CN208407716U - 一种脐橙分选清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种脐橙分选清洗装置，包括分料螺旋机构、收料螺旋机构及清洗螺旋机构；所述分料螺旋机构包括第一螺旋槽，第一螺旋槽内设有多组通孔，多组通孔的孔径沿螺旋线从上往下逐渐增大；所述收料螺旋机构包括第二螺旋槽，第二螺旋槽内设有多组挡板，相邻挡板之间形成收集区，收集区对每组通孔落下的果料进行收集；所述清洗螺旋机构包括螺旋管，螺旋管对应设置在第一螺旋槽、第二螺旋槽之间螺旋管上沿螺旋方向布满喷头，所述第二螺旋槽包括料果容纳槽、污水槽，污水槽内对应设有多个通孔，每个通孔与污水支管连接。本实用新型提供的一种脐橙分选清洗装置，通过设置分料螺旋机构、收料螺旋机构及清洗螺旋机构，可同时对料果进行分选、清洁，提高工作效率。

Description

一种脐橙分选清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水果加工生产设备，尤其是一种脐橙分选清洗装置。

背景技术

脐橙在加工之前均需要进行分选、清洗，现有的分选、清洗均分开进行，不仅效率低且耗能大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脐橙分选清洗装置，可同时完成料果的分选和清洗工作。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种脐橙分选清洗装置，包括分料螺旋机构、收料螺旋机构及清洗螺旋机构；

所述分料螺旋机构包括第一螺旋槽，第一螺旋槽最顶端设有料斗，第一螺旋槽内设有多组通孔，多组通孔的孔径沿螺旋线从上往下逐渐增大；

所述收料螺旋机构包括第二螺旋槽，第二螺旋槽对应设置在分料螺旋机构下方，所述第二螺旋槽内设有多组挡板，相邻挡板之间形成收集区，收集区对每组通孔落下的果料进行收集；

所述清洗螺旋机构包括总水管，总水管竖直设置在分料螺旋机构中心，总水管沿长度方向周向设有多根支管，支管与螺旋管连通，螺旋管对应设置在第一螺旋槽、第二螺旋槽之间且螺距与第一螺旋槽、第二螺旋槽均相同，螺旋管上沿螺旋方向布满喷头，清水从喷头中喷射出来对第二螺旋槽内的料果进行清洗；

所述第二螺旋槽包括料果容纳槽、污水槽，污水槽内对应设有多个通孔，每个通孔与污水支管连接，污水支管下端通过环形总管与连接管连通，连接管与沉淀池连接。

所述第一螺旋槽、料斗上安装有振动器。

所述第一螺旋槽外焊接有支撑架。

所述挡板通过带复位弹簧的销轴与第二螺旋槽内壁铰接，另一端与电磁铁在通电后吸附固定。

本实用新型一种脐橙分选清洗装置，通过设置分料螺旋机构、收料螺旋机构及清洗螺旋机构，可使料果在重力作用下自动从上往下滚动，进行自动分选，通过在第一螺旋槽下方设置第二螺旋槽，并将第二螺旋槽设置为料果容纳槽，污水槽，在料果容纳槽设置可闭合或断开的挡板，挡板将第二螺旋槽分成与通孔对应的收集区，这样可完成自动分选与收集，只需要将料框放置在下方，并依次控制不同的电磁铁通电或断电即可完成收集，操纵简单方便；在污水槽中间隔设置多个通孔，通孔与污水支管连通，通过在第二螺旋槽上方设置清洗螺旋机构，可在分选落下后或后期分类收集过程中进行清洗，同时分段将污水进行及时排放，保证料果不受到二次污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中分料螺旋机构的示意图。

图2为本实用新型中收料螺旋机构的示意图。

图3为本实用新型中清洗螺旋机构的示意图（喷头未画出）。

图4为本实用新型主体部分的示意图。

图5为本实用新型中收料螺旋机构的剖视图（位于污水支管处）。

图6为本实用新型的主体部分的示意图（清洗螺旋机构未画出）。

图7为本实用新型中螺旋管的剖视图（位于喷头处）。

图8为本实用新型中收料螺旋机构的剖视图（位于挡板处）。

图中：分料螺旋机构1,收料螺旋机构2, 第一螺旋槽3, 料斗4, 通孔5, 第二螺旋槽6，挡板7，收集区8,清洗螺旋机构9, 总水管10，支管11，螺旋管12， 通孔13，污水支管14，环形总管15，连接管16，料果容纳槽17，污水槽18，支撑架19，喷头20，磁铁21。

具体实施方式

如图1-8所示， 一种脐橙分选清洗装置，包括分料螺旋机构1、收料螺旋机构2及清洗螺旋机构9。

所述分料螺旋机构1包括第一螺旋槽3，第一螺旋槽3由多个弧形槽板拼接而成。第一螺旋槽3的横截面为U型结构，且顶端两侧设有限位板，第一螺旋槽3内空间大于需要分选的料果尺寸，方便让料果顺利滚下，在第一螺旋槽3最顶端设有料斗4，料斗4底端设有长方形的出口，料斗4出口与第一螺旋槽3的进口连通。当将料果倒入料斗4中时，在重力的作用下，料果逐渐出来并进入到第一螺旋槽3最上端的进口处。所述第一螺旋槽3内设有多组通孔5，每组通孔的大小相同，四组通孔5从上往下分为一组通孔、二组通孔、三组通孔、四组通孔......一组通孔尺寸小于二组通孔尺寸，二组通孔尺寸小于三组通孔尺寸，三组通孔尺寸小于四组通孔尺寸......由于料果中间尺寸占多数，因此可适当将位于中间组的通孔数量适当增多，对应螺旋段长度占总螺旋长度的比例适当增大。当料果受重力作用从上往下经过通孔时，不同尺寸的料果经过通孔落下。

为了避免有些大料果卡在前面的小通孔上一方面堵塞通孔孔口，另一方面堵塞螺旋槽流通通道，可在第一螺旋槽3上安装有振动器，通过振动器可避免料果停滞在某些孔口处既不落下也不向前滚动的情况。而在料斗4上安装振动器，通过振动可加速料果流出，避免堵塞出口。

为了保证装置的稳定性，第一螺旋槽3外焊接有支撑架19。

为了方便收集，在分料螺旋机构1下方设置收料螺旋机构2，收料螺旋机构2包括第二螺旋槽6，第二螺旋槽6的螺距及圈数与第一螺旋槽3相同。第二螺旋槽6的横截面为U型结构，且第二螺旋槽6的横截面尺寸要远远大于第一螺旋槽3的横截面尺寸，这样作为收集料果时保证容纳空间。在第二螺旋槽6内设有多组挡板7，相邻挡板7之间形成收集区8，收集区8对每组通孔5落下的果料进行收集。为了实现料果自动落下收集，将挡板7通过带复位弹簧的销轴与第二螺旋槽6内壁铰接，第二螺旋槽6另一端安装电磁铁21（电磁铁21通过相应的控制电路通断电），电磁铁21在通电后可对挡板7吸附固定。

当设置四个挡板时，将挡板7从下往上记为：A挡板、B挡板、C挡板、D挡板。将收集区8从下往上记为：A收集区、B收集区、C收集区、D收集区。

当需要分选时，将料果倒入到料斗4中，由于分料螺旋机构的底面始终向下倾斜，因此在重力的作用下料果在第一螺旋槽3内从上往下滑动，当通孔大于料果的直径时，料果落入到收料螺旋机构2对应的A收集区、B收集区、C收集区、D收集区中。由于此时各个挡板7均与电磁铁10磁性吸附，因此可实现分区阻挡料果滚下。

当完成收集工作时，控制器通过相关的电路控制最下端的A挡板对应的电磁铁10断电，由于A挡板一端的料果挤压力大于A挡板复位弹簧上的弹簧力，因此挡板7被挤开，最下端的A收集区内的料果流出，放入到收料螺旋机构2下方的第一个果框内。

再控制B挡板对应的电磁铁10断电，这样B收集区的料果可推开A挡板、B挡板并滚下，从而将B收集区的料果流出，放入到收料螺旋机构2下方的第二个果框内。

重复上述操作，从下往上依次再断开C挡板、D挡板对应位置的电磁铁10，依次进行不同位置的料果收集。当收集完成后，在复位弹簧的作用下，各处的挡板自动复位，恢复到遮挡状态。

为了实现在分选收集过程中实现自动清洗，可设置清洗螺旋机构9。

所述清洗螺旋机构9包括总水管10，总水管10竖直设置在分料螺旋机构1中心，总水管10输入端通过连接管伸出壳体外并与带阀门的输送水管连接。总水管10输出端包括与总水管10连通并沿总水管10长度方向周向设置的多根支管11，支管11与螺旋管12（采用多根弧形管焊接而成）连通，螺旋管12对应设置在第一螺旋槽1、第二螺旋槽6之间且螺距、圈数与第一螺旋槽1、第二螺旋槽6均相同，螺旋管12的每一圈与第一螺旋槽5的每一圈对应（即可将第一螺旋槽1、清洗螺旋机构9、第二螺旋槽6按相同的螺旋线阵列而成，仅仅是横截面不同而已）。螺旋管12上沿螺旋方向布满喷头20（由于本申请说明书附图绘制时将第一螺旋槽1、第二螺旋槽6间隔调整过小，故将的螺旋管12画在外部且直径比第一螺旋槽1、第二螺旋槽6大，实际上螺旋管12直径大小不受限，只需将喷头长短进行设定即可，因此对安装要求不高），清水从喷头20中喷射出来对第二螺旋槽6内的料果进行清洗。为了在分选后进行清洗且减小二次污染，故需要对第二螺旋槽6进行合理设计。将第二螺旋槽6横截面设计为倒凸字型结构，倒凸字型结构包括料果容纳槽17、污水槽18。倒凸字型结构两坎肩向下倾斜，方便污水下落后，在向下流动过程中逐渐沉淀，污泥进入到下层空间，而料果则在上层空间。为了方便污水的收集，故在螺旋的污水槽18沿螺旋线方向上设置多个通孔13，每个通孔13与污水支管14连接，污水支管14下端通过环形总管15与连接管16连通，连接管16与沉淀池连接。当分选后的料果进行到料果容纳槽17中时或落下收集时，多个喷头20同时动作对准滚落的料果进行冲洗，污水在冲洗过程中沿第二螺旋槽6两斜面流入到污水槽18中，进而流入到污水支管14内，最后汇合到环形总管15中，并流入到沉淀池内。

Claims (4)

1.一种脐橙分选清洗装置，其特征在于：包括分料螺旋机构（1）、收料螺旋机构（2）及清洗螺旋机构（9）；

所述分料螺旋机构（1）包括第一螺旋槽（3），第一螺旋槽（3）最顶端设有料斗（4），第一螺旋槽（3）内设有多组通孔（5），多组通孔（5）的孔径沿螺旋线从上往下逐渐增大；

所述收料螺旋机构（2）包括第二螺旋槽（6），第二螺旋槽（6）对应设置在分料螺旋机构（1）下方，所述第二螺旋槽（6）内设有多组挡板（7），相邻挡板（7）之间形成收集区（8），收集区（8）对每组通孔（5）落下的果料进行收集；

所述清洗螺旋机构（9）包括总水管（10），总水管（10）竖直设置在分料螺旋机构（1）中心，总水管（10）沿长度方向周向设有多根支管（11），支管（11）与螺旋管（12）连通，螺旋管（12）对应设置在第一螺旋槽（3）、第二螺旋槽（6）之间且螺距与第一螺旋槽（3）、第二螺旋槽（6）均相同，螺旋管（12）上沿螺旋方向布满喷头（20），清水从喷头（20）中喷射出来对第二螺旋槽（6）内的料果进行清洗；

所述第二螺旋槽（6）包括料果容纳槽（17）、污水槽（18），污水槽（18）内对应设有多个通孔（13），每个通孔（13）与污水支管（14）连接，污水支管（14）下端通过环形总管（15）与连接管（16）连通，连接管（16）与沉淀池连接。

2.根据权利要求1所述的一种脐橙分选清洗装置，其特征在于：所述第一螺旋槽（3）、料斗（4）上安装有振动器。

3.根据权利要求1所述的一种脐橙分选清洗装置，其特征在于：所述第一螺旋槽（3）外焊接有支撑架（19）。

4.根据权利要求1所述的一种脐橙分选清洗装置，其特征在于：所述挡板（7）通过带复位弹簧的销轴与第二螺旋槽（6）内壁铰接，另一端与电磁铁（21）在通电后吸附固定。