CN208414263U - 一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,涉及混凝土加固技术领域,解决了现有技术中存在的钢纤维锚固性、粘结性以及稳定性差的技术问题。该钢纤维包括钢纤维本体,其中钢纤维本体上设置有凸起结构,凸起结构向远离钢纤维本体的长度方向延伸;钢纤维本体包括钢纤维端钩和钢纤维弯曲部,钢纤维弯曲部的两端设置有钢纤维端钩,钢纤维弯曲部上设置有凸起结构,钢纤维弯曲部设置为波浪形钢纤维弯曲部。同的其他形状的钢纤维相比,本实用新型提供的钢纤维表面为波浪形,具有波浪形的钢纤维制作时不需要对钢纤维基体截面进行压扁和尖锐刻痕,故不容易损伤钢纤维基体,从而有利于保持钢纤维的锚固性、有效性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加固技术领域,尤其是涉及一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维。
背景技术
随着当今世界建筑行业广泛发展,对建筑质量要求越来越高,为了提高混凝土的综合性能,国内外在建筑混凝土项目中常常需要添加一些钢纤维在其中,以改善普通混凝土的抗拉、抗剪、抗弯、抗磨和抗裂性能,提高混凝土的综合性能。
而现在混凝土项目常用的钢纤维有钢丝切断型、钢带剪切型、钢锭铣削型、不锈钢熔抽型等几种类型,其中以钢丝切断型钢纤维强度最高,他是以钢丝为原材料,具有强度高、抗磨、抗冲击、耐腐蚀、抗拉性能好的特征,是钢纤维未来发展及应用的趋势。但是,现在混凝土建设工程项目中使用的大多钢丝切断型钢纤维一般只在钢纤维两端各设置一个锚固点,如端钩型钢纤维和大头型钢纤维,与混凝土基体锚固性、粘结性较差,在混凝土结构承载过程中易于拔出,对混凝土结构的安全性、耐久性产生不利影响。
现有技术中的钢纤维上虽然也设置有锚固点,但是形成锚固点时需要通过对钢纤维基体截面的压扁,尖锐刻痕等增加锚固点的工艺,该种工艺容易损伤钢纤维基体,不利于保持钢纤维强度的有效性和稳定性。
因此,如何在改善混凝土基体中已有钢纤维的锚固性、粘结性较差的基础上,进一步保持钢纤维强度的有效性和稳定性,是本领域技术人员要解决的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,以解决现有技术中存在的钢纤维强度有效性和稳定差的的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,包括钢纤维本体,其中:所述钢纤维本体上设置有凸起结构,所述凸起结构向远离所述钢纤维本体的长度方向延伸;所述钢纤维本体包括钢纤维端钩和钢纤维弯曲部,所述钢纤维弯曲部的两端设置有所述钢纤维端钩,所述钢纤维弯曲部上设置有所述凸起结构;所述钢纤维弯曲部设置为波浪形钢纤维弯曲部。
优选地,所述凸起结构沿所述钢纤维弯曲部的长度方向分布在所述钢纤维弯曲部上,且相邻的两个所述凸起结构相连接或相邻的两个所述凸起结构之间有间距。
优选地,至少所述钢纤维弯曲部中部区域为波浪形。
优选地,至少所述钢纤维弯曲部中部区域为锯齿形。
优选地,所有所述凸起结构均设置在同一平面上;或者,至少存在两个所述凸起结构所在的平面之间有夹角。
优选地,所述钢纤维本体为一体成型结构。
优选地,所述钢纤维本体采用碳素冷拔钢丝或者不锈钢钢丝制成。
优选地,所述钢纤维本体是冷压成型切断件。
本实用新型提供的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,具有以下技术效果:
同的其他形状的钢纤维相比,本实用新型提供的钢纤维表面为波浪形锚点,具有波浪形锚点的钢纤维制作时不需要对钢纤维基体截面进行压扁和尖锐刻痕,故不容易损伤钢纤维基体,从而有利于保持钢纤维强度的有效性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型多锚固点冷拔钢丝钢纤维的结构示意图。
图中1、钢纤维本体;2、凸起结构;3、钢纤维端钩;31、第一端钩;32、第二端钩;4、钢纤维弯曲部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,包括钢纤维本体1,而钢纤维本体1上设置有凸起结构2,凸起结构2向远离钢纤维本体1的长度方向延伸,钢纤维本体1包括钢纤维端钩3和钢纤维弯曲部4,钢纤维弯曲部4的两端设置有钢纤维端钩3,钢纤维弯曲部4上设置有凸起结构2。
钢纤维弯曲部4设置为波浪形钢纤维弯曲部,将钢纤维中段设计成波浪形锚固点,是增加钢纤维与混凝土基体锚固性和粘结性的有效方式,与其他形状的锚固点相比,由于不存在通过对钢纤维基体截面的压扁、尖锐刻痕等增加锚固点的工艺,不易损伤钢纤维基体,更有利于保持钢纤维强度的有效性和稳定性。同时钢纤维中段的多波浪形锚固点与两头端钩锚固点共同增加了钢纤维在混凝土基体中的锚固性和粘结性,较普通钢纤维相比,在混凝土受力开裂时,更不易断裂或拨出,进一步增加了钢纤维混凝土的综合性能,能够明显增加混凝土工程建筑的安全性和使用年限。
而钢纤维端钩3又包括第一端钩31、第二端钩32,第一端钩31、第二端钩32以及钢纤维本体1处于同一平面上。
采用上述钢纤维置于混凝土基体中,同传统的表面呈光面的钢纤维相比,本实用新型提供的钢纤维表面具有凸起结构2,提高了钢纤维的强度和韧性,该种钢纤维置于混凝土基体中时,钢纤维与混凝土基体充分接触,使钢纤维与混凝土的接触面更大,从而增大了与混凝土基体的握裹力,致使钢纤维与混凝土基体的粘结强度进一步提高,有利于增强含有钢纤维的混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、抗弯强度以及抗冲击韧性。
作为优选地实施方式,凸起结构2沿钢纤维弯曲部4的长度方向分布在钢纤维弯曲部4上,且相邻的两个凸起结构2相连接或相邻的两个凸起结构2之间有间距。
该种凸起结构2可以是处于同一平面的波浪形;也可以是处于不同平面的波浪形,例如波浪形凸起可以在0度~360度范围内环绕钢纤维弯曲部4设置,与钢纤维弯曲部4一体成型,在360度都设置波浪形凸起使钢纤维与混凝土的握裹力更好。
或者是处于同一平面的锯齿形,锯齿形的凸起结构2是多个小三角形组合起来的,其能够进一步加强与混凝土基体的握裹力;还可以时处于不同平面的锯齿形,锯齿形凸起也可以在0度~360度范围内环绕钢纤维弯曲部4设置,与钢纤维弯曲部4一体成型。
作为优选地实施方式,钢纤维本体1为一体成型结构,置于混凝土基体中,增强混凝土的握裹力。
作为优选地实施方式,钢纤维本体1采用碳素冷拔钢丝或者不锈钢钢丝制成。本实用新型钢纤维采用冷拔技术生产的碳素钢丝或不锈钢钢丝为原材料生产,因为钢丝在拉拔过程没有经过退火工艺,所以钢丝强度要远高于退火后拉拔的钢丝,生产的钢纤维强度也远高于目前市场产品。
作为优选地实施方式,钢纤维本体1是冷压成型切断件。
作为优选地实施方式,第一端钩31的尺寸和形状与第二端钩32的尺寸和形状均相同,且以钢纤维本体1的中心对称设置,第一端钩31和第二端钩32均设置为Z型端钩。
钢纤维本体1呈圆柱形结构,且其上还设置有波浪锚固点,并且至少包括五个,太少难以增大与混凝土基体之间的握裹力,且波浪锚固点等间距的设置于钢纤维本体上。
钢纤维本体1的直径或等效直径为0.4~1.0mm,长度为25~60mm,长经比为50~90,采用上述的钢纤维不仅可以提高其与混凝土基体之间的握裹力,还可以最大限度的节约成本。
波浪锚固点上还设置有波峰和波谷,控制混凝土基体与钢纤维之间的握裹力,波峰与波峰之间的距离,以及波峰与波谷之间的距离异常关键,本实用新型是波峰和波谷间隔设置,且相邻的两个波峰或者波谷之间的水平距离为3.2~4.2mm,相邻的波峰与波谷之间的垂直距离为1.2~1.6mm,
实施例1:
本实施例提供的钢纤维,是一种碳素冷拔钢丝,其碳素冷拔钢丝呈圆柱型结构,直径为0.75mm,长度为35mm,两端的第一端钩31和第二端钩32均为Z型端钩,且呈镜像对称设置在钢纤维本体1中心的两端,钢纤维本体1上含有五个波浪锚固点,从一端数第三个波浪锚固点位于钢纤维本体1的中心,剩余四个波浪锚固点位于中心的两侧,每侧两个波浪锚固点,相邻两个波峰或者波谷之间的水平距离为3.3mm,相邻的波峰与波谷之间的垂直距离为1.2mm。
实施例2:
本实施例提供的钢纤维,是一种不锈钢钢丝,其不锈钢钢丝呈圆柱型结构,直径为0.6mm,长度为50mm,两端的第一端钩31和第二端钩32均为Z型端钩,且呈镜像对称设置在钢纤维本体1中心的两端,钢纤维本体1上含有六个波浪锚固点,六个波浪锚固点中各有三个置于波浪锚固点位于中心的两侧,相邻两个波峰或者波谷之间的水平距离为4.0mm,相邻的波峰与波谷之间的垂直距离为1.4mm。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,包括钢纤维本体(1),其中:
所述钢纤维本体(1)上设置有凸起结构(2),所述凸起结构(2)向远离所述钢纤维本体(1)的长度方向延伸;
所述钢纤维本体(1)包括钢纤维端钩(3)和钢纤维弯曲部(4),所述钢纤维弯曲部(4)的两端设置有所述钢纤维端钩(3),所述凸起结构(2)设置于所述钢纤维弯曲部(4);
所述钢纤维弯曲部(4)设置为波浪形钢纤维弯曲部。
2.根据权利要求1所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,所述凸起结构(2)沿所述钢纤维弯曲部(4)的长度方向分布在所述钢纤维弯曲部(4)上,且相邻的两个所述凸起结构(2)相连接或相邻的两个所述凸起结构(2)之间有间距。
3.根据权利要求2所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,所述波浪形钢纤维弯曲部至少设置在所述钢纤维弯曲部(4)的中部区域。
4.根据权利要求2所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,至少所述钢纤维弯曲部(4)中部区域为锯齿形。
5.根据权利要求1所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,所有所述凸起结构(2)均设置在同一平面上;或者,至少存在两个所述凸起结构(2)所在的平面之间有夹角。
6.根据权利要求1所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,所述钢纤维本体(1)为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,所述钢纤维本体(1)采用碳素冷拔钢丝或者不锈钢钢丝制成。
8.根据权利要求1所述的一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维,其特征在于,所述钢纤维本体(1)是冷压成型切断件。
Priority Applications (1)
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CN201821026241.3U CN208414263U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种多锚固点冷拔钢丝钢纤维 |
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Publications (1)
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CN208414263U true CN208414263U (zh) | 2019-01-22 |
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ID=65107126
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Country Status (1)
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CN (1) | CN208414263U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109896792A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-18 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 仿生型纤维以及包含其的混凝土和建筑物 |
CN109956692A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-07-02 | 西南石油大学 | 一种用于超高性能混凝土的钢纤维 |
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2018
- 2018-06-29 CN CN201821026241.3U patent/CN208414263U/zh active Active
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