CN208407558U - 一种uv led固化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种UV LED固化设备，包括中框架、前盖、L形底板、触控屏、电源箱、PCB板、若干光源输出端子、控制端子以及一个通信接口；所述中框架为倒U形结构，所述前盖中间为开口，用于安装所述触控屏，所述L形底板为L形结构，其末端为与前盖相对应的底盖，所述中框架、前盖、L形底板固定连接形成一个矩形壳体；所述电源箱、PCB板安装于所述矩形壳体内部，所述光源输出端子、控制端子、通信接口固定安装于所述底盖上。本实用新型通过上述结构设计，结构简单，量产时对工时的要求低，同时通过折弯部的设计使得设备安装方式简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化光源领域，特别涉及一种UV LED固化设备。
背景技术
UV LED点光源固化设备身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。UV LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。因此，UV LED固化技术被广泛应用于医疗、光通信等领域。
大多数的多路点光源UV LED固化设备，前盖都是铝材机加工，中间拆分为上、下、左、右边盖，采用铝板或铝型材裁切加工而成。而为了让这几个部件能配合较好，往往又有机加工或挤出型材的配合面/槽。后盖，为了装配接线端口以及中间的拆分部件，也需要进行一些复杂的加工，加工工作量大，安装及维修时较麻烦。另外，现有的UV LED固化设备中，大部分是采用内置风扇进行散热，工作时附带有较大的振动和噪音。
因此，现有技术有待于改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种UV LED固化设备，具体技术方案如下：
包括中框架、前盖、L形底板、触控屏、电源箱、PCB板、若干光源输出端子、控制端子以及一个通信接口；所述中框架为倒U形结构，所述前盖中间为开口，用于安装所述触控屏，所述L形底板为L形结构，其末端为与前盖相对应的底盖，所述中框架、前盖、L形底板固定连接形成一个矩形壳体；所述电源箱、PCB板安装于所述矩形壳体内部，所述光源输出端子、控制端子、通信接口固定安装于所述底盖上。
优选地，所述通信接口为DB9接口。
优选地，所述光源输出端子数量为八个。
优选地，所述电源箱底面通过螺纹连接固定安装于所述L形底板上，并与所述L形底板贴合。
优选地，所述中框架右侧设有两个螺纹孔，所述电源箱右侧面通过螺纹与所述中框架内壁固定连接，并与所述中框架内壁贴合；所述PCB板通过若干个支撑件固定安装于所述L形底板上方靠左侧。
优选地，所述底盖上靠近PCB板一侧从下至上依次安装有控制端子、光源输出端子，所述光源输出端子阵列于所述控制端子上方。
优选地，所述底盖上开设有一个开口，用于安装一个带开关的电源插座。
优选地，所述中框架底部设有两向内的折弯部，作为L形底板插入的导轨和支撑，所述L形底板可在所述折弯部上滑动来实现L形底板与所述中框架的配合安装。
优选地，所述前盖通过挤出型材工艺形成，并设计有固定孔以及向后伸出的筋位，用于与所述中框架固定连接。
优选地，所述中框架、L形底板的材质为铝材。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
1、通过倒U形的中框架、L形底板、前盖三件的结构设计，结构简单，量产时对工时的要求低，同时通过折弯部的设计使得设备安装方式简单方便；
2、通过电源箱贴合L形底板及中框架内壁的安装方式，有效的将电源的热量导入到中框架上，大大增加了散热面积；
3、通过在后盖上规则排列安装所述光源输出端子、控制端子，使得设备组装后线路整洁有序，方便维护。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型后视图；
图3为本实用新型离散视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步说明。
参照图1至图3，本实用新型提供一种UV LED固化设备，包括中框架1、前盖2、L形底板3、触控屏4、电源箱5、PCB板6、八个光源输出端子7、控制端子8以及一个DB9接口9；所述中框架1为采用铝板折弯成的倒U形结构，所述前盖2中间为开口，用于安装所述触控屏4，所述L形底板3为采用铝板折弯的L形结构，其末端为与前盖2相对应的底盖31，所述中框架1、前盖2、L形底板3固定连接形成一个矩形壳体；所述电源箱5、PCB板6安装于所述矩形壳体内部，所述八个光源输出端子7、控制端子8、DB9接口9固定安装于所述底盖31上。
参照图3，所述中框架1底部设有两向内的折弯部13，作为L形底板3插入的导轨和支撑，所述L形底板3可在所述折弯部13上滑动来实现L形底板3与所述中框架1的配合安装；所述前盖2通过挤出型材工艺形成，并设计有固定孔以及向后伸出的筋位，用于与所述中框架1固定连接。所述中框架1两侧均设有散热孔12。
所述电源箱5底面通过螺纹连接固定安装于所述L形底板3上，并与所述L 形底板3贴合；所述中框架1右侧设有两个螺纹孔11，所述电源箱5右侧面通过螺纹与所述中框架1内壁固定连接，并与所述中框架1内壁贴合。所述PCB板通过4个支撑件固定安装于所述L形底板3上方靠左侧。
参照图2和图3，所述底盖31上靠近PCB板一侧从下至上依次安装有控制端子8、光源输出端子7，所述光源输出端子7阵列于所述控制端子8上方，所述 DB9接口9固定安装于所述底盖31上靠近电源箱5一侧，所述底盖31于DB9接口9 上方还开设有一个开口，用于安装一个带开关的电源插座。
本实用新型的安装方式：首先，在前盖2上安装好触控屏4，在L形底板3 上安装好电源箱5和PCB板6，在L形底板3的后盖31上固定安装好光源输出端子 7、控制端子8、DB9接口9；然后，将L形底板3沿所述折弯部13从后向前插入到中框架1中，并用用螺丝固定，同时用螺丝将电源锁紧贴合在中框架1内壁上；将所述前盖2固定安装于所述中框架1前端，安装完成。
本实用新型通过倒U形的中框架1、L形底板2、前盖3三件的结构设计，结构简单，量产时对工时的要求低；同时通过折弯部13的设计使得设备安装方式简单方便；另外，通过电源箱5贴合L形底板3及中框架1内壁的安装方式，有效的将电源的热量导入到中框架1上，大大增加了散热面积；本实用新型还通过在后盖31上规则排列安装所述光源输出端子7、控制端子8，使得设备组装后线路整洁有序，方便维护。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种UV LED固化设备，其特征在于：包括中框架、前盖、L形底板、触控屏、电源箱、PCB板、若干光源输出端子、控制端子以及一个通信接口；所述中框架为倒U形结构，所述前盖中间为开口，用于安装所述触控屏，所述L形底板为L形结构，其末端为与前盖相对应的底盖，所述中框架、前盖、L形底板固定连接形成一个矩形壳体；所述电源箱、PCB板安装于所述矩形壳体内部，所述光源输出端子、控制端子、通信接口固定安装于所述底盖上。
2.根据权利要求1所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述电源箱底面通过螺纹连接固定安装于所述L形底板上，并与所述L形底板贴合。
3.根据权利要求2所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述中框架右侧设有两个螺纹孔，所述电源箱右侧面通过螺纹与所述中框架内壁固定连接，并与所述中框架内壁贴合；所述PCB板通过若干个支撑件固定安装于所述L形底板上方靠左侧。
4.根据权利要求3所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述底盖上靠近PCB板一侧从下至上依次安装有控制端子、光源输出端子，所述光源输出端子阵列于所述控制端子上方。
5.根据权利要求1所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述底盖上开设有一个开口，用于安装一个带开关的电源插座。
6.根据权利要求1所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述中框架底部设有两向内的折弯部，作为L形底板插入的导轨和支撑，所述L形底板可在所述折弯部上滑动来实现L形底板与所述中框架的配合安装。
7.根据权利要求1所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述前盖通过挤出型材工艺形成，并设计有固定孔以及向后伸出的筋位，用于与所述中框架固定连接。
8.根据权利要求1所述的UV LED固化设备，其特征在于：所述中框架、L形底板的材质为铝材。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2020155666A1 (zh) * | 2019-02-01 | 2020-08-06 | 广州速普软件科技有限公司 | 一种led灯与汞灯的互换结构 |
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2018
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