CN208414528U - 一种真空镀膜机的加热腔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空镀膜机的加热腔结构，包括安装座，所述安装座的顶部两侧均固定安装有立柱，两个立柱的顶部固定安装有同一个加热腔本体，加热腔本体的两侧均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有同一个转动柱，两个转动柱相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，加热腔本体的顶部内壁上开设有第一滑槽，两个螺杆的顶部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对加热灯进行移动，使加热灯的照射面积更大，对加热腔本体内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求。

Description

一种真空镀膜机的加热腔结构

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的加热腔结构。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种,主要思路是分成蒸发和溅射两种,现有技术中的真空镀膜机加热时局限性大，导致真空镀膜机加热不均匀，加热效果不佳，导致人力物力需求高等问题，所以不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空镀膜机的加热腔结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空镀膜机的加热腔结构，包括安装座，所述安装座的顶部两侧均固定安装有立柱，两个立柱的顶部固定安装有同一个加热腔本体，加热腔本体的两侧均开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有同一个转动柱，两个转动柱相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，加热腔本体的顶部内壁上开设有第一滑槽，两个螺杆的顶部均固定安装有第一滑块，且两个第一滑块分别与相对应的第一滑槽滑动连接，螺杆的底部固定安装有固定架，固定架的底端固定安装有加热灯，两个转动柱相互远离的一端均延伸至加热腔本体的外侧并固定安装有把手，把手上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第一滑动杆，加热腔本体的两侧均开设有卡槽，且两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的卡槽相卡装，把手上开设有位于第二通孔上方的凹槽，凹槽内滑动安装有第二滑动杆，两个第二滑动杆相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的凹槽的一侧内壁上，两个第二滑动杆相互远离的一端和两个第一滑动杆相互远离的一端均固定安装有同一个拉杆。

优选的，所述第一滑动杆的顶部和底部均开设有第二滑槽，第二通孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。

优选的，位于同一水平轴线上的两个第二滑块相互靠近的一端均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二滑槽的一侧内壁上。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽以转动柱为中心环形等距离开设在加热腔本体上。

优选的，两个第一滑块的顶端均嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠分别与相对应的第一滑槽滚动连接。

优选的，位于同一竖直轴线上的两个第二滑块相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠分别与相对应的第二滑槽滚动连接。

本实用新型的有益效果：

通过安装座、立柱、加热腔本体、第一通孔、转动柱、螺纹凹槽、螺杆、第一滑槽、第一滑块、固定架、加热灯和把手的相互配合下，能够快速方便的对加热灯进行移动，使加热灯的照射面积更大，对加热腔本体内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求，转动把手，把手带动转动柱进行转动，转动柱带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽带动螺杆进行移动，螺杆带动第一滑块进行移动，同时，螺杆带动固定架进行移动，固定架带动加热灯进行移动，通过把手、第二通孔、第一滑动杆、卡槽、凹槽、第二滑动杆、第一弹簧、拉杆、第二滑槽、第二滑块和第二弹簧的相互配合下，能够固定住把手的转动，拉动拉杆，拉杆带动第二滑动杆进行移动，第二滑动杆拉伸第一弹簧，第一弹簧吸能，同时，拉杆带动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆带动第二滑槽进行移动，第二滑槽压缩第二弹簧，第二弹簧吸能，使第一滑动杆移出卡槽内，然后松开拉杆，通过第一弹簧的第二弹簧的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆卡入卡槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对加热灯进行移动，使加热灯的照射面积更大，对加热腔本体内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空镀膜机的加热腔结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空镀膜机的加热腔结构的A部分结构示意图。

图中：1安装座、2立柱、3加热腔本体、4第一通孔、5转动柱、6螺纹凹槽、7螺杆、8第一滑槽、9第一滑块、10加热灯、11把手、12第二通孔、13第一滑动杆、14卡槽、15凹槽、16第二滑动杆、17第一弹簧、18拉杆、19固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种真空镀膜机的加热腔结构，包括安装座1，安装座1的顶部两侧均固定安装有立柱2，两个立柱2的顶部固定安装有同一个加热腔本体3，加热腔本体3的两侧均开设有第一通孔4，第一通孔4内滑动安装有同一个转动柱5，两个转动柱5相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽6，螺纹凹槽6内螺纹连接有螺杆7，加热腔本体3的顶部内壁上开设有第一滑槽8，两个螺杆7的顶部均固定安装有第一滑块9，且两个第一滑块9分别与相对应的第一滑槽8滑动连接，螺杆7的底部固定安装有固定架19，固定架19的底端固定安装有加热灯10，两个转动柱5相互远离的一端均延伸至加热腔本体3的外侧并固定安装有把手11，把手11上开设有第二通孔12，第二通孔12内滑动安装有第一滑动杆13，加热腔本体3的两侧均开设有卡槽14，且两个第一滑动杆13相互靠近的一端分别与相对应的卡槽14相卡装，把手11上开设有位于第二通孔12上方的凹槽15，凹槽15内滑动安装有第二滑动杆16，两个第二滑动杆16相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧17，两个第一弹簧17相互靠近的一端分别固定安装于相对应的凹槽15的一侧内壁上，两个第二滑动杆16相互远离的一端和两个第一滑动杆13相互远离的一端均固定安装有同一个拉杆18，通过安装座1、立柱2、加热腔本体3、第一通孔4、转动柱5、螺纹凹槽6、螺杆7、第一滑槽8、第一滑块9、固定架19、加热灯10和把手11的相互配合下，能够快速方便的对加热灯10进行移动，使加热灯10的照射面积更大，对加热腔本体3内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求，转动把手11，把手11带动转动柱5进行转动，转动柱5带动螺纹凹槽6进行转动，螺纹凹槽6带动螺杆7进行移动，螺杆7带动第一滑块9进行移动，同时，螺杆7带动固定架19进行移动，固定架19带动加热灯10进行移动，通过把手11、第二通孔12、第一滑动杆13、卡槽14、凹槽15、第二滑动杆16、第一弹簧17、拉杆18、第二滑槽20、第二滑块21和第二弹簧22的相互配合下，能够固定住把手11的转动，拉动拉杆18，拉杆18带动第二滑动杆16进行移动，第二滑动杆16拉伸第一弹簧17，第一弹簧17吸能，同时，拉杆18带动第一滑动杆13进行移动，第一滑动杆13带动第二滑槽20进行移动，第二滑槽20压缩第二弹簧22，第二弹簧22吸能，使第一滑动杆13移出卡槽14内，然后松开拉杆18，通过第一弹簧17的第二弹簧22的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆13卡入卡槽14内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对加热灯10进行移动，使加热灯10的照射面积更大，对加热腔本体3内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求。

本实用新型中，第一滑动杆13的顶部和底部均开设有第二滑槽20，第二通孔12的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二滑块21，且两个第二滑块21分别与相对应的第二滑槽20滑动连接，位于同一水平轴线上的两个第二滑块21相互靠近的一端均固定安装有第二弹簧22，两个第二弹簧22相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二滑槽20的一侧内壁上，卡槽14的数量为多个，且多个卡槽14以转动柱5为中心环形等距离开设在加热腔本体3上，两个第一滑块9的顶端均嵌装有多个第一滚珠23，且多个第一滚珠23分别与相对应的第一滑槽8滚动连接，位于同一竖直轴线上的两个第二滑块21相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠24，且多个第二滚珠24分别与相对应的第二滑槽20滚动连接，通过安装座1、立柱2、加热腔本体3、第一通孔4、转动柱5、螺纹凹槽6、螺杆7、第一滑槽8、第一滑块9、固定架19、加热灯10和把手11的相互配合下，能够快速方便的对加热灯10进行移动，使加热灯10的照射面积更大，对加热腔本体3内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求，转动把手11，把手11带动转动柱5进行转动，转动柱5带动螺纹凹槽6进行转动，螺纹凹槽6带动螺杆7进行移动，螺杆7带动第一滑块9进行移动，同时，螺杆7带动固定架19进行移动，固定架19带动加热灯10进行移动，通过把手11、第二通孔12、第一滑动杆13、卡槽14、凹槽15、第二滑动杆16、第一弹簧17、拉杆18、第二滑槽20、第二滑块21和第二弹簧22的相互配合下，能够固定住把手11的转动，拉动拉杆18，拉杆18带动第二滑动杆16进行移动，第二滑动杆16拉伸第一弹簧17，第一弹簧17吸能，同时，拉杆18带动第一滑动杆13进行移动，第一滑动杆13带动第二滑槽20进行移动，第二滑槽20压缩第二弹簧22，第二弹簧22吸能，使第一滑动杆13移出卡槽14内，然后松开拉杆18，通过第一弹簧17的第二弹簧22的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆13卡入卡槽14内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的对加热灯10进行移动，使加热灯10的照射面积更大，对加热腔本体3内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求。

工作原理：使用中，当需要对加热灯10进行移动时，先拉动拉杆18，拉杆18带动第二滑动杆16进行移动，第二滑动杆16拉伸第一弹簧17，第一弹簧17吸能，同时，拉杆18带动第一滑动杆13进行移动，第一滑动杆13带动第二滑槽20进行移动，第二滑槽20压缩第二弹簧22，第二弹簧22吸能，使第一滑动杆13移出卡槽14内，然后保持拉杆18不动，转动把手11，把手11带动转动柱5进行转动，转动柱5带动螺纹凹槽6进行转动，螺纹凹槽6带动螺杆7进行移动，螺杆7带动第一滑块9进行移动，同时，螺杆7带动固定架19进行移动，固定架19带动加热灯10进行移动，当加热灯10调整到合适的位置时，保持把手11不动，，然后松开拉杆18，通过第一弹簧17的第二弹簧22的弹簧弹力回弹作用力下，使第一滑动杆13卡入卡槽14内，从而实现了快速方便的对加热灯10进行移动，使加热灯10的照射面积更大，对加热腔本体3内的物料加热更加全面和均匀，减少了人力物力成本，满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空镀膜机的加热腔结构，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部两侧均固定安装有立柱（2），两个立柱（2）的顶部固定安装有同一个加热腔本体（3），加热腔本体（3）的两侧均开设有第一通孔（4），第一通孔（4）内滑动安装有同一个转动柱（5），两个转动柱（5）相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽（6），螺纹凹槽（6）内螺纹连接有螺杆（7），加热腔本体（3）的顶部内壁上开设有第一滑槽（8），两个螺杆（7）的顶部均固定安装有第一滑块（9），且两个第一滑块（9）分别与相对应的第一滑槽（8）滑动连接，螺杆（7）的底部固定安装有固定架（19），固定架（19）的底端固定安装有加热灯（10），两个转动柱（5）相互远离的一端均延伸至加热腔本体（3）的外侧并固定安装有把手（11），把手（11）上开设有第二通孔（12），第二通孔（12）内滑动安装有第一滑动杆（13），加热腔本体（3）的两侧均开设有卡槽（14），且两个第一滑动杆（13）相互靠近的一端分别与相对应的卡槽（14）相卡装，把手（11）上开设有位于第二通孔（12）上方的凹槽（15），凹槽（15）内滑动安装有第二滑动杆（16），两个第二滑动杆（16）相互靠近的一端均固定安装有第一弹簧（17），两个第一弹簧（17）相互靠近的一端分别固定安装于相对应的凹槽（15）的一侧内壁上，两个第二滑动杆（16）相互远离的一端和两个第一滑动杆（13）相互远离的一端均固定安装有同一个拉杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的加热腔结构，其特征在于，所述第一滑动杆（13）的顶部和底部均开设有第二滑槽（20），第二通孔（12）的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有第二滑块（21），且两个第二滑块（21）分别与相对应的第二滑槽（20）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机的加热腔结构，其特征在于，位于同一水平轴线上的两个第二滑块（21）相互靠近的一端均固定安装有第二弹簧（22），两个第二弹簧（22）相互靠近的一端分别固定安装于相对应的第二滑槽（20）的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的加热腔结构，其特征在于，所述卡槽（14）的数量为多个，且多个卡槽（14）以转动柱（5）为中心环形等距离开设在加热腔本体（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的加热腔结构，其特征在于，两个第一滑块（9）的顶端均嵌装有多个第一滚珠（23），且多个第一滚珠（23）分别与相对应的第一滑槽（8）滚动连接。

6.根据权利要求2所述的一种真空镀膜机的加热腔结构，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个第二滑块（21）相互靠近的一端均嵌装有多个第二滚珠（24），且多个第二滚珠（24）分别与相对应的第二滑槽（20）滚动连接。