CN208406824U - 节能高效药液配置一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了节能高效药液配置一体化设备，包括底座、外壳体、内壳体、伺服电机、若干的进液机构，所述的外壳体固定于所述的底座上，所述的内壳体位于所述的外壳体的内侧，所述的伺服电机穿过所述的外壳体与所述的内壳体相连，所述的进液机构均匀的固定于所述的内壳体与外壳体上。本实用新型所述的节能高效药液配置一体化设备设置有内壳体与外壳体，通过内壳体的转动对各种药液进行混合，提高了配置效率；并且，设置有若干的进液机构，可同时进液多种药液，提高了工作效率。

Description

节能高效药液配置一体化设备

技术领域

本实用新型属于医药领域，尤其是涉及节能高效药液配置一体化设备。

背景技术

药品配液罐为制药企业常用设备，在配制药品时，为了能制备出高质量的药液，常常要求药品在配液罐中尽快地溶解，溶解过程中配液罐上下温度需一致，且配液罐内所有部位的药品必须均匀。同时，在配制药品时要求尽量与空气隔绝，尽量减少人员、器具对药品的污染。

而在现有技术中，现有配液罐配液的过程中存在以下问题：

一、常规配液罐中药液混匀时，通常采用的是设置在配液罐中的螺旋桨式搅拌棒进行混匀，由于搅拌棒底端与配液罐内壁之间存在一定的空间距离，因而，当药液较少时，常规配液罐常常达不到搅拌混匀的目的。

二、由于配置药品时需要关闭螺旋桨式搅拌棒，当药品配置完全后，再打开螺旋桨式搅拌棒进行混匀；且由于配液罐出液口常常位于底端，因而加入的粉剂药品常常沉到配液罐出液口处，导致配液罐出液口处的药液混合不均匀，并且当粉剂药品沉淀过多时则容易堵塞管道。

三、在配制药品时，常规配液罐采用夹层加热的方式，该方式导致中心部位、上下部位、外部常常温度不一致。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出节能高效药液配置一体化设备，通过内壳体的转动对各种药液进行混合，提高了配置效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

节能高效药液配置一体化设备，包括底座、外壳体、内壳体、伺服电机、若干的进液机构，所述的外壳体固定于所述的底座上，所述的内壳体位于所述的外壳体的内侧，所述的伺服电机穿过所述的外壳体与所述的内壳体相连，所述的进液机构均匀的固定于所述的内壳体与外壳体上；

所述的进液机构包括外套筒、支撑座、内套筒、进液盖，所述的支撑座固定于所述的外壳体上，所述的外套筒固定于所述的支撑座的内侧，所述的内套筒位于所述的外套筒的内侧，并与所述的外套筒相配合，所述的支撑座的上方设有操作口，所述的进液盖位于所述的内壳体上，所述的进液盖的内侧设有进液口，所述的进液口与所述的外套筒的一端位置相对应，所述的内套筒的长度大于所述的外套筒的长度。

进一步，所述的内套筒的外侧设置有内套外滑轨，所述的外套筒的内侧设置有外套内滑轨，所述的外套内滑轨与所述的内套外滑轨相配合。

进一步，所述的内套外滑轨与外套内滑轨的截面均呈梯形结构，所述的内套外滑轨的截面的面积小于所述的外套内滑轨的截面的面积。

进一步，所述的内套外滑轨的两个轨道之间的距离大于所述的外套内滑轨的轨道的底边的长度。

进一步，所述的外套内滑轨的内侧半径与内套外滑轨的外侧半径之差大于所述的外套内滑轨的轨道的高度。

进一步，所述的外壳体的内侧设置有支撑机构，所述的支撑机构包括支撑架、支撑轴承、支撑杆，所述的支撑架固定于所述的外壳体的内侧，并位于所述的内壳体的上方，所述的支撑轴承位于所述的支撑架的内侧，所述的支撑杆的一端固定于所述的内壳体的顶部，另一端位于所述的支撑轴承中。

进一步，所述的支撑杆的中心与所述的伺服电机的中心相重合。

相对于现有技术，本实用新型所述的节能高效药液配置一体化设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的节能高效药液配置一体化设备设置有内壳体与外壳体，通过内壳体的转动对各种药液进行混合，提高了配置效率；并且，设置有若干的进液机构，可同时进液多种药液，提高了工作效率。

(2)本实用新型所述的进液机构设置有内套筒与外套筒，内套筒与外套筒通过滑轨进行配合，使内套筒可为一次性件，根据进液情况进行更换，防止了药液的污染。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的节能高效药液配置一体化设备的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的内套筒与外套筒的示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-外壳体；3-内壳体；4-伺服电机；5-进液机构；6-支撑机构； 7-内排液口；8-外排液盖；51-操作口；52-外套筒；53-支撑座；54-内套筒； 55-进液口；56-进液盖；521-外套内滑轨；541-内套外滑轨；61-支撑架； 62-支撑轴承；63-支撑杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2所示，节能高效药液配置一体化设备，包括底座1、外壳体2、内壳体3、伺服电机4、若干的进液机构5，所述的外壳体2固定于所述的底座1上，所述的内壳体3位于所述的外壳体2的内侧，所述的伺服电机4穿过所述的外壳体2与所述的内壳体3相连，所述的进液机构5均匀的固定于所述的内壳体3与外壳体2上；

所述的进液机构5包括外套筒52、支撑座53、内套筒54、进液盖56，所述的支撑座53固定于所述的外壳体2上，所述的外套筒52固定于所述的支撑座53的内侧，所述的内套筒54位于所述的外套筒52的内侧，并与所述的外套筒52相配合，所述的支撑座53的上方设有操作口51，所述的进液盖56位于所述的内壳体3上，所述的进液盖56的内侧设有进液口55，所述的进液口55与所述的外套筒52的一端位置相对应，所述的内套筒54的长度大于所述的外套筒52的长度。

所述的内套筒54的外侧设置有内套外滑轨541，所述的外套筒52的内侧设置有外套内滑轨521，所述的外套内滑轨521与所述的内套外滑轨541 相配合。所述的内套外滑轨541与外套内滑轨521的截面均呈梯形结构，所述的内套外滑轨541的截面的面积小于所述的外套内滑轨521的截面的面积。

所述的内套外滑轨541的两个轨道之间的距离大于所述的外套内滑轨 521的轨道的底边的长度。所述的外套内滑轨521的内侧半径与内套外滑轨 541的外侧半径之差大于所述的外套内滑轨521的轨道的高度。该尺寸的差距使内套筒54与外套筒52之间通过内套外滑轨541与外套内滑轨521的相互配合的情况下，还具有一定的空间，可使内套筒54相对于外套筒52可产生一定的角度，该角度的产生，可使进液更加方便、顺畅，提高了进液效率。

所述的外壳体2的内侧设置有支撑机构6，所述的支撑机构6包括支撑架61、支撑轴承62、支撑杆63，所述的支撑架61固定于所述的外壳体2 的内侧，并位于所述的内壳体3的上方，所述的支撑轴承62位于所述的支撑架61的内侧，所述的支撑杆63的一端固定于所述的内壳体3的顶部，另一端位于所述的支撑轴承62中。所述的支撑杆63的中心与所述的伺服电机 4的中心相重合。支撑机构6的设置使内壳体3相对于外壳体2保证了稳定的转动，在伺服电机4启动时，所述的支撑杆63的一端固定于所述的内壳体3的顶部，另一端相对于支撑轴承62进行转动，保证了内壳体3的稳定。

所述的节能高效药液配置一体化设备设置有内壳体3与外壳体2，通过内壳体3的转动对各种药液进行混合，提高了配置效率；并且，设置有若干的进液机构5，可同时进液多种药液，提高了工作效率。

所述的进液机构5设置有内套筒54与外套筒52，内套筒54与外套筒 52通过滑轨进行配合，使内套筒54可为一次性件，根据进液情况进行更换，防止了药液的污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：包括底座、外壳体、内壳体、伺服电机、若干的进液机构，所述的外壳体固定于所述的底座上，所述的内壳体位于所述的外壳体的内侧，所述的伺服电机穿过所述的外壳体与所述的内壳体相连，所述的进液机构均匀的固定于所述的内壳体与外壳体上；

所述的进液机构包括外套筒、支撑座、内套筒、进液盖，所述的支撑座固定于所述的外壳体上，所述的外套筒固定于所述的支撑座的内侧，所述的内套筒位于所述的外套筒的内侧，并与所述的外套筒相配合，所述的支撑座的上方设有操作口，所述的进液盖位于所述的内壳体上，所述的进液盖的内侧设有进液口，所述的进液口与所述的外套筒的一端位置相对应，所述的内套筒的长度大于所述的外套筒的长度。

2.根据权利要求1所述的节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：所述的内套筒的外侧设置有内套外滑轨，所述的外套筒的内侧设置有外套内滑轨，所述的外套内滑轨与所述的内套外滑轨相配合。

3.根据权利要求2所述的节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：所述的内套外滑轨与外套内滑轨的截面均呈梯形结构，所述的内套外滑轨的截面的面积小于所述的外套内滑轨的截面的面积。

4.根据权利要求3所述的节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：所述的内套外滑轨的两个轨道之间的距离大于所述的外套内滑轨的轨道的底边的长度。

5.根据权利要求4所述的节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：所述的外套内滑轨的内侧半径与内套外滑轨的外侧半径之差大于所述的外套内滑轨的轨道的高度。

6.根据权利要求1所述的节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：所述的外壳体的内侧设置有支撑机构，所述的支撑机构包括支撑架、支撑轴承、支撑杆，所述的支撑架固定于所述的外壳体的内侧，并位于所述的内壳体的上方，所述的支撑轴承位于所述的支撑架的内侧，所述的支撑杆的一端固定于所述的内壳体的顶部，另一端位于所述的支撑轴承中。

7.根据权利要求6所述的节能高效药液配置一体化设备，其特征在于：所述的支撑杆的中心与所述的伺服电机的中心相重合。