CN208406463U - 一种废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气处理设备,包括主体,所述主体由左净化室和右净化室组成,所述左净化室与右净化室之间安装有过渡室,所述过渡室的上方外壁安装有第一水箱,且过渡室的内壁与外壁之间留有夹层,所述夹层内填充有水,该设备设置有第一限流板、挡板和第二限流板,使用者将气体抽入设备后,因有三层限流板的存在,故气体在净化室内所流过的区域更大,其所能滤出的粉尘等杂物更多,不会出现气体进入设备后会很快跑过,使得有时废气中的污染物较多时就会导致设备清洁不及时的情况,其实用性较强净化效果更高,且还因安装有吹风电机,其工作时可使废气起到一定的回流作用,使得废气可以进一步被清洁净化。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体涉及一种废气处理设备。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。现今在工厂里为了使气体排放达标,故都设置了废气处理设备。
在目前市场上常见的废气处理设备普遍面临着人们在将废气抽入设备时,因废气中含有较多的粉尘,而电机在转动时极易沾上灰尘,长期运行后就会使得扇叶和电机机身被污染,导致设备散热较慢,同时还会影响设备的美观性,其实用性不强;且大多数设备内部的风道都是直通式的,气体进入后会很快跑过,有时废气中的污染物较多时就会使得设备清洁不及时,气体排放时达不到标准,其实用性不强,且有的设备还还设置有水帘,而水长期使用后就会积聚大量的灰尘,其极易导致循环利用水时水管被堵住使得设备不能正常使用的情况发生,其经济效益较低实用性不强;且大多数设备都设置有活性炭净化室,而气体经过净化室的流速较快,其极易造成净化不彻底的情况,使得设备的净化效果较低,其实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的人们在将废气抽入设备时,因废气中含有较多的粉尘,而电机在转动时极易沾上灰尘,长期运行后就会使得扇叶和电机机身被污染,导致设备散热较慢,同时还会影响设备的美观性,其实用性不强;且大多数设备内部的风道都是直通式的,气体进入后会很快跑过,有时废气中的污染物较多时就会使得设备清洁不及时,气体排放时达不到标准,其实用性不强,且有的设备还还设置有水帘,而水长期使用后就会积聚大量的灰尘,其极易导致循环利用水时水管被堵住使得设备不能正常使用的情况发生,其经济效益较低实用性不强;且大多数设备都设置有活性炭净化室,而气体经过净化室的流速较快,其极易造成净化不彻底的情况,使得设备的净化效果较低,其实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气处理设备,包括主体,所述主体由左净化室和右净化室组成,所述左净化室与右净化室之间安装有过渡室,所述过渡室的上方外壁安装有第一水箱,且过渡室的内壁与外壁之间留有夹层,所述夹层内填充有水,所述过渡室内安装有限流挡板,所述左净化室的左侧外壁设置有固定环,所述固定环外套设有进风挡罩,所述进风挡罩与固定环通过相啮合的螺纹固定连接,所述左净化室的左侧外壁开设有进气孔,所述进气孔内安装有抽气电机,所述抽气电机的左侧安装有抽气风扇,所述左净化室内安装有第一限流板,所述第一限流板的右侧安装有挡板,所述挡板的上方外壁开设有嵌入槽,所述嵌入槽内嵌入安装有净化板,所述净化板内安装有活性炭,所述挡板的右侧安装有第二限流板,所述第二限流板的右侧安装有回流板,所述回流板的右侧安装有吹风电机,所述吹风电机的左侧安装有吹风扇叶,所述左净化室的上方外壁安装有第二水箱,且左净化室的下方外壁安装有储水槽,所述储水槽的右侧安装有排污管,所述右净化室由第一净化室和第二净化室组成,所述第一净化室与第二净化室通过螺栓固定连接,所述右净化室内安装有限位挡板,所述限位挡板的下方外壁开设有排气槽,所述排气槽的右侧安装有吸水棉固定套,所述吸水棉固定套内安装有洗水棉,且吸水棉固定套的上方安装有第一净化滤板,所述第一净化滤板的上方安装有第二净化滤板,所述第二净化滤板的上方安装有第三净化滤板,所述第三净化滤板的上方安装有第二限位挡板,所述第二限位挡板的上方外壁在第三净化滤板的上方区域开设有引气槽,且第二限位挡板的右侧安装有活性炭,述所述第二净化室的右侧外壁设置有出气管,所述出气管外套设有挡尘罩,所述右净化室的左侧下方外壁开设有电源接口,所述电源接口的上方安装有控制开关,所述抽气电机和吹风电机均与控制开关电性连接,所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
优选的,所述第二水箱由箱体、水泵、进水口、输水管和抽水管组成,所述左净化室的上方内壁与外壁之间留有夹层,所述夹层内填充有水,且夹层的下方内壁开设有排水孔。
优选的,所述挡板、第一限流板和第二限流板的宽度数值等于左净化室的宽度数值,所述第一限流板的上方外壁设置有小滤板,所述第二限流板为弓字型结构,且第二限流板的左侧外壁也设置有小滤板。
优选的,所述吸水棉固定套的长度数值小于第一净化滤板的长度数值。
优选的,所述第一净化滤板和第三净化滤板的外壁均开设有滤孔,所述第二净化滤板的外壁也开设有滤孔,所述第二净化滤板上的滤孔直径大于第一净化滤板上的滤孔直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构科学合理使用安全方便,且该设备设置有进风挡罩,其设置有两层防尘滤网,同时在两层防尘滤网之间安装有挡板,当抽气电机工作抽进废气时,可以使滤网滤除大部分粉尘,使得扇叶和电机机身不会沾有灰尘影响电机工作,同时挡板可以限制流速防止流速过大造成滤网破损,其经济效益较高实用性较强;且该设备设置有第一限流板、挡板和第二限流板,使用者将气体抽入设备后,因有三层限流板的存在,故气体在净化室内所流过的区域更大,其所能滤出的粉尘等杂物更多,不会出现气体进入设备后会很快跑过,使得有时废气中的污染物较多时就会导致设备清洁不及时,气体排放时达不到标准的情况,其实用性较强净化效果更高,且还因安装有吹风电机,其工作时可使废气起到一定的回流作用,使得废气可以进一步被清洁净化,同时该设备设置有储水槽,且在储水槽内安装有滤板可使灰尘等杂物沉淀后,在循环用水时不会轻易将粉尘抽入管内,导致设备被堵塞影响装置的正常运行,其实用性较强;且该设备设置有三层净化滤板,其中中间的滤板滤孔直径大于上下两滤板的直径,气体经过滤板时以先慢后快,再慢的形式流通的,气体流通时可以充分将废气中的有害气体净化,之后排出时,还会经过活性炭的再次净化才能排出,其净化效果更好,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型的左净化室的右视截面图;
图4为本实用新型的第一净化室的右视截面图;
图5为本实用新型的净化板截面图;
图6为本实用新型的净化板侧视图。
图中:1-主体、2-左净化室、3-右净化室、4-过渡室、5-第一水箱、6- 限流挡板、7-固定环、8-进风挡罩、9-进气孔、10-抽气电机、11-储水槽、 12-排污管、13-第一限流板、14-挡板、15-净化板、16-第二限流板、17-回流板、18-第二水箱、19-吹风电机、20-第一净化室、21-第二净化室、22-限位挡板、23-排气槽、24-吸水棉固定套、25-第一净化滤板、26-第二净化滤板、27-第三净化滤板、28-第二限位挡板、29-出气管、30-挡尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理设备,包括主体1,主体1由左净化室2和右净化室3组成,左净化室2与右净化室3之间安装有过渡室4,过渡室4的上方外壁安装有第一水箱5,且过渡室4的内壁与外壁之间留有夹层,夹层内填充有水,过渡室4内安装有限流挡板6,左净化室2的左侧外壁设置有固定环7,固定环7外套设有进风挡罩8,进风挡罩8与固定环7通过相啮合的螺纹固定连接,左净化室2的左侧外壁开设有进气孔9,进气孔9内安装有抽气电机10,抽气电机10的左侧安装有抽气风扇,左净化室2内安装有第一限流板13,第一限流板13的右侧安装有挡板 14,挡板14的上方外壁开设有嵌入槽,嵌入槽内嵌入安装有净化板15,净化板15内安装有活性炭,挡板14的右侧安装有第二限流板16,第二限流板16 的右侧安装有回流板17,回流板17的右侧安装有吹风电机19,吹风电机19 的左侧安装有吹风扇叶,左净化室2的上方外壁安装有第二水箱18,且左净化室2的下方外壁安装有储水槽11,储水槽11的右侧安装有排污管12,右净化室3由第一净化室20和第二净化室21组成,第一净化室20与第二净化室21通过螺栓固定连接,右净化室3内安装有限位挡板22,限位挡板22的下方外壁开设有排气槽23,排气槽23的右侧安装有吸水棉固定套24,吸水棉固定套24内安装有洗水棉,且吸水棉固定套24的上方安装有第一净化滤板25,第一净化滤板25的上方安装有第二净化滤板26,第二净化滤板26的上方安装有第三净化滤板27,第三净化滤板27的上方安装有第二限位挡板 28,第二限位挡板28的上方外壁在第三净化滤板27的上方区域开设有引气槽,且第二限位挡板28的右侧安装有活性炭,述第二净化室21的右侧外壁设置有出气管29,出气管29外套设有挡尘罩30,右净化室3的左侧下方外壁开设有电源接口,电源接口的上方安装有控制开关,抽气电机10和吹风电机19均与控制开关电性连接,控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
本实施例中,优选的,第二水箱18由箱体、水泵、进水口、输水管和抽水管组成,左净化室2的上方内壁与外壁之间留有夹层,夹层内填充有水,且夹层的下方内壁开设有排水孔,是为了使输水管与夹层连接,使得水通过夹层流出,对废气起到净化作用,之后抽水管与储水槽11连接,水泵工作时其可起到水的循环利用,同时储水槽11可将污物沉淀在底部,之后通过排污管12排出即可,进风挡罩8设置有两层防尘滤网,同时在两层防尘滤网之间安装有挡板,当抽气电机10工作抽进废气时,可以使滤网滤除大部分粉尘,使得扇叶和电机机身不会沾有灰尘,同时挡板可以限制流速防止流速过大造成滤网破损,其经济效益较高实用性较强。
本实施例中,优选的,挡板14、第一限流板13和第二限流板16的宽度数值等于左净化室2的宽度数值,第一限流板13的上方外壁设置有小滤板,第二限流板16为弓字型结构,且第二限流板16的左侧外壁也设置有小滤板,是为了使废气进入左净化室2时,其可通过挡板14、第一限流板13和第二限流板16的共同作用使得废气所流经的区域更长,同时限流板上设置有小滤板,其可起到进一步除尘的效果,且设备通水时可将滤板上的粉尘冲刷掉,而限流板的下方外壁开设有通水孔,使得设备内不会产生积水。
本实施例中,优选的,吸水棉固定套24的长度数值小于第一净化滤板25 的长度数值,是为了使使用者将吸水棉放入吸水棉固定套24内后可以将废气中的水分吸出,使得活性炭不会受到影响,因吸水棉固定套24的长度数值较小,气体不会受到堵塞。
本实施例中,优选的,第一净化滤板25和第三净化滤板27的外壁均开设有滤孔,第二净化滤板26的外壁也开设有滤孔,第二净化滤板26上的滤孔直径大于第一净化滤板25上的滤孔直径,是为了使废气流经三层净化滤板时,废气因滤孔的原因而使得流速达到先慢后快再慢的效果,使得气体可以被滤板内的活性炭充分净化。
工作原理:本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接,之后,使用者可以在右净化室3内安装好活性炭并通过螺钉将设备固定好,之后通过控制开关打开抽气电机10和吹风电机19,使得废气被抽入设备,其在进入设备时,因进风挡罩8设置有两层防尘滤网,同时在两层防尘滤网之间安装有挡板,当抽气电机10工作抽进废气时,可以使滤网滤除大部分粉尘,使得扇叶和电机机身不会沾有灰尘,同时挡板可以限制流速防止流速过大造成滤网破损,其经济效益较高实用性较强,之后,废气会进入设备,废气进入左净化室2时,其可通过挡板14、第一限流板13和第二限流板16 的共同作用使得废气所流经的区域更长,同时限流板上设置有小滤板,其可起到进一步除尘的效果,同时使用者可以打开水泵,使得第一水箱5和第二水箱18开始放水,对废气进行进一步的清洁,且设备通水时可将滤板上的粉尘冲刷掉,而限流板的下方外壁开设有通水孔,使得设备内不会产生积水,因挡板14内设置有净化板15,同时净化板15内安装有活性炭,其可对废气起到初步的净化使得废气内的有害气体被初步排除,之后,因安装有吹风电机19,其工作时可使废气起到一定的回流作用,使得废气可以进一步被清洁净化,之后废气会流过过渡室4,因过渡室4上安装有水箱,气体流过时,会进一步与水接触从而达到净化的目的,之后,气体会进入右净化室3,其会经过排气槽23从吸水棉固定套24进入净化滤板工作区,因吸水棉固定套24内安装有吸水棉故其可以将废气中的水分吸出,使得活性炭不会受到影响,之后废气流经三层净化滤板时,废气因滤孔的原因而使得流速达到先慢后快再慢的效果,使得气体可以被滤板内的活性炭充分净化,然后,在经过第二限位挡板28右侧的活性炭再次净化才可排出,其净化效果更好,实用性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废气处理设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)由左净化室(2)和右净化室(3)组成,所述左净化室(2)与右净化室(3)之间安装有过渡室(4),所述过渡室(4)的上方外壁安装有第一水箱(5),且过渡室(4)的内壁与外壁之间留有夹层,所述夹层内填充有水,所述过渡室(4)内安装有限流挡板(6),所述左净化室(2)的左侧外壁设置有固定环(7),所述固定环(7)外套设有进风挡罩(8),所述进风挡罩(8)与固定环(7)通过相啮合的螺纹固定连接,所述左净化室(2)的左侧外壁开设有进气孔(9),所述进气孔(9)内安装有抽气电机(10),所述抽气电机(10)的左侧安装有抽气风扇,所述左净化室(2)内安装有第一限流板(13),所述第一限流板(13)的右侧安装有挡板(14),所述挡板(14)的上方外壁开设有嵌入槽,所述嵌入槽内嵌入安装有净化板(15),所述净化板(15)内安装有活性炭,所述挡板(14)的右侧安装有第二限流板(16),所述第二限流板(16)的右侧安装有回流板(17),所述回流板(17)的右侧安装有吹风电机(19),所述吹风电机(19)的左侧安装有吹风扇叶,所述左净化室(2)的上方外壁安装有第二水箱(18),且左净化室(2)的下方外壁安装有储水槽(11),所述储水槽(11)的右侧安装有排污管(12),所述右净化室(3)由第一净化室(20)和第二净化室(21)组成,所述第一净化室(20)与第二净化室(21)通过螺栓固定连接,所述右净化室(3)内安装有限位挡板(22),所述限位挡板(22)的下方外壁开设有排气槽(23),所述排气槽(23)的右侧安装有吸水棉固定套(24),所述吸水棉固定套(24)内安装有洗水棉,且吸水棉固定套(24)的上方安装有第一净化滤板(25),所述第一净化滤板(25)的上方安装有第二净化滤板(26),所述第二净化滤板(26)的上方安装有第三净化滤板(27),所述第三净化滤板(27)的上方安装有第二限位挡板(28),所述第二限位挡板(28)的上方外壁在第三净化滤板(27)的上方区域开设有引气槽,且第二限位挡板(28)的右侧安装有活性炭,述所述第二净化室(21)的右侧外壁设置有出气管(29),所述出气管(29)外套设有挡尘罩(30),所述右净化室(3)的左侧下方外壁开设有电源接口,所述电源接口的上方安装有控制开关,所述抽气电机(10)和吹风电机(19)均与控制开关电性连接,所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述第二水箱(18)由箱体、水泵、进水口、输水管和抽水管组成,所述左净化室(2)的上方内壁与外壁之间留有夹层,所述夹层内填充有水,且夹层的下方内壁开设有排水孔。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述挡板(14)、第一限流板(13)和第二限流板(16)的宽度数值等于左净化室(2)的宽度数值,所述第一限流板(13)的上方外壁设置有小滤板,所述第二限流板(16)为弓字型结构,且第二限流板(16)的左侧外壁也设置有小滤板。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述吸水棉固定套(24)的长度数值小于第一净化滤板(25)的长度数值。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述第一净化滤板(25)和第三净化滤板(27)的外壁均开设有滤孔,所述第二净化滤板(26)的外壁也开设有滤孔,所述第二净化滤板(26)上的滤孔直径大于第一净化滤板(25)上的滤孔直径。
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