CN208410362U - 一种塑胶生产设备用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶生产设备用干燥装置,包括控制箱,所述控制箱的前端外表面固定安装有电源开关,所述控制箱的前端外表面靠近电源开关的一侧固定安装有显示屏,所述控制箱的前端外表面靠近显示屏的下端固定安装有操作板,所述控制箱的前端外表面靠近操作板的一侧固定安装有指示灯板,本实用新型所述的一种塑胶生产设备用干燥装置,设有载槽、转轴、报警机与过滤口罩,转轴通过在载槽内侧转动,从而带动出气管在载槽内侧的转动,从而可以改变出气的方向,报警机可以在紧急情况下第一时间向报警,减少损失,过滤口罩的设有可以极大的方便是使用者带,保护使用者的身体健康,带来更好的使用前景。

Description

一种塑胶生产设备用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干燥装置领域,特别涉及一种塑胶生产设备用干燥装置。
背景技术
随着化工领域的发展,塑胶的生产水平不断的提高,人们对于塑胶的质量也跟着提高,在生产塑胶的过程中,会用到干燥装置,干燥装置的好坏影响着塑胶的质量,因此干燥装置在生产塑胶过程中极为重要,现有的干燥装置在使用时存在一定的弊端,无法对通风口进行方便的改变方向,发生危险时无法及时的得到帮助,减少损失,使用者无法方便的使用过滤口罩,给实际使用带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种塑胶生产设备用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶生产设备用干燥装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑胶生产设备用干燥装置,包括控制箱,所述控制箱的前端外表面固定安装有电源开关,所述控制箱的前端外表面靠近电源开关的一侧固定安装有显示屏,所述控制箱的前端外表面靠近显示屏的下端固定安装有操作板,所述控制箱的前端外表面靠近操作板的一侧固定安装有指示灯板,所述控制箱的一侧外表面设置有充电口,所述控制箱的一侧设置有过滤口罩,所述控制箱的一侧远离过滤口罩的上端设置有报警机,所述控制箱的另一侧设置有导电线,且导电线的一侧设置有发动机,所述导电线的一侧靠近发动机的一侧固定安装有干燥机,所述干燥机的上端固定安装有装纳箱,所述装纳箱的上端外表面中部设置有投放口,所述装纳箱的前端端外表面固定安装有扶梯,所述装纳箱的一侧设置有通气管,所述通气管的一侧设置有载槽,所述载槽的一侧设置有转轴,所述转轴的一侧设置有出气管,所述控制箱的底端固定安装有牵引环,所述控制箱的底端靠近牵引环的一侧固定安装有散热板,所述控制箱的底端靠近散热板的外侧固定安装有脚架。
优选的,所述发动机的一侧通过导电线与控制箱的一侧固定连接,所述导电线的外表面设有绝缘层。
优选的,所述载槽的一侧通过通气管与装纳箱的一侧固定连接,所述载槽的内侧设有摩擦涂层。
优选的,所述出气管的一侧通过转轴与载槽活动连接,所述出气管的外表面设置有轮旋纹。
优选的,所述操作板的外表面设有调控键,调控键的数量为六组,调控键呈等距阵列排布。
优选的,所述散热板的外表面设有散热孔,散热孔的数量为若干组,散热孔呈阵列排布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该塑胶生产设备用干燥装置,使用者用手转动出气管,出气管与转轴连接,因此转轴可以在载槽内侧转动,从而带动出气管就可以通过转轴在载槽内侧的转动,从而可以改变出气的方向,达到使用者所需要的方向,报警机的设有可以让使用者在紧急的情况下第一时间求助,保证使用者的安全,减少损失,过滤口罩的设有可以极大的方便是使用者装带,保护使用者的身体健康,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶生产设备用干燥装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑胶生产设备用干燥装置的局部视图;
图3为本实用新型一种塑胶生产设备用干燥装置的A的放大图;
图4为本实用新型一种塑胶生产设备用干燥装置的控制箱的底端图。
图中:1、控制箱;2、电源开关;3、显示屏;4、操作板;5、指示灯板;6、充电口;7、过滤口罩;8、报警机;9、导电线;10、发动机;11、干燥机;12、装纳箱;13、投放口;14、扶梯;15、通气管;16、载槽;17、转轴;18、出气管;19、牵引环;20、散热板;21、脚架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种塑胶生产设备用干燥装置,包括控制箱1,控制箱1的前端外表面固定安装有电源开关2,控制箱1的前端外表面靠近电源开关2的一侧固定安装有显示屏3,控制箱1的前端外表面靠近显示屏3的下端固定安装有操作板4,控制箱1的前端外表面靠近操作板4的一侧固定安装有指示灯板5,控制箱1的一侧外表面设置有充电口6,控制箱1的一侧设置有过滤口罩7,控制箱1的一侧远离过滤口罩7的上端设置有报警机8,控制箱1的另一侧设置有导电线9,导电线9的一侧设置有发动机10,导电线9的一侧靠近发动机10的一侧固定安装有干燥机11,干燥机11的上端固定安装有装纳箱12,装纳箱12的上端外表面中部设置有投放口13,装纳箱12的前端端外表面固定安装有扶梯14,装纳箱12的一侧设置有通气管15,通气管15的一侧设置有载槽16,载槽16的一侧设置有转轴17,转轴17的一侧设置有出气管18,控制箱1的底端固定安装有牵引环19,控制箱1的底端靠近牵引环19的一侧固定安装有散热板20,控制箱1的底端靠近散热板20的外侧固定安装有脚架21。
发动机10的一侧通过导电线9与控制箱1的一侧固定连接,导电线9的外表面设有绝缘层;载槽16的一侧通过通气管15与装纳箱12的一侧固定连接,载槽16的内侧设有摩擦涂层;出气管18的一侧通过转轴17与载槽16活动连接,出气管18的外表面设置有轮旋纹;操作板4的外表面设有调控键,调控键的数量为六组,调控键呈等距阵列排布;散热板20的外表面设有散热孔,散热孔的数量为若干组,散热孔呈阵列排布。
需要说明的是,本实用新型为一种塑胶生产设备用干燥装置,在使用时,使用者打开电源开关2,显示屏3会对操作的内容进行显示,正常时指示灯板5的其中一个指示灯会亮绿色,不正常时会亮红色,正常时,使用者可以通过操作板4对干燥机11与显示屏3显示的内容进行操作,干燥机11对塑胶进行干燥,充电口6进行电力供应,扶梯14用于使用者上下观察,导电线9进行电力的传输,装纳箱12用于承载加工材料,投放口13用于投放塑胶,使用者用手转动出气管18,出气管18与转轴17连接,因此转轴17可以在载槽16内侧转动,从而带动出气管18就可以通过转轴17在载槽16内侧的转动,从而可以改变出气的方向,更加便于排气,使干燥达到更大,达到使用者所需要的方向,报警机8的设有可以让使用者在紧急的情况下第一时间求助,保证使用者的安全,减少损失,过滤口罩7的设有可以极大的方便是使用者装带,让使用者可以及时的带上,牵引环19的设有用于方便控制箱1的移动,散热板20的设有用于热量的散发,使得干燥效果更加的好,脚架21用于保证控制箱1的站立稳固,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑胶生产设备用干燥装置,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的前端外表面固定安装有电源开关(2),所述控制箱(1)的前端外表面靠近电源开关(2)的一侧固定安装有显示屏(3),所述控制箱(1)的前端外表面靠近显示屏(3)的下端固定安装有操作板(4),所述控制箱(1)的前端外表面靠近操作板(4)的一侧固定安装有指示灯板(5),所述控制箱(1)的一侧外表面设置有充电口(6),所述控制箱(1)的一侧设置有过滤口罩(7),所述控制箱(1)的一侧远离过滤口罩(7)的上端设置有报警机(8),所述控制箱(1)的另一侧设置有导电线(9),且导电线(9)的一侧设置有发动机(10),所述导电线(9)的一侧靠近发动机(10)的一侧固定安装有干燥机(11),所述干燥机(11)的上端固定安装有装纳箱(12),所述装纳箱(12)的上端外表面中部设置有投放口(13),所述装纳箱(12)的前端端外表面固定安装有扶梯(14),所述装纳箱(12)的一侧设置有通气管(15),所述通气管(15)的一侧设置有载槽(16),所述载槽(16)的一侧设置有转轴(17),所述转轴(17)的一侧设置有出气管(18),所述控制箱(1)的底端固定安装有牵引环(19),所述控制箱(1)的底端靠近牵引环(19)的一侧固定安装有散热板(20),所述控制箱(1)的底端靠近散热板(20)的外侧固定安装有脚架(21)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产设备用干燥装置,其特征在于:所述发动机(10)的一侧通过导电线(9)与控制箱(1)的一侧固定连接,所述导电线(9)的外表面设有绝缘层。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产设备用干燥装置,其特征在于:所述载槽(16)的一侧通过通气管(15)与装纳箱(12)的一侧固定连接,所述载槽(16)的内侧设有摩擦涂层。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产设备用干燥装置,其特征在于:所述出气管(18)的一侧通过转轴(17)与载槽(16)活动连接,所述出气管(18)的外表面设置有轮旋纹。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产设备用干燥装置,其特征在于:所述操作板(4)的外表面设有调控键,调控键的数量为六组,调控键呈等距阵列排布。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产设备用干燥装置,其特征在于:所述散热板(20)的外表面设有散热孔,散热孔的数量为若干组,散热孔呈阵列排布。
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