CN208415433U - 一种水箱的双排量控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱的双排量控制机构，水箱内至少设有第一水腔和第二水腔，第一水腔的底部和第二水腔的底部均与水箱的排水口相连通；还包括将第一水腔与外界空气连通的通气通道、与通气通道开闭配合的浮力控制组件；浮力控制组件在第一浮力状态下关闭通气通道，使得排水口打开时第二水腔内的水从排水口释放，第一水腔内的水被保持，实现半排水；浮力控制组件在第二浮力状态下打开通气通道，使得排水口打开时第一水腔和第二水腔内的水均可从排水口释放，实现全排水。上述方案通过浮力控制组件进行控制通气通道的关闭或打开以实现水箱的全半排，结构简单，而且控制精度准确，冲洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水箱的双排量控制机构。
背景技术
现有国内外市场上的卫浴水箱安装有单排量排水阀或双排量排水阀，单排量排水阀无法实现全排、半排这两种不同排水量的控制功能，造成冲厕水源浪费，已逐渐被市场淘汰。现有双排量排水阀主要包括两种控制方式：
一是通过排水阀两种不同的工作水位进行控制，例如，对于采用拍盖式排水阀的水箱排水量控制，一般是排水阀采用高低设置的两个密封拍盖的一个打开或是两个同时打开控制水箱排水水位，实现水箱在两个水位的排水量，或是控制拍盖的配重，实现拍盖密封排水阀出水底座的时间量不同，解决水箱排水量的全排和半排控制的问题；对于，采用具有两组浮桶组件的筒式排水阀，通常采用行程差的方式选择其中一种浮桶组件起作用而实现该组浮桶组件对应的排水量，或是采用限制其中一组浮桶组件不起作用而使得另一组浮桶组件控制排水阀进行对应该另一组浮桶组件的排水量，
二是通过水箱两种容积的控制，如中国实用新型专利公开号为CN102268894A的“具有均匀存水的节水型马桶”所述，其半排水时，仅释放第一容积中的水；全排水时，按钮被操作打开选择阀，空气流入第二容积中，第二容积和第一容积中的水均释放流向冲洗阀，从而实现双排量的定量控制，使得排水量控制较准确。为了更好地实现如何控制选择阀的开闭，本实用新型的技术方案应运而生。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种水箱的双排量控制机构，采用浮力控制组件作为选择阀对通气通道进行开闭控制，结构简单，而且控制精度准确，冲洗效果好。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种水箱的双排量控制机构，水箱(10)内至少设有第一水腔(20)和第二水腔(30)，所述第一水腔(20)的底部和所述第二水腔(30)的底部均与水箱(10)的排水口(11)相连通；还包括将所述第一水腔(20)与外界空气连通的通气通道(22)、与所述通气通道(22)开闭配合的浮力控制组件(40)；所述浮力控制组件(40)在第一浮力状态下关闭所述通气通道(22)，使得所述排水口(11)打开时所述第二水腔(30)内的水从所述排水口(11)释放，所述第一水腔(20)内的水被保持，实现半排水；所述浮力控制组件(40)在第二浮力状态下打开所述通气通道(22)，使得所述排水口(11)打开时所述第一水腔(20)和所述第二水腔(30)内的水均可从所述排水口(11)释放，实现全排水。
优选的，所述浮力控制组件(40)设于所述水箱(10)内并包括浮桶(41)和切换杯(42)，所述切换杯(42)设有与所述水箱(10)相连通的储水腔(421)，所述浮桶(41)可上下浮动地设置在所述切换杯(42)的储水腔(421)内以控制所述通气通道(22)的开闭。
优选的，所述浮力控制组件(40)处于所述第一浮力状态时，所述浮桶处于(41)浮起状态并关闭所述通气通道(22)，对应的，所述浮力控制组件(40)处于所述第二浮力状态时，所述浮桶处于(41)下落状态并打开所述通气通道(22)；或者，所述浮力控制组件(40)处于所述第一浮力状态时，所述浮桶处于(41)下落状态并关闭所述通气通道(22)，对应的，所述浮力控制组件(40)处于所述第二浮力状态时，所述浮桶处于(41)浮起状态并打开所述通气通道(22)。
优选的，所述浮力控制组件(40)还包括抬杆(43)，所述抬杆(43)的枢接端(432)位于中部并转动装接在所述切换杯(42)上，所述抬杆(43)的一端连接所述浮桶(41)、另一端设有密封垫(431)；所述浮桶(41)浮起时，带动所述抬杆(43)的另一端的密封垫(431)关闭所述通气通道(22)；所述浮桶(41)下落时，带动所述抬杆(43)的另一端的密封垫(431)打开所述通气通道(22)。
优选的，所述浮力控制组件(40)还包括抬杆(43)，所述抬杆(43)的枢接端(432)位于所述抬杆(43)的一端并转动装接在所述切换杯(42)上，所述抬杆(43)的另一端连接所述浮桶(41)，所述抬杆(43)的中部设有密封垫(431)；所述浮桶(41)浮起时，带动所述抬杆(43)的中部的密封垫(431)打开所述通气通道(22)；所述浮桶(41)下落时，带动所述抬杆(43)的中部的密封垫(431)关闭所述通气通道(22)。
优选的，所述第二水腔(30)内设有对所述排水口(11)进行开闭控制的排水阀(50)，还包括均可控制所述排水阀(50)开启所述排水口(11)的全排启动开关和半排启动开关，所述浮力控制组件(40)与所述全排启动开关联动配合；在第一浮力状态下，所述切换杯(42)内的浮桶(41)处于浮起状态并关闭所述通气通道(22)，在所述半排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)内的水被保持，所述第二水腔(30)内的水从所述排水口(11)释放，实现半排水；在第二浮力状态下，所述浮力控制组件(40)在所述全排启动开关的驱动下使得所述切换杯(42)内的浮桶(41)落下并打开所述通气通道(22)，在所述全排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)和所述第二水腔(30)内的水均从所述排水口(11)释放，实现全排水。
优选的，所述第二水腔(30)内设有对所述排水口(11)进行开闭控制的排水阀(50)，还包括均可控制所述排水阀(50)开启所述排水口(11)的全排启动开关和半排启动开关，所述浮力控制组件(40)与所述半排启动开关联动配合；在第二浮力状态下，所述切换杯(42)内的浮桶(41)处于浮起状态并打开所述通气通道(22)，在所述全排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)和所述第二水腔(30)内的水均从所述排水口(11)释放，实现全排水；在第一浮力状态下，所述浮力控制组件(40)在所述半排启动开关的驱动下使得所述切换杯(42)内的浮桶(41)落下并关闭所述通气通道(22)，在所述半排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)内的水被保持，所述第二水腔(30)内的水从所述排水口(11)释放，实现半排水。
优选的，所述浮力控制组件(40)还包括封水杆(44)，所述切换杯(42)的下部设有第一漏水孔(422)，通过所述封水杆(44)控制所述第一漏水孔(422)的开闭进而控制所述浮桶的浮起或下落状态。
优选的，所述封水杆(44)关闭所述第一漏水孔(422)时，所述封水杆(44)未对所述第一漏水孔(422)形成密封，所述切换杯(42)中的水可由所述第一漏水孔(422)小量泄露。
优选的，所述切换杯(42)还设有第二漏水孔(423)，所述封水杆(44)关闭所述第一漏水孔(422)时，所述切换杯(42)中的水可由所述第二漏水孔(423)小量泄露。
优选的，所述第一水腔(20)由一底部开口的壳体的内腔形成，所述通气通道(22)设置在所述壳体的顶部；并且，所述壳体的顶部向上延伸一通气管(21)，所述通气通道(22)形成在所述通气管(21)内，所述浮桶(41)控制所述通气管(21)的顶端开口的开闭。
本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型通过浮力控制组件进行控制通气通道的关闭或打开以实现水箱的全半排，结构简单，而且控制精度准确，冲洗效果好；
(2)、本实用新型的切换杯还可通过第一漏水孔和/或第二漏水孔进行缓慢泄水，从而使得在半排排水后浮桶也能够下落以打开通气通道，防止水箱重新进水时第一水腔内产生憋气而导致第一水腔的储水量减少的问题；
(3)、本实用新型通过可控制排水阀开启排水口的全排启动开关或半排启动开关与封水杆联动配合、封水杆与切换杯控制配合、切换杯内的浮桶与通气通道开闭配合，从而巧妙控制水箱的定量排水，结构稳定可靠。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的水箱的剖视结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的浮力控制组件的立体组装结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的浮力控制组件的分解结构示意图；
图4为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的浮力控制组件的常态及半排状态的剖视结构示意图；
图5为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的浮力控制组件的全排状态的剖视结构示意图；
图6为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的水箱不排水状态的结构示意图；
图7为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的水箱半排排水状态的结构示意图；
图8为本实用新型第一实施例的双排量控制机构的水箱全排排水状态的结构示意图；
图9为本实用新型第二实施例的双排量控制机构的浮力控制组件的常态及全排状态的剖视结构示意图；
图10为本实用新型第二实施例的双排量控制机构的浮力控制组件的半排状态的剖视结构示意图；
图中：
10-水箱；11-排水口；
20-第一水腔；21-通气管；22-通气通道；23-连接通道；
30-第二水腔；
40-浮力控制组件；41-浮桶；411-浮力腔；42-切换杯；421-储水腔；422-第一漏水孔；423-第二漏水孔；43-抬杆；431-密封垫；432-枢接端；44-封水杆；
50-排水阀；
60-连杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
第一实施例(全排水时，封水杆打开第一漏水孔，抬杆打开通气通道)
如图1至图8所示，本实施例的一种水箱的双排量控制机构，水箱10内至少设有第一水腔20和第二水腔30，第一水腔20的底部和第二水腔30的底部均与水箱10的排水口11相连通，水箱10内还设有对所述排水口11进行开闭控制的排水阀50；还包括将所述第一水腔20与外界空气连通的通气通道22、与所述通气通道22开闭配合的浮力控制组件40；所述浮力控制组件40在第一浮力状态下关闭所述通气通道22，使得排水口11打开时所述第二水腔30内的水可从所述排水口11释放，所述第一水腔20内的水被保持，实现半排水；所述浮力控制组件40在第二浮力状态下打开所述通气通道22，使得排水口11打开时所述第一水腔20和所述第二水腔30内的水均可从所述排水口11释放，实现全排水。
如图2和图3所示，所述浮力控制组件40设于所述水箱10内并包括浮桶41和切换杯42，所述浮桶41的下方设有浮力腔411，所述切换杯42设有与水箱10相连通的储水腔421，所述浮力腔411设于所述储水腔421中，所述浮桶41可上下浮动地设置在所述切换杯42的储水腔421内以控制所述通气通道22的开闭。并且，所述浮力控制组件40还包括抬杆43，所述抬杆43的枢接端432转动装接在所述切换杯42上，所述浮桶41通过所述抬杆43与所述通气通道22开闭配合，并在所述抬杆43设有与所述通气通道22开闭配合的密封垫431。
其中，第一水腔20由一底部开口的壳体的内腔形成，所述通气通道22设置在所述壳体的顶部，并在壳体的底部设有与第二水腔30相连通的连接通道23；优选的，所述水箱10的排水口11设置在所述第二水腔30内，排水阀50也设于第二水腔30内，所述连接通道23设置在靠近所述排水口11的一侧，第一水腔20通过第二水腔30与排水口11相连通；并且，所述壳体的顶部向上延伸一通气管21，所述通气通道22形成在所述通气管21内，所述密封垫431与所述通气管21的顶端开口相配合。当然，本实施例的排水口11也可以设于第一水腔20内，或者，水箱10内还可以设有第三水腔(未图示)，排水口11设于第三水腔的底部，只要第一水腔20的底部和第二水腔30的底部均与排水口11相连通即可。
如图4和图5所示，所述抬杆43的枢接端432位于中部，所述抬杆43的一端连接所述浮桶41、另一端设有所述密封垫431；所述浮桶41浮起时，带动所述抬杆43的另一端的密封垫431关闭所述通气通道22；所述浮桶41下落时，带动所述抬杆43的另一端的密封垫431打开所述通气通道22。
本实施例中，所述浮力控制组件40处于所述第一浮力状态时，所述浮桶处于41浮起状态并关闭所述通气通道22，对应的，所述浮力控制组件40处于所述第二浮力状态时，所述浮桶处于41下落状态并打开所述通气通道(22)。
本实施例中，还包括均可控制排水阀50开启排水口11的全排启动开关(未图示)和半排启动开关(未图示)，所述浮力控制组件40与所述全排启动开关联动配合，本实施例中，全排启动开关通过连杆60联动浮力控制组件40；在第一浮力状态下，所述切换杯42内的浮桶41处于浮起状态并关闭所述通气通道22，在所述半排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔20内的水被保持，所述第二水腔30内的水从所述排水口11释放，实现半排水；在第二浮力状态下，所述浮力控制组件40在所述全排启动开关的驱动下使得所述切换杯42内的浮桶41落下并打开所述通气通道22，在所述全排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口(11)时，所述第一水腔20和所述第二水腔30内的水均从所述排水口11释放，实现全排水。
如图6至图8所示，所述浮力控制组件40还包括封水杆44，所述切换杯42的下部设有第一漏水孔422，所述封水杆44的一端通过连杆60与水箱10的全排启动开关联动配合，另一端与所述第一漏水孔422开闭配合。其中，所述封水杆44和所述浮桶41通过一插销可转动铰接在所述切换杯42中，或者，所述封水杆44还可以转动装接在排水阀上或水箱内的其他固定部件上。优选的，所述封水杆44设于所述储水腔421的底部。
本实施例中，具体的，在第一浮力状态下，所述封水杆44关闭所述第一漏水孔422，所述切换杯42内的浮桶41处于浮起状态并关闭所述通气通道22，在所述半排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔20内的水被保持，所述第二水腔30内的水从所述排水口11释放，实现半排水；在第二浮力状态下，所述封水杆44在全排启动开关的驱动下打开所述第一漏水孔422，所述切换杯42内的浮桶41落下并打开所述通气通道22，在所述全排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔20和所述第二水腔30内的水均从所述排水口11释放，实现全排水。
另外，本实施例在半排水时还具有防憋气功能，其实现方式可采用：
1、所述封水杆44关闭所述第一漏水孔422时，所述封水杆44未对所述第一漏水孔422形成密封，所述切换杯42中的水可由所述第一漏水孔422小量泄露；这样，当水箱10进行半排时，切换杯42中的水可由所述第一漏水孔422缓慢泄露掉，从而也可以使得浮桶41下落，这样浮桶41打开通气通道22，使得水箱10重新进水时，第一水腔20内不会憋气。
2、所述封水杆44关闭所述第一漏水孔422时，所述封水杆44与所述第一漏水孔422形成密封配合；所述切换杯42还设有第二漏水孔423，所述封水杆44关闭所述第一漏水孔422时，所述切换杯42中的水可由所述第二漏水孔423小量泄露；这样，当水箱10进行半排时，切换杯42中的水可由所述第二漏水孔423缓慢泄露掉，从而也可以使得浮桶41下落，这样浮桶41打开通气通道22，使得水箱10重新进水时，第一水腔20内不会憋气。
3、还可以采用方案1和方案2的结合，即，所述封水杆44未对所述第一漏水孔422形成密封，并且，所述切换杯42还设有第二漏水孔423，也同样能够在半排水时实现防憋气效果。优选的，所述第二漏水孔423小于所述第一漏水孔422。
可理解的，本实用新型由于全排水时，浮桶41已经打开通气通道22，因此在全排水后，水箱10重新进水时，第一水腔20内同样不会憋气。
本实施例的双排量控制机构的工作过程简述如下：
如图6所示，当水箱10进满水时，浮力控制组件40处于图4状态，切换杯42的储水腔421浸没在水中，封水杆44一端封堵住大漏水孔422，浮桶41的浮力腔411浸在水中处于图示上浮状态，使浮桶41的抬杆43的另一端处于下压状态，从而使抬杆43上的密封垫431紧贴于通气通道22的上端面，使通气通道22上端处于密封状态。
如图7所示，当启动半排启动开关时，排水口11被打开，浮力控制组件40仍处于图4所示状态，第一水腔20上部通气通道22处于关闭状态，使得排水口11打开时，第二空腔30的水下降排出，而第一空腔20因处于密闭状态，水受大气压作用无法排出，使得第一空腔20内的水被保持在第一空腔20内，从而实现半排排水。
如图8所示，当启动全排启动开关时，排水口11被打开，浮力控制组件40处于图5所示状态，封水杆44一端在全排启动开关的驱动下被抬起，另一端与大漏水孔422分离，切换杯42内的水从储水腔421快速流走，使浮力腔411露出水面失去浮力，浮桶41在重力作用下向下摆动，使浮桶41连接的抬杆43的另一端的密封垫431与通气通道22分离，通气通道22上下两端联通，从而使得第一水腔20的上部通气通道22处于打开状态，第一水腔20和第二水腔30的水同时下降排出，从而实现全排排水。
第二实施例(半排水时，封水杆打开第一漏水孔，抬杆关闭通气通道)
如图9至图10所示，本实施例与第一实施例的主要区别在于：本实施例中，所述浮力控制组件40处于所述第一浮力状态时，所述浮桶处于41下落状态并关闭所述通气通道22，对应的，所述浮力控制组件40处于所述第二浮力状态时，所述浮桶处于41浮起状态并打开所述通气通道22。具体的，所述浮力控制组件40与所述半排启动开关联动配合，半排启动开关通过连杆60联动浮力控制组件40；在第二浮力状态下，所述切换杯42内的浮桶41处于浮起状态并打开所述通气通道22，在所述全排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔20和所述第二水腔30内的水均从所述排水口11释放，实现全排水；在第一浮力状态下，所述浮力控制组件40在所述半排启动开关的驱动下使得所述切换杯42内的浮桶41落下并关闭所述通气通道22，在所述半排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔20内的水被保持，所述第二水腔30内的水从所述排水口11释放，实现半排水。
本实施例中，所述抬杆43的枢接端432位于所述抬杆43的一端，所述抬杆43的另一端连接所述浮桶41，所述抬杆43的中部设有所述密封垫431；所述浮桶41浮起时，带动所述抬杆43的中部的密封垫431打开所述通气通道22；所述浮桶41下落时，带动所述抬杆43的中部的密封垫431关闭所述通气通道22。
本实施例中，所述封水杆44通过连杆60与水箱10的半排启动开关联动配合；在第二浮力状态下，所述封水杆44关闭所述第一漏水孔422，所述切换杯42内的浮桶41处于浮起状态并打开所述通气通道22，在所述全排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔20和所述第二水腔30内的水均从所述排水口11释放，实现全排水；在第一浮力状态下，所述封水杆44在半排启动开关的驱动下打开所述第一漏水孔422，所述切换杯42内的浮桶41落下并关闭所述通气通道22，在所述半排启动开关控制所述排水阀50打开所述排水口11时，所述第一水腔(20)内的水被保持，所述第二水腔30内的水从所述排水口11释放，实现半排水。
本实施例的其余结构及工作原理与第一实施例类似，在此不进行赘述。
第三实施例(全排水时，封水杆打开第一漏水孔，抬杆打开通气通道)
与第一实施例相似的，本实施例中，所述封水杆44与水箱10的全排启动开关联动配合。
与第一实施例的不同之处在于：本实施例中，所述抬杆43的枢接端432位于中部，所述抬杆43的一端连接所述浮桶41、另一端设有所述密封垫431；所述浮桶41浮起时，带动所述抬杆43的另一端的密封垫431关闭所述通气通道22；所述浮桶41下落时，带动所述抬杆43的另一端的密封垫431打开所述通气通道22。
本实施例中，在第一浮力状态下，所述封水杆44关闭所述第一漏水孔422，所述切换杯42内的浮桶41浮起并关闭所述通气通道22，所述第一水腔20内的水被保持，所述半排启动开关打开所述排水口11，所述第二水腔30内的水从所述排水口11释放，实现半排水；在第二浮力状态下，所述封水杆44在全排启动开关的驱动下打开所述第一漏水孔422，所述切换杯42内的浮桶41落下并打开所述通气通道22，同时，所述全排启动开关打开所述排水口11，所述第一水腔20和所述第二水腔30内的水均从所述排水口11释放，实现全排水。
本实施例的其余结构及工作原理与第一实施例类似，在此不进行赘述。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (11)
1.一种水箱的双排量控制机构，水箱(10)内至少设有第一水腔(20)和第二水腔(30)，所述第一水腔(20)的底部和所述第二水腔(30)的底部均与水箱(10)的排水口(11)相连通；其特征在于，还包括将所述第一水腔(20)与外界空气连通的通气通道(22)、与所述通气通道(22)开闭配合的浮力控制组件(40)；所述浮力控制组件(40)在第一浮力状态下关闭所述通气通道(22)，使得所述排水口(11)打开时所述第二水腔(30)内的水从所述排水口(11)释放，所述第一水腔(20)内的水被保持，实现半排水；所述浮力控制组件(40)在第二浮力状态下打开所述通气通道(22)，使得所述排水口(11)打开时所述第一水腔(20)和所述第二水腔(30)内的水均可从所述排水口(11)释放，实现全排水。
2.根据权利要求1所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述浮力控制组件(40)设于所述水箱(10)内并包括浮桶(41)和切换杯(42)，所述切换杯(42)设有与所述水箱(10)相连通的储水腔(421)，所述浮桶(41)可上下浮动地设置在所述切换杯(42)的储水腔(421)内以控制所述通气通道(22)的开闭。
3.根据权利要求2所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述浮力控制组件(40)处于所述第一浮力状态时，所述浮桶(41)处于浮起状态并关闭所述通气通道(22)，对应的，所述浮力控制组件(40)处于所述第二浮力状态时，所述浮桶(41)处于下落状态并打开所述通气通道(22)；或者，所述浮力控制组件(40)处于所述第一浮力状态时，所述浮桶(41)处于下落状态并关闭所述通气通道(22)，对应的，所述浮力控制组件(40)处于所述第二浮力状态时，所述浮桶(41)处于浮起状态并打开所述通气通道(22)。
4.根据权利要求3所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述浮力控制组件(40)还包括抬杆(43)，所述抬杆(43)的枢接端(432)位于中部并转动装接在所述切换杯(42)上，所述抬杆(43)的一端连接所述浮桶(41)、另一端设有密封垫(431)；所述浮桶(41)浮起时，带动所述抬杆(43)的另一端的密封垫(431)关闭所述通气通道(22)；所述浮桶(41)下落时，带动所述抬杆(43)的另一端的密封垫(431)打开所述通气通道(22)。
5.根据权利要求3所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述浮力控制组件(40)还包括抬杆(43)，所述抬杆(43)的枢接端(432)位于所述抬杆(43)的一端并转动装接在所述切换杯(42)上，所述抬杆(43)的另一端连接所述浮桶(41)，所述抬杆(43)的中部设有密封垫(431)；所述浮桶(41)浮起时，带动所述抬杆(43)的中部的密封垫(431)打开所述通气通道(22)；所述浮桶(41)下落时，带动所述抬杆(43)的中部的密封垫(431)关闭所述通气通道(22)。
6.根据权利要求3所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述水箱(10)内设有对所述排水口(11)进行开闭控制的排水阀(50)，还包括均可控制所述排水阀(50)开启所述排水口(11)的全排启动开关和半排启动开关，所述浮力控制组件(40)与所述全排启动开关联动配合；在第一浮力状态下，所述切换杯(42)内的浮桶(41)处于浮起状态并关闭所述通气通道(22)，在所述半排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)内的水被保持，所述第二水腔(30)内的水从所述排水口(11)释放，实现半排水；在第二浮力状态下，所述浮力控制组件(40)在所述全排启动开关的驱动下使得所述切换杯(42)内的浮桶(41)落下并打开所述通气通道(22)，在所述全排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)和所述第二水腔(30)内的水均从所述排水口(11)释放，实现全排水。
7.根据权利要求3所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述水箱(10)内设有对所述排水口(11)进行开闭控制的排水阀(50)，还包括均可控制所述排水阀(50)开启所述排水口(11)的全排启动开关和半排启动开关，所述浮力控制组件(40)与所述半排启动开关联动配合；在第二浮力状态下，所述切换杯(42)内的浮桶(41)处于浮起状态并打开所述通气通道(22)，在所述全排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)和所述第二水腔(30)内的水均从所述排水口(11)释放，实现全排水；在第一浮力状态下，所述浮力控制组件(40)在所述半排启动开关的驱动下使得所述切换杯(42)内的浮桶(41)落下并关闭所述通气通道(22)，在所述半排启动开关控制所述排水阀(50)打开所述排水口(11)时，所述第一水腔(20)内的水被保持，所述第二水腔(30)内的水从所述排水口(11)释放，实现半排水。
8.根据权利要求2所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述浮力控制组件(40)还包括封水杆(44)，所述切换杯(42)的下部设有第一漏水孔(422)，通过所述封水杆(44)控制所述第一漏水孔(422)的开闭进而控制所述浮桶的浮起或下落状态。
9.根据权利要求8所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述封水杆(44)关闭所述第一漏水孔(422)时，所述封水杆(44)未对所述第一漏水孔(422)形成密封，所述切换杯(42)中的水可由所述第一漏水孔(422)小量泄露。
10.根据权利要求8所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述切换杯(42)还设有第二漏水孔(423)，所述封水杆(44)关闭所述第一漏水孔(422)时，所述切换杯(42)中的水可由所述第二漏水孔(423)小量泄露。
11.根据权利要求2所述的一种水箱的双排量控制机构，其特征在于：所述第一水腔(20)由一底部开口的壳体的内腔形成，所述通气通道(22)设置在所述壳体的顶部；并且，所述壳体的顶部向上延伸一通气管(21)，所述通气通道(22)形成在所述通气管(21)内，所述浮桶(41)控制所述通气管(21)的顶端开口的开闭。
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Cited By (2)
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| CN108517931A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-11 | 厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司 | 一种水箱的双排量控制机构 |
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2018
- 2018-05-23 CN CN201820780061.8U patent/CN208415433U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
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| CN108517931B (zh) * | 2018-05-23 | 2024-02-06 | 厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司 | 一种水箱的双排量控制机构 |
| WO2022121076A1 (zh) * | 2020-12-10 | 2022-06-16 | 厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司 | 一种水箱排量的控制结构及马桶 |
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