CN208407397U - 产品表面喷涂更换油漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了产品表面喷涂更换油漆装置,包括两个固定架,两个所述固定架上侧共同固定连接有放置板,所述放置板上侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽底壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内放置有油漆桶,所述放置板下方设有第二支撑板。本实用新型通过设置油漆桶、抽油漆泵、中间储油器、第一塑料管、第二塑料管、浮漂堵头、油漆通孔、喷头等结构相互配合,可以进行抽油的工作,实现喷涂的工作,且不会出现抽不上油漆的现象;通过设置液位感应器,可以检测到液面的位置,当液面低于液位感应器设定的位置时,可以提示油漆即将用完,提示更换油漆,且在更换油漆不需要停止生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆技术领域,尤其涉及产品表面喷涂更换油漆装置。
背景技术
现有的技术中,如图1所示,油漆桶6放置在可监控重量的电子秤16上,输送油漆的塑料管15直接通过桶口插入至油漆桶6底部,油漆通过抽油漆泵3的作用,把桶内的油漆经过塑料管15抽至喷头1处,再经过电子阀的控制进行产品表面的油漆喷涂。油漆的更换是通过电子秤16监控油漆桶6的重量,当重量达到设定值时电子秤16发出报警信号,有操作人员停止生产进行油漆更换。
现有技术存在以下问题点:塑料管是手工插入到油漆桶的底部,没有相应的防错装置,若塑料管没插到底部或生产中上移了,容易造成抽不上油漆,且更换油漆需要停止生产,浪费生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的产品表面喷涂更换油漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
产品表面喷涂更换油漆装置,包括两个固定架,两个所述固定架上侧共同固定连接有放置板,所述放置板上侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽底壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内放置有油漆桶,所述放置板下方设有第二支撑板,所述第二支撑板上侧壁放置有中间储油器,所述中间储油器内部插设有油管,所述油管上端贯穿放置板和油漆桶且延伸至油漆桶内部,所述油管内部设有浮漂堵头,所述油管上端两侧侧壁均开设有油漆通孔,所述油管下端两侧侧壁也均开设有油漆通孔,所述中间储油器的出油端固定连接有第二塑料管,所述第二塑料管上设有单向阀,所述第二塑料管另一端贯穿第二支撑板且固定连接有抽油漆泵,所述第二支撑板下方设有第一支撑板,所述抽油漆泵位于第一支撑板上侧壁,所述抽油漆泵的出口端固定连接有第一塑料管,所述第一塑料管另一端贯穿固定架且固定连接有喷头。
优选地,所述底座外侧设有转盘,所述转盘靠近底座一侧固定连接有螺柱,所述螺柱贯穿底座侧壁且与限位块相抵,所述螺柱外侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别与限位块和空腔内侧壁固定连接,所述螺柱与底座螺纹连接。
优选地,所述中间储油器的出油端固定连接有排油阀,所述排油阀贯穿第二支撑板设置。
优选地,所述油管上端转动连接有反向油漆桶遮盖。
优选地,所述中间储油器外侧壁固定连接有液位感应器。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置油漆桶、抽油漆泵、中间储油器、第一塑料管、第二塑料管、浮漂堵头、油漆通孔、喷头等结构的相互配合,可以进行抽油的工作,实现喷涂的工作,且不会出现抽不上油漆的现象;
2、通过设置液位感应器,可以检测到液面的位置,当液面低于液位感应器设定的位置时,可以提示油漆即将用完,提示更换油漆,且在更换油漆不需要停止生产,提高生产效率。
3、通过设置浮漂堵头,可以对油管内的油漆进行堵住的作用。
附图说明
图1为现有技术的产品表面喷涂更换油漆装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的产品表面喷涂更换油漆装置的结构示意图。
图中:1喷头、2第一塑料管、3抽油漆泵、4固定架、5中间储油器、6油漆桶、7反向油漆桶遮盖、8液位感应器、9单向阀、10排油阀、11浮漂堵头、12油漆通孔、13第一支撑板、14放置板、15塑料管、16电子秤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图2,产品表面喷涂更换油漆装置,包括两个固定架4,两个固定架4上侧共同固定连接有放置板14,放置板14上侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽底壁开设有第二凹槽,第二凹槽内放置有油漆桶6,放置板14下方设有第二支撑板,第二支撑板与放置板14之间固定连接有加强杆,加强杆可以对放置板14和第二支撑板起到连接固定的作用。
第二支撑板上侧壁放置有中间储油器5,中间储油器5外侧壁固定连接有液位感应器8,液位感应器8的型号为艾拓利尔LTC1000,中间储油器5内部插设有油管,油管上端贯穿放置板14和油漆桶6且延伸至油漆桶6内部,油管上端转动连接有反向油漆桶遮盖7,油管内部设有浮漂堵头11,油管上端两侧侧壁均开设有油漆通孔12,油管下端两侧侧壁也均开设有油漆通孔12,中间储油器5的出油端固定连接有第二塑料管,第二塑料管上设有单向阀9,第二塑料管另一端贯穿第二支撑板且固定连接有抽油漆泵3,第二支撑板下方设有第一支撑板13,抽油漆泵3位于第一支撑板13上侧壁,抽油漆泵3的出口端固定连接有第一塑料管2,第一塑料管2另一端贯穿固定架4且固定连接有喷头1,中间储油器5的出油端固定连接有排油阀10,排油阀10贯穿第二支撑板设置,通过排油阀10可以将中间储油器5内剩余的油漆放出,同时在更换油漆不需要停止生产,提高生产效率,同时第二塑料管、油管和第一塑料管2都是固定连接的,不会出现偏移的情况,保证了换油漆的准确性。
本实用新型中,油漆桶6内的油漆较多时,由于浮力,反向油漆桶遮盖7处于打开的状态,油漆经过油管流入中间储油器5内部,当中间储油器5内部的油比较多时,由于浮力浮漂堵头11上移将油管上方的油漆通孔12堵住,这样油漆桶6内部的油漆就不会流入到中间储油器5内部,将单向阀9打开,中间储油器5内部的油经过抽油漆泵3从喷头1流出,此时中间储油器5里面的油液面下降,浮漂堵头11下降,上方的油漆通孔12不会被堵住,当中间储油器5里面的油漆液面与液位感应器8设定的位置平齐达到临界液面,就会发出提示,通过排油阀10可以将剩余的油漆放出,同时在更换油漆不需要停止生产,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.产品表面喷涂更换油漆装置,包括两个固定架(4),其特征在于,两个所述固定架(4)上侧共同固定连接有放置板(14),所述放置板(14)上侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽底壁开设有第二凹槽,所述第二凹槽内放置有油漆桶(6),所述放置板(14)下方设有第二支撑板,所述第二支撑板上侧壁放置有中间储油器(5),所述中间储油器(5)内部插设有油管,所述油管上端贯穿放置板(14)和油漆桶(6)且延伸至油漆桶(6)内部,所述油管内部设有浮漂堵头(11),所述油管上端两侧侧壁均开设有油漆通孔(12),所述油管下端两侧侧壁也均开设有油漆通孔(12),所述中间储油器(5)的出油端固定连接有第二塑料管,所述第二塑料管上设有单向阀(9),所述第二塑料管另一端贯穿第二支撑板且固定连接有抽油漆泵(3),所述第二支撑板下方设有第一支撑板(13),所述抽油漆泵(3)位于第一支撑板(13)上侧壁,所述抽油漆泵(3)的出口端固定连接有第一塑料管(2),所述第一塑料管(2)另一端贯穿固定架(4)且固定连接有喷头(1)。
2.根据权利要求1所述的产品表面喷涂更换油漆装置,其特征在于,所述中间储油器(5)的出油端固定连接有排油阀(10),所述排油阀(10)贯穿第二支撑板设置。
3.根据权利要求1所述的产品表面喷涂更换油漆装置,其特征在于,所述油管上端转动连接有反向油漆桶遮盖(7)。
4.根据权利要求1所述的产品表面喷涂更换油漆装置,其特征在于,所述第二支撑板与放置板(14)之间固定连接有加强杆。
5.根据权利要求1所述的产品表面喷涂更换油漆装置,其特征在于,所述中间储油器(5)外侧壁固定连接有液位感应器(8)。
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CN201820957210.3U CN208407397U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 产品表面喷涂更换油漆装置 |
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CN201820957210.3U Active CN208407397U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 产品表面喷涂更换油漆装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113441696A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-28 | 佛山市三水凤铝铝业有限公司 | 一种双金属管的铸造设备及其铸造方法 |
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