)与衬板(6)通过螺钉进行固定连接,所述衬板(6)的下侧固定连接有密封胶圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种广范围多功能连接器,其特征在于:所述第一折形钢板(3)与第二折形钢板(4)的一侧均设置有螺栓垫板(2),所述第一折形钢板(3)与第二折形钢板(4)的外表面设置为弧形弹性板,弹性板表面的弧度与螺栓垫板(2)内侧的弧度相同。
3.根据权利要求1所述的一种广范围多功能连接器,其特征在于:所述密封胶圈(8)的截面为弧形结构,且密封胶圈(8)的弧度与连接钢壳(7)内侧的弧度相同。
4.根据权利要求1所述的一种广范围多功能连接器,其特征在于:所述导向板(11)的大小与导向板插孔(9)的大小相同,衬板安装槽(12)的大小与衬板(6)一端的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种广范围多功能连接器,其特征在于:所述第一折形钢板(3)与第二折形钢板(4)的内侧设置有三个等距排列的固定螺栓(1)。
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