CN208414542U - 一种大孔径晶体棒端面镀膜夹具 - Google Patents
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Abstract
一种大孔径晶体棒端面镀膜夹具，包括：用于固定所述晶体棒的夹具主体，其包括用于设置所述晶体棒的容纳腔和用于将所述晶体棒固定在所述容纳腔中的紧固结构；用于将所述夹具主体可拆卸的固定设置在镀膜设备上的底座，所述底座设置在所述夹具主体一端。本实用新型中所公开的夹具通过采用中间设置容纳腔，容纳腔侧壁拧螺钉的方法夹持晶体棒，实现了晶体棒全端面在镀膜过程中无遮挡，可实现整个端面的膜层镀制。并在夹具的一端设置向外凸出的底座，可将镀膜夹具固定在镀膜设备上，以确保大孔径晶体在端面镀膜过程中的安全性。该夹具具有加工简单，使用稳定，安全性能高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种晶体镀膜夹具，特别涉及一种晶体棒镀膜夹具。属于属于光学元件加工镀膜领域。
背景技术
在对晶体棒端面镀膜过程中，必须要保证全端面区域全部镀膜。传统的夹具，对晶体棒的边缘区域都会存在0.5mm-1mm左右的遮挡，甚至可能在镀膜过程中对晶体棒的端面造成损害，影响镀膜及以后的使用效果。而且传统的夹具，因为晶体棒本身直径较大，重量重，只在侧面打孔固定，存在一定的不安全因素，使晶体棒在镀制过程中容易跌落摔毁。所以为了解决上述晶体棒镀膜过程中所存在的问题，需要开发研制一种新型夹具，满足生产需求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中棒状光学元件端部镀膜过程中所存在的问题，本实用新型提供一种大孔径晶体棒端面镀膜夹具，用于在为晶体棒端部镀膜过程中夹持晶体棒。通过使用本实用新型中所公开的大孔径晶体棒端面镀膜夹具，能够在棒状晶体元件端部镀膜时无遮挡，并且通过设置底座以保证在镀膜加工过程中对光学元件的有效夹持固定。大大的提高了大孔径晶体棒端面镀膜的成品率。另外，该夹具可重复使用，节约生产成本。
为了解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案为：
一种大孔径晶体棒端面镀膜夹具，包括：
用于固定所述晶体棒的夹具主体，其包括用于设置所述晶体棒的容纳腔和用于将所述晶体棒固定在所述容纳腔中的紧固结构；
用于将所述夹具主体可拆卸的固定设置在镀膜设备上的底座，所述底座设置在所述夹具主体一端。
进一步，所述夹具主体为柱状，所述容纳腔为沿夹具主体的轴线延伸的通孔。
进一步，所述紧固结构包括设置在容纳腔侧壁上的若干第一螺孔和用于与所述螺孔啮合以固定所述容纳腔内所述晶体棒的螺钉。
进一步，所述第一螺孔直径在M3-M6之间。
进一步，所述容纳腔的大小和形状与所述晶体棒相配。
进一步，所述底座为沿所述夹具主体径向向外延伸的凸台。
进一步，所述底座上设置有若干第二螺孔。
本实用新型提供一种晶体棒端面镀膜夹具，尤其是大孔径晶体棒端面镀膜夹具。本实用新型中所公开的夹具通过采用中间设置容纳腔，容纳腔侧壁拧螺钉的方法夹持晶体棒，实现了晶体棒全端面在镀膜过程中无遮挡，可实现整个端面的膜层镀制。并通过在夹具的一端设置向外凸出的底座，可将镀膜夹具固定在镀膜设备上，以确保大孔径晶体在端面镀膜过程中的安全性。该夹具具有加工简单，使用稳定，安全性能高。并可通过调整螺钉的伸出长度来适应对不同直径的晶体棒的夹持；并可重复使用，节约晶体棒镀膜成本，特别适合于大批量大孔径晶体棒端面膜层镀制的生产要求。
附图说明
图1为晶体棒端镀膜夹具结构示意图(剖视图)。
图2为晶体棒端镀膜夹具结构示意图(侧视图)。
图3为晶体棒端镀膜夹具结构示意图(俯视图)。
图4为设置有晶体棒的晶体棒端镀膜夹具结构示意图(剖视图)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、2所示，本实用新型的晶体棒端镀膜夹具包括：夹具主体1和底座2。其中，夹具主体1中设置有用于设置晶体棒3的容纳腔4和用于将晶体棒3固定在容纳腔4中的紧固结构。夹具主体1通常为柱状，例如：图1至4中所示的圆柱；当然，也可以为棱柱等。容纳腔4为沿夹具主体1的轴线延伸的孔，优选的为通孔。容纳腔4的径向截面形状和大小应与晶体棒3的径向截面形状和大小相配，至少可以满足晶体棒3可以方便的设置在容纳腔4中，并在镀膜过程中不被遮挡；容纳腔4的径向截面形状通常为圆形。如图2、4所示，紧固结构为设置在容纳腔4侧壁上的若干第一螺孔5和与第一螺孔5啮合的若干螺钉。优选的，第一螺孔5在容纳腔4的数量为1-6个，并在容纳腔4的侧壁上均布。第一螺孔5的直径可根据晶体棒3的重量设置，优选的，第一螺孔5的直径在M3-M6之间。也可根据实际需求进行调整。装配晶体棒时，可根据晶体棒3的大小，来调整螺钉在容纳腔4中的伸出长度，将晶体棒3固定在容纳腔4中。
如图1至4所示，底座2设置在夹具主体1的一端，为沿夹具主体1径向向外延伸的凸台。底座2可与夹具主体1为一体，也可为可拆卸的安装在夹具主体1上的结构。底座2上还设置有若干第二螺孔6，以便于使用螺钉将夹具固定在镀膜设备上。第二螺孔6的直径可根据晶体棒3的重量设置，通常在M3-M6之间。
夹具主体1和底座2均为不易变形金属制成，优选的为铝。
如图4所示，镀膜前，首先将晶体棒3放入容纳腔4内，然后调整与第一螺孔5啮合的螺钉，将晶体棒3固定在容纳腔内，然后调整螺钉在容纳腔内的伸出长度，将晶体棒3牢固的固定在容纳腔内。随后，使用螺钉，通过设置在底座2上的第二螺孔6将夹具整体固定在镀膜设备上。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种大孔径晶体棒端面镀膜夹具，其特征在于，所述夹具包括：
用于固定所述晶体棒的夹具主体，其包括用于设置所述晶体棒的容纳腔和用于将所述晶体棒固定在所述容纳腔中的紧固结构；
用于将所述夹具主体可拆卸的固定设置在镀膜设备上的底座，所述底座设置在所述夹具主体一端。
2.根据权利要求1所述夹具，其特征在于，所述夹具主体为柱状，所述容纳腔为沿夹具主体的轴线延伸的通孔。
3.根据权利要求1所述夹具，其特征在于，所述紧固结构包括设置在容纳腔侧壁上的若干第一螺孔和用于与所述螺孔啮合以固定所述容纳腔内所述晶体棒的螺钉。
4.根据权利要求3所述夹具，其特征在于，所述第一螺孔直径在M3-M6之间。
5.根据权利要求1所述夹具，其特征在于，所述容纳腔的大小和形状与所述晶体棒相配。
6.根据权利要求1所述夹具，其特征在于，所述底座为沿所述夹具主体径向向外延伸的凸台。
7.根据权利要求6所述夹具，其特征在于，所述底座上设置有若干第二螺孔。
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| CN201821112744.2U CN208414542U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 一种大孔径晶体棒端面镀膜夹具 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110273134A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-24 | 深圳清华大学研究院 | 全口径薄膜沉积夹具 |
| CN111118453A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-08 | 上海现代先进超精密制造中心有限公司 | 一种大型方形反射镜片的镀膜工装 |
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| CN110273134B (zh) * | 2019-07-25 | 2024-06-21 | 深圳清华大学研究院 | 全口径薄膜沉积夹具 |
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| CN111118453B (zh) * | 2020-01-21 | 2023-09-26 | 上海现代先进超精密制造中心有限公司 | 一种大型方形反射镜片的镀膜工装 |
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