CN208417848U - 一种节流式多用承插扩口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节流式多用承插扩口，包括本体，所述本体包括通过螺纹连接的第一管和第二管，所述第一管包括一体成型的第一主管和第一连接管，所述第二管包括一体成型的第二主管和第二连接管，所述第一管和第二管的外壁上设有防漏装置，所述防漏装置由上波浪形和下波浪形组合而成，所述上波浪形与下波浪线互为倒扣。其特点在于：对液体起阻挡作用避免泄露，同时提高连接强度延长使用寿命。

Description

一种节流式多用承插扩口

技术领域

本实用新型属于管件接头技术领域，尤其是涉及一种节流式多用承插扩口。

背景技术

缠绕管、钢带管、内肋管等在使用时，相邻管体之间的连接离不开管接头，现有的管接头在使用时，缠绕管、钢带管、内肋管等外接管体套设在接头外，然后利用热熔胶进行固定，但热熔胶长期受到液体的直接冲击易导致黏性降低，从而导致连接强度减弱进而造成外接管体脱离管接头，导致液体泄露，降低工作效率且使用寿命减短，因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种节流式多用承插扩口，它具有对液体起阻挡作用避免泄露，同时提高连接强度延长使用寿命的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种节流式多用承插扩口，包括本体，所述本体包括通过螺纹连接的第一管和第二管，所述第一管包括一体成型的第一主管和第一连接管，所述第二管包括一体成型的第二主管和第二连接管，所述第一管和第二管的外壁上设有防漏装置，所述防漏装置由上波浪形和下波浪形组合而成，所述上波浪形与下波浪线互为倒扣。

进一步地，所述防漏装置为内凹结构或外凸机构。

进一步地，所述上波浪形的末端波为波峰，所述下波浪形的末端为波谷，所述上波浪形的末端波峰与最近的下波浪线的末端波谷的水平距离小于八分之一的上波浪线和波长与下波浪线的波长之和，所述上波浪线的末端波峰与最近的下波浪线的末端波谷其垂直距离小于上波浪线与下波浪线的振幅之和。

进一步地，所述第一连接管的内径大于第二连接管的内径。

进一步地，所述第二连接管的外壁还设有环形凸起和外螺纹，所述第一连接管上设有内螺纹，所述环形凸起的外径不小于第一连接管远离第一主管一端的内径。

进一步地，所述第二连接管的外壁上还开设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有密封圈，所述外螺纹位于环形凸起和环形凹槽之间，所述环形凹槽位于第二连接管远离第二主管的一端。

进一步地，所述第一连接管的外壁设有加强筋。

进一步地，所述第一连接管上设有第一弧形槽，所述第二连接管上设有配合第一环弧槽使用的第一弧形凸起；所述第一连接管上设有第二弧形凸起，所述环形凸起上设有配合第二弧形凸起使用的第二弧形槽。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1.在第一管和第二管的外壁上设有防漏装置，其中防漏装置由上波浪形和下波浪形组合而成，其中上波浪形与下波浪线互为倒扣，当液体流经防漏装置时，上波浪线和下波浪线配合对其进行阻挡，使得要溢出的液体回到外接管体内，避免液体对用于连接外接管和本接头热熔胶的冲击造成热熔胶失去黏性从而提高外接管体和本接头的连接强度延长使用寿命。

2.第二连接管的外壁上还开设有环形凹槽，在环形凹槽上设有密封圈，这样能提高密封性，避免液体从第一管和第二管的连接处溢出。

3.外螺纹位于环形凸起和环形凹槽之间，且环形凹槽位于第二连接管远离第二主管的一端，这样能在减少缝隙提高密封性的同时减少液体对第一管和第二管，连接处的冲击，同时减缓对外螺纹和内螺纹的冲击，延缓第一管和第二管的松动提高使用效率。

4.第一管和第二管通过螺纹相连接便于拆卸，这样当通过本体相连接的两个外接管的其中一端外接管发生损坏只需更好被损坏的外接管而不需要对另一端的外接管进行更换，减少工作量的同时提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型第二管的剖视示意图。

图2是本实用新型防漏装置的展开示意图。

图3是本实用新型的剖视示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型局部A的放大示意图。

图6是本实用新型局部B的放大示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图6所示：一种节流式多用承插扩口，包括本体，其特征在于：其中本体包括通过螺纹连接的第一管10和第二管20，其中第一管10包括一体成型的第一主管11和第一连接管12，其中第二管20包括一体成型的第二主管21和第二连接管22，在第二连接管22的外壁设有外螺纹222，在第一连接管12上设有内螺纹，这样使得第一管10和第二管20通过螺纹连接便于拆卸，这样当通过本体相连接的两个外接管体的其中一端外接管发生损坏只需更好被损坏的外接管而不需要对另一端的外接管进行更换，减少工作量的同时提高使用寿命。

进一步地，在第一管10和第二管20的外壁上设有防漏装置30，其中防漏装置30由上波浪形31和下波浪形32组合而成，其中上波浪形31与下波浪线32互为倒扣，当液体流经防漏装置30时，上波浪线31和下波浪线32配合对其进行阻挡，使得要溢出的液体回到外接管体内，避免液体对用于连接外接管和本接头热熔胶的冲击造成热熔胶失去黏性从而提高外接管和本接头的连接强度延长使用寿命。

其中防漏装置30为内凹结构或外凸机构，其中上波浪形31的末端波为波峰，其中下波浪形32的末端为波谷，其中上波浪形31的末端波峰与最近的下波浪线32的末端波谷的水平距离小于八分之一的上波浪线31的波长与下波浪线32的波长之和，其中上波浪线31的末端波峰与最近的下波浪线32的末端波谷其垂直距离小于上波浪线31与下波浪线32的振幅之和。

进一步地，第一连接管12的内径大于第二连接管22的内径，这样在使用时第一连接管12套设在第二连接管外，由于第二连接管22的外壁设有环形凸起54，其中环形凸起54的外径不小于第一连接管12远离第一主管11一端的内径，这样能对第一连接管12和第二连接管22的相对位置起到限位作用，避免第一连接管11套设在第二主管21外导致第二主管21与外接管连接的面积减小影响连接强度。

进一步地，第二连接管22的外壁上还开设有环形凹槽221，在环形凹槽221上设有密封圈40，这样能提高密封性，避免液体从第一管10和第二管20的连接处溢出。

进一步地，外螺纹222位于环形凸起54和环形凹槽221之间，且环形凹槽221位于第二连接管22远离第二主管21的一端，这样能在减少缝隙提高密封性的同时减少液体对第一管10和第二管20连接处的冲击，同时减缓对外螺纹222和内螺纹的冲击，延缓第一管10和第二管20的松动提高使用效率。

进一步地，第一连接管12的外壁设有加强筋121，提高其强度，避免液体因位于本体两端的口径不一致造成的压差对本体造成的冲击延长本体的使用寿命。

进一步地，第一连接管12上设有第一弧形槽51，在第二连接管22上设有配合第一环弧槽41使用的第一弧形凸起42；在第一连接管12上设有第二弧形凸起43，在环形凸起222上设有配合第二弧形凸起43使用的第二弧形槽44，这样不仅能进一步减少第一管10和第二管20的连接缝隙，同时能提高第一管10和第二管20的稳定性。

内热管目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

Claims (8)

1.一种节流式多用承插扩口，包括本体，其特征在于：所述本体包括通过螺纹连接的第一管和第二管，所述第一管包括一体成型的第一主管和第一连接管，所述第二管包括一体成型的第二主管和第二连接管，所述第一管和第二管的外壁上设有防漏装置，所述防漏装置由上波浪形和下波浪形组合而成，所述上波浪形与下波浪线互为倒扣。

2.根据权利要求1所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述防漏装置为内凹结构或外凸机构。

3.根据权利要求1所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述上波浪形的末端波为波峰，所述下波浪形的末端为波谷，所述上波浪形的末端波峰与最近的下波浪线的末端波谷的水平距离小于八分之一的上波浪线和波长与下波浪线的波长之和，所述上波浪线的末端波峰与最近的下波浪线的末端波谷其垂直距离小于上波浪线与下波浪线的振幅之和。

4.根据权利要求1所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述第一连接管的内径大于第二连接管的内径。

5.根据权利要求1所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述第二连接管的外壁还设有环形凸起和外螺纹，所述第一连接管上设有内螺纹，所述环形凸起的外径不小于第一连接管远离第一主管一端的内径。

6.根据权利要求5所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述第二连接管的外壁上还开设有环形凹槽，所述环形凹槽上设有密封圈，所述外螺纹位于环形凸起和环形凹槽之间，所述环形凹槽位于第二连接管远离第二主管的一端。

7.根据权利要求1所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述第一连接管的外壁设有加强筋。

8.根据权利要求5所述的一种节流式多用承插扩口，其特征在于：所述第一连接管上设有第一弧形槽，所述第二连接管上设有配合第一环弧槽使用的第一弧形凸起；所述第一连接管上设有第二弧形凸起，所述环形凸起上设有配合第二弧形凸起使用的第二弧形槽。