CN208406636U - 喷氨优化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷氨优化系统，用于脱硝工艺的反应器，反应器具有用于通入氮氧化合物气体的入口和用于流出气体的出口，氨气喷嘴设置在反应器内，氨气喷嘴连接所述氨气管路，氨气管路伸出反应器外并与外置的氨气源相连接；调节电动阀设置在氨气管路上，氮氧化合物分析仪和氨检测仪的采样枪均设置在反应器入口处采样枪用于检测氮氧化合物气体的风速和流量；出口处设有所述出口氮氧化合物分析仪和用于检测出口氨气逃逸量的所述氨检测仪；监控工作站设在反应器外。本实用新型能够进行远程监控，并提高作业效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝喷氨优化烟气技术领域。
背景技术
煤在中国一次能源中占75%，其中84%是通过燃烧方法利用的，煤燃烧产生的烟气中含有的氮氧化物NOX是造成大气污染的主要污染源之一，危害人体健康。
在国家能源环保政策的鼓励下，目前烟气脱硫技术已基本覆盖所有燃煤火电机组，但烟气脱硝还未大规模地开展应用，烟气脱硝装置继脱硫装置后成为了电厂建设不可或缺的组成部分。有相关研究资料表明，如果还不加强对烟气中氮氧化物的控制，氮氧化物的总量和在大气污染物中的比重都将上升，并有可能取代二氧化硫成为大气中的主要污染物。对于火电厂烟气中氮氧化物NOX的治理是国家“十三五”规划的重要内容。
随着我国对工业环保标准逐渐严格，仅靠低氮燃烧已明显不能满足更加严格的排放标准。SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原法）烟气脱硝技术是目前减少氮氧化物排放的有效方法，SCR脱硝工艺使用反应器进行，氮氧化物在催化剂作用下被氨还原为无害的氮气和水，不产生任何二次污染，反应通常可在温度250~450℃下进行，其化学反应如下：
4NH3 + 4NO + O2 →4N2 + 6H2O；
6NO2 + 8NH3 →7N2 + 12H2O。
SCR法一般是将氨类等还原剂喷入烟气中，利用催化剂将烟气中的NOX通过催化反应生成氮气和水，不影响环境，而除氮氧化物效果明显，能够达到90%以上，是典型的气固相催化还原反应。SCR烟气脱硝技术因其脱硝效率高、运行稳定而成为目前应用最为广泛的烟气脱硝技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够进行远程监控、提高作业效率和安全性的喷氨优化系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷氨优化系统喷氨优化系统，用于脱硝工艺的反应器，反应器具有用于通入氮氧化合物气体的入口和用于流出气体的出口；
监控系统包括氨气喷嘴、氨气管路、调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、出口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和监控工作站；氨检测仪具有用于探测氨的采样枪；
氨气喷嘴设置在反应器内，氨气喷嘴连接所述氨气管路，氨气管路伸出反应器外并与外置的氨气源相连接；
调节电动阀设置在氨气管路上，入口氮氧化合物分析仪和氨检测仪的采样枪均设置在反应器入口处；采样枪用于检测氮氧化合物气体的风速和流量；出口处设有所述出口氮氧化合物分析仪和用于检测出口氨气逃逸量的所述氨检测仪；监控工作站设在反应器外；所述调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和出口氮氧化合物分析仪分别与监控工作站相连接。
还包括有物联网平台和与物联网平台相连接的智能网关，所述物联网平台包括烟气风速流量分析服务器、出口氨气量分析服务器、入口氮氧化合物分析服务器、出口氮氧化合物分析服务器和通过互联网与智能网关和监控工作站相连接的信息传输服务器；
所述烟气风速流量分析服务器、出口氨气量分析服务器、入口氮氧化合物分析服务器和出口氮氧化合物分析服务器均与信息传输服务器相连接；
所述调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和出口氮氧化合物分析仪分别通过智能网关和物联网平台与监控工作站相连接。
所述监控工作站包括电控装置，电控装置连接有显示屏和键盘；
所述调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和出口氮氧化合物分析仪分别通过智能网关和物联网平台与电控装置相连接。
反应器设有的故障报警仪与智能网关相连接；物联网平台还包括有用于分析故障报警仪数据的故障分析服务器，故障分析服务器与信息传输服务器相连接。
本实用新型具有如下的优点：
本实用新型能够实时检测反应器入口和出口处的氮氧化合物，能够检测烟气的风速和流量以及氨气逃逸量，还能够进行故障提醒，工作人员通过监控工作站可以及时监控上述各项数据，从而在异常情况发生时第一时间进行处理，并能够通过电控装置控制调节电动阀以控制烟气的流量，保证反应的有效进行。本实用新型通过互联网传输数据，因此监控工作站可以远离反应器，同时一个监控工作站也可以监控多个反应器，从而提高工作的安全性（氨气有毒）和工作效率。
在使用物联网平台的条件下，工作人员可以通过监控工作站查看各分析服务器的分析数据，从而更有针对性地开展调节、维护等工作，确保反应的正常、高效进行，提高生产的安全性和效率。
附图说明
图1是本实用新型的原理示意图；
图2是物联网平台的原理示意图；
图3是监控工作站的原理示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种喷氨优化系统，用于脱硝工艺的反应器，反应器具有用于通入氮氧化合物气体的入口和用于流出气体的出口；
监控系统包括氨气喷嘴、氨气管路、调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、出口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和监控工作站；氨检测仪具有用于探测氨的采样枪；
氨气喷嘴设置在反应器内1，氨气喷嘴1连接所述氨气管路，氨气管路伸出反应器外并与外置的氨气源相连接；
调节电动阀3设置在氨气管路上，入口氮氧化合物分析仪4和氨检测仪的采样枪均设置在反应器入口处，采样枪用于检测氮氧化合物气体（即烟气）的风速和流量；出口处设有所述出口氮氧化合物分析仪6和用于检测出口氨气逃逸量的所述氨检测仪7；监控工作站设在反应器外；所述调节电动阀3、入口氮氧化合物分析仪4、氨检测仪7和出口氮氧化合物分析仪6分别与监控工作站8相连接。反应器为常规装置，图未示反应器。
还包括有物联网平台9和与物联网平台9相连接的智能网关19，所述物联网平台9包括烟气风速流量分析服务器10、出口氨气量分析服务器11、入口氮氧化合物分析服务器12、出口氮氧化合物分析服务器13和通过互联网与智能网关19和监控工作站8相连接的信息传输服务器14；所述烟气风速流量分析服务器10、出口氨气量分析服务器11、入口氮氧化合物分析服务器12和出口氮氧化合物分析服务器13均与信息传输服务器14相连接。
所述调节电动阀3、入口氮氧化合物分析仪4、氨检测仪7和出口氮氧化合物分析仪6分别通过智能网关19和物联网平台9与监控工作站8相连接。
所述监控工作站8包括电控装置15，电控装置15连接有显示屏16和键盘17。
所述调节电动阀3、入口氮氧化合物分析仪4、氨检测仪7和出口氮氧化合物分析仪6分别通过智能网关19和物联网平台9与电控装置15相连接。
反应器设有的故障报警仪18与智能网关19相连接；物联网平台9还包括有用于分析故障报警仪18数据的故障分析服务器20，故障分析服务器20与信息传输服务器14相连接。
使用时，氨气经过调节电动阀3调节流量后，由氨气喷嘴1喷入反应器，同时烟气（氮氧化合物气体）由反应器的入口进入反应器，与氨气进行反应，生成氮气和水。未完全反应的氮氧化合物气体由出口流出反应器。在此过程中，入口氮氧化合物分析仪4、氨检测仪7和出口氮氧化合物分析仪6分别进行各项数据分析，并将分析结果经智能网关、互联网和物联网平台9传递给监控工作站8，工作人员通过监控工作站8发出的控制信息再反向到达调节电动阀3等装置，从而实现远和监测和控制，提高工作效率，保证作业安全性和及时性。
需要指出的是：本实用新型中的各种服务器以及装置均为已知硬件，不同的硬件（服务器）内置不同的已知软件。各硬件服务器运行其内置的已有软件即可实现各自的功能。本实用新型的功能是由选择的硬件设备及其相互之间的连接关系带来的，不需要进行程序控制上的改进，不需要设计新的软件。所述电控装置15可以采用52单片机，也可以采用PLC或PC机。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.喷氨优化系统，用于脱硝工艺的反应器，反应器具有用于通入氮氧化合物气体的入口和用于流出气体的出口；
监控系统包括氨气喷嘴、氨气管路、调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、出口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和监控工作站；氨检测仪具有用于探测氨的采样枪；
氨气喷嘴设置在反应器内，氨气喷嘴连接所述氨气管路，氨气管路伸出反应器外并与外置的氨气源相连接；其特征在于：
调节电动阀设置在氨气管路上，入口氮氧化合物分析仪和氨检测仪的采样枪均设置在反应器入口处；采样枪用于检测氮氧化合物气体的风速和流量；出口处设有所述出口氮氧化合物分析仪和用于检测出口氨气逃逸量的所述氨检测仪；监控工作站设在反应器外；所述调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和出口氮氧化合物分析仪分别与监控工作站相连接。
2.根据权利要求1所述的喷氨优化系统，其特征在于：还包括有物联网平台和与物联网平台相连接的智能网关，所述物联网平台包括烟气风速流量分析服务器、出口氨气量分析服务器、入口氮氧化合物分析服务器、出口氮氧化合物分析服务器和通过互联网与智能网关和监控工作站相连接的信息传输服务器；
所述烟气风速流量分析服务器、出口氨气量分析服务器、入口氮氧化合物分析服务器和出口氮氧化合物分析服务器均与信息传输服务器相连接；
所述调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和出口氮氧化合物分析仪分别通过智能网关和物联网平台与监控工作站相连接。
3.根据权利要求1所述的喷氨优化系统，其特征在于：所述监控工作站包括电控装置，电控装置连接有显示屏和键盘；
所述调节电动阀、入口氮氧化合物分析仪、氨检测仪和出口氮氧化合物分析仪分别通过智能网关和物联网平台与电控装置相连接。
4.根据权利要求3所述的喷氨优化系统，其特征在于：反应器设有的故障报警仪与智能网关相连接；物联网平台还包括有用于分析故障报警仪数据的故障分析服务器，故障分析服务器与信息传输服务器相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820686362.4U CN208406636U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 喷氨优化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820686362.4U Active CN208406636U (zh) | 2018-05-09 | 2018-05-09 | 喷氨优化系统 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-05-09 CN CN201820686362.4U patent/CN208406636U/zh active Active
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