CN208412740U - 一种便携式变量取药瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式变量取药瓶，包括瓶体、瓶盖、药井和控制组件，瓶体为圆角长方体，瓶体上开有瓶口，瓶盖可打开或盖合于所述瓶口上；瓶体内设有落丸口，药井固定安装于瓶体内，且药井上开有通孔，通孔的一端与落丸口相连通，通孔的另一端与瓶口相连通；控制组件设于药井的中部，且控制组件控制通孔打开或关闭；通孔的直径大于药丸的直径。本实用新型由于控制框的第一插脚和第二插脚之间只能容纳一颗药丸，且第一插脚和第二插脚交替插入通孔内而交替打开和关闭通孔；在将瓶体倒置后，每按压一次按钮可取出一颗药丸，如需取多颗药丸，只需按压按钮相应次数，则可取出准确数量的药丸，具有操作简单、方便和快捷的有益效果。

Description

一种便携式变量取药瓶

技术领域

本实用新型涉及一种取药瓶，尤其是指一种便携式变量取药瓶。

背景技术

现在医用药瓶都是制成单一的瓶体，在使用时，药品通过瓶口被装入或倒出。这种传统的药瓶存在以下缺点:1、药房发散装药时，需首先将一张干净的纸张展开平放在一个平整的台面上，然后将瓶装药的一部分倒进纸张里，然后再根据医生的药方用干净的竹片将纸张里的药片或药粒数开后再分装到胶袋或纸袋里，操作烦琐、耗时长且效率低；2、在取药时，首先将瓶盖打开，然后一只手拿着药瓶往瓶盖或另一只手的手心里倒药，经常出现倒出的药丸数量或多或少，难以准确地倒出所需的药丸数量，需通过多次倾倒和调节才能取出所需数量的药丸；3、取药时稍有不慎就会容易将药物洒落地上造成浪费，并且病者直接用手拿药送进嘴里，容易对药丸造成二次污染；4、每次打开瓶口倒出药丸时，空气都会进入药瓶内使药品与空气直接接触，极易造成药品的氧化，从而降低了药品的药效，也缩短了药品的有效保质期；5、现有药瓶一般采用圆柱体结构，占用空间大，携带不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有药瓶存在携带不方便和在取药时存在难以准确地倒出所需的药丸数量，以及容易对药丸造成二次污染和氧化的问题，提供一种携带方便、取药准确、方便和安全可靠的便携式变量取药瓶。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种便携式变量取药瓶，包括瓶体、瓶盖、药井和控制组件，所述瓶体上开有瓶口，所述瓶盖可打开或盖合于所述瓶口上；所述瓶体内设有落丸口，所述药井固定安装于瓶体内，且药井上开有通孔，所述通孔的一端与所述落丸口相连通，通孔的另一端与所述瓶口相连通；所述控制组件设于药井的中部，且控制组件控制所述通孔打开或关闭；所述通孔的直径大于药丸的直径。

进一步地，所述控制组件包括控制框、弹性件和按钮，所述药井的两个相对应的侧面上分别开有与所述通孔相连通的第一插孔和第二插孔，控制框上设有第一插脚和第二插脚，所述第一插脚和第二插脚分别可滑动插入所述第一插孔和第二插孔；在控制框滑动时，所述第一插脚和第二插脚交替插入所述通孔内而交替打开和关闭通孔；所述弹性件安装于所述控制框与药井之间，且弹性件的两端分别顶压所述控制框与药井；所述第一插孔和第二插孔之间的高度大于药丸的直径；所述瓶体上开有第二通孔，所述按钮的一端穿过所述第二通孔，按钮的另一端顶压所述控制框。

作为一种优选的方案，所述瓶体内设有隔板，形成用于容纳药丸的第一容腔和第二容腔；所述隔板的前端和后端上分别开有进丸口和所述落丸口，所述第二容腔通过进丸口与所述第一容腔相连通。

作为一种优选的方案，所述隔板上设有逐渐向落丸口方向倾斜的导流槽，所述进丸口和落丸口分别设于导流槽的前端和后端上。

作为一种优选的方案，所述瓶体为方形体。

作为一种优选的方案，所述弹性件为弹簧。

作为一种优选的方案，所述瓶盖可打开或盖合所述通孔。

作为一种优选的方案，所述瓶盖可打开或盖合所述通孔和第二容腔。

作为一种优选的方案，所述药井为圆角方形体。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在将瓶体倒置后，药丸在自身重力作用下沿着导流槽掉入药井的通孔中。由于被控制组件第二插脚阻挡住，因此药丸无法掉落到瓶口(暂时储存在药井通孔的上半部)处；此时，只需通过按压控制组件按钮，则药丸会依次且有序地从通孔上半部掉落到瓶口处，每当按一次按钮，瓶口处便增加一粒药丸，由此可见，只需通过按压控制组件按钮次数便能准确地对掉落下来的药丸进行计数。通过一次取药即可准确地取出所需数量的药丸，无需人为倾倒手取，)操作简单、方便和快捷，解决了现有在取药时，首先将瓶盖打开，然后一只手拿着药瓶往瓶盖或另一只手的手心里倒药，经常出现倒出的药丸数量或多或少，难以准确地倒出所需的药丸数量，需通过多次倾倒和调节才能取出所需数量的药丸的问题。

2、本实用新型由于控制框的第一插脚和第二插脚之间只能容纳一颗药丸，且第一插脚和第二插脚交替插入通孔内而交替打开和关闭通孔；在将瓶体倒置后，药丸进入药井内的通孔，此时，第一插脚打开通孔，第二插脚关闭通孔。在第二插脚阻挡下，药丸无法掉落到瓶口。当需要取药时，手动按压按钮，使按按钮推动控制框滑动，进而使第一插脚不断插入并关闭通孔，而第二插脚不断退出并打开通孔。当第二插脚完成打开时，第一插脚和第二插脚之间容纳的药丸掉落到瓶口，此时第一插脚关闭通孔而使得药丸无法进入第一插脚和第二插脚之间，从而实现按压一次取一颗药丸的目的，如需取多颗药丸，只需按压按钮相应次数，则可取出准确数量的药丸，操作简单、方便和快捷。

3、本实用新型在将瓶体倒置进行取药时，第一容腔内的药丸进入药井内的通孔，使得第一容腔内的药丸不断减少，而当药井通孔内的药丸用完后，只需反向翻转瓶体，又重复上述情况，药井的通孔内重新充满药丸，为下一次取药做好准备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型便携式变量取药瓶的正向摆放状态的结构示意图；

图2是本实用新型便携式变量取药瓶倒置状态的结构示意图；

图3是本实用新型便携式变量取药瓶的按钮被按压后的结构示意图；；

图4是本实用新型便携式变量取药瓶的按钮回复到原位后的结构示意图；

图5是本实用新型便携式变量取药瓶的药井和控制组件的结构示意图；

图6是本实用新型便携式变量取药瓶的药井的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参见图1至图3，本实施例涉及取药瓶，包括瓶体1、瓶盖2、药井3和控制组件4，所述瓶体1上开有瓶口11，所述瓶盖2可打开或盖合于所述瓶口11上；所述瓶体1内设有落丸口12，所述药井3固定安装于瓶体1内，且药井3上开有通孔31，所述通孔31的一端与所述落丸口12相连通，通孔31的另一端与所述瓶口11相连通；所述控制组件4设于药井3的中部，且控制组件4控制所述通孔31打开或关闭；所述通孔31的直径大于药丸100的直径。

本药瓶的瓶体1内装有药丸100。在将瓶体1倒置后，药丸100在自身重力作用下掉入药井3的通孔31中。由于控制组件4关闭了通孔31，药丸100无法掉落到瓶口11；此时，只需通过控制组件4打开通孔31，则药丸100会依次且有序地从通孔31内掉落到瓶口11，当药丸100的数量达到所需时，只需通过控制组件4关闭通孔31，从而能准确地对掉落下来的药丸100进行计数，通过一次取药即可准确地取出所需数量的药丸100，无需人为手取，使用简单、方便和快捷，解决了现有在取药时，首先将瓶盖2打开，然后一只手拿着药瓶往瓶盖2或另一只手的手心里倒药，经常出现倒出的药丸100数量或多或少，难以准确地倒出所需的药丸100数量，需通过多次倾倒和调节才能取出所需数量的药丸100的问题。

如图3至图6所示，所述控制组件4包括控制框41、弹性件42和按钮43，所述药井3的两个相对应的侧面上分别开有与所述通孔31相连通的第一插孔32和第二插孔33，控制框41上设有第一插脚411和第二插脚412，所述第一插脚411和第二插脚412分别可滑动插入所述第一插孔32和第二插孔33；在控制框41滑动时，所述第一插脚411和第二插脚412交替插入所述通孔31内而交替打开和关闭通孔31；所述弹性件42安装于所述控制框41与药井3之间，且弹性件42的两端分别顶压所述控制框41与药井3；所述第一插孔32和第二插孔33之间的高度大于药丸100的直径；所述瓶体1上开有第二通孔13，所述按钮43的一端穿过所述第二通孔13，按钮43的另一端顶压所述控制框41。

如图3所示，由于控制框41的第一插脚411和第二插脚412之间只能容纳一颗药丸100，且第一插脚411和第二插脚412交替插入通孔31内而交替打开和关闭通孔31；在将瓶体1倒置后，药丸100进入药井3的通孔31，此时，第一插脚411打开通孔31，第二插脚412关闭通孔31。在第二插脚412阻挡下，药丸100无法掉落到瓶口11。当需要取药时，手动按压按钮43，使按钮43推动控制框41滑动，进而使第一插脚411不断插入并关闭通孔31，而第二插脚412不断退出并打开通孔31。当第二插脚412完成打开时，第一插脚411和第二插脚412之间容纳的药丸100掉落到瓶口11，此时第一插脚411关闭通孔31而使得药丸100无法进入第一插脚411和第二插脚412之间，从而实现按压一次取一颗药丸100的目的，如需取多颗药丸100，只需按压按钮43相应次数，则可取出准确数量的药丸100，操作简单、方便和快捷，解决了现有药房发散装药时，需首先将一张干净的纸张展开平放在一个平整的台面上，然后将瓶装药的一部分倒进纸张里，然后再根据医生的药方用干净的竹片将纸张里的药片或药粒数开后再分装到胶袋或纸袋里，操作烦琐、耗时长且效率低的问题。

所述瓶体1内设有隔板14，形成用于容纳药丸100的第一容腔15和第二容腔16；所述隔板14的前端和后端上分别开有进丸口141和所述落丸口12，所述第二容腔16通过进丸口141与所述第一容腔15相连通。在将瓶体1倒置进行取药时，第一容腔15内的药丸100进入药井3内的通孔31，使得第一容腔15内的药丸100不断减少。当而第一容腔15内的药丸100用完后，只需反向翻转瓶体1，此时，第二容腔16内的药丸100通过进丸口141进入第一容腔15内，为第一容腔15重新补充药丸100，巧妙地实现了第一容腔15和第二容腔16之间的药丸100供应转换，从而使第一容腔15和第二容腔16同时为药井3供药丸100，大大地提高了瓶体1内的药丸100储存量。

所述隔板14上设有逐渐向落丸口12方向倾斜的导流槽142，所述进丸口141和落丸口12分别设于导流槽142的前端和后端上。在将瓶体1倒置后，由于导流槽142倾斜使得药丸100更加顺畅地向落丸口12方向滚动。

所述瓶体1为圆角方形体。由于方形体的瓶体1结构占用的体积较小，使得瓶体1能更加容易地放入衣服的口袋内，携带更加方便。

所述弹性件42为弹簧。当然，其它具有弹性的零件也适用于本实用新型。

所述瓶盖2可打开或盖合所述通孔31。该瓶盖2只能承接从通孔31内掉落下来的药丸100。当需要往第二容腔16内填充药丸100时，需要将药井3取出后才行。

所述药井3为方形体。该形状的药井3能更方便地安装入同为方形体形状的瓶体1内，可通过过盈配合将药井3插装入瓶体1而使药井3被固定。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，作为对瓶盖2的改进，所述瓶盖2可打开或盖合所述通孔31和第二容腔16。该瓶盖2在打开时，通孔31的出口和第二容腔16同时被打开，使得瓶盖2既能承接从通孔31内掉落下来的药丸100，又能往第二容腔16内重新补充药丸100，使用便加方便和快捷。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种便携式变量取药瓶，其特征在于，包括瓶体、瓶盖、药井和控制组件，所述瓶体上开有瓶口，所述瓶盖可打开或盖合于所述瓶口上；所述瓶体内设有落丸口，所述药井固定安装于瓶体内，且药井上开有通孔，所述通孔的一端与所述落丸口相连通，通孔的另一端与所述瓶口相连通；所述控制组件设于药井的中部，且控制组件控制所述通孔打开或关闭；所述通孔的直径大于药丸的直径。

2.根据权利要求1所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述控制组件包括控制框、弹性件和按钮，所述药井的两个相对应的侧面上分别开有与所述通孔相连通的第一插孔和第二插孔，控制框上设有第一插脚和第二插脚，所述第一插脚和第二插脚分别可滑动插入所述第一插孔和第二插孔；在控制框滑动时，所述第一插脚和第二插脚交替插入所述通孔内而交替打开和关闭通孔；所述弹性件安装于所述控制框与药井之间，且弹性件的两端分别顶压所述控制框与药井；所述第一插孔和第二插孔之间的高度大于药丸的直径；所述瓶体上开有第二通孔，所述按钮的一端穿过所述第二通孔，按钮的另一端顶压所述控制框。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述瓶体内设有隔板，形成用于容纳药丸的第一容腔和第二容腔；所述隔板的前端和后端上分别开有进丸口和所述落丸口，所述第二容腔通过进丸口与所述第一容腔相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述隔板上设有逐渐向落丸口方向倾斜的导流槽，所述进丸口和落丸口分别设于导流槽的前端和后端上。

5.根据权利要求1或2所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述瓶体为方形体。

6.根据权利要求2所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述瓶盖可打开或盖合所述通孔。

8.根据权利要求1所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述瓶盖可打开或盖合所述通孔和第二容腔。

9.根据权利要求1或2所述的一种便携式变量取药瓶，其特征在于，所述药井为圆角方形体。