CN208404820U - 紧丝钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械领域，具体涉及一种紧丝钳，其左、右两钳体的前部通过中间连接件铰接，右钳柄的上部内侧面上固定有固定片，固定片上固定螺旋杆，螺旋杆的外部套有套筒，套筒内的上固定套和下转动套套装在螺旋杆上；上固定套与套筒固定连接，下转动套位于上固定套下方且其内壁上具有与螺旋杆相配合的螺牙；上固定套与下转动套二者的配合面上均设置非等腰三角形轮齿，相邻轮齿之间形成的齿槽形状与轮齿相匹配；套筒内壁上设有阻挡块，阻挡块与上方的下转动套之间安装弹性调节件；螺旋杆的下端具有限位块；两钳柄的下部安装有钳柄锁紧机构。通过本紧丝钳可以快速实现钢丝两端的拧紧，操作简单便捷、省时省力，使医生能够更好地完成手术。

Description

紧丝钳

技术领域

本实用新型涉及一种可自动拧紧钢丝的紧丝钳，属于医疗器械领域。

背景技术

骨折内固定手术中，钢丝作为常用的辅助复位固定器械为骨科手术提供了极大的方便，手术中一般是用普通钢丝钳拧紧钢丝，这种方式比较繁琐，费时费力，为了解决这一问题需要一种器械将钢丝两端能够快速地拧紧，节省手术时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种省时省力且安全的紧丝钳，既能够简化手术操作，又能够提高手术的安全性，减少并发症的产生。

本实用新型所述的紧丝钳，包括左、右两钳体，两钳体的前部通过中间连接件铰接，钳体的前部为钳头、后部为钳柄，右钳柄的上部内侧面上固定有固定片，固定片上固定一螺旋杆的上端，螺旋杆的外部套有套筒，套筒内具有上固定套和下转动套，上固定套和下转动套套装在螺旋杆上；上固定套与套筒固定连接；下转动套位于上固定套下方，其内壁上具有与螺旋杆相配合的螺牙，下转动套与螺旋杆构成丝杠螺母机构；上固定套与下转动套二者之间具有配合面，在两配合面上均设置轮齿，轮齿呈非等腰三角形(即轮齿的两侧边长度不同)，相邻轮齿之间形成齿槽，齿槽与轮齿形状相匹配，一配合面的轮齿、齿槽分别与另一配合面的齿槽、轮齿相配合；套筒内壁上设有阻挡块，下转动套位于阻挡块上方，在下转动套与阻挡块之间安装弹性调节件；螺旋杆的下端具有限位块，在向外拉动套筒过程中，当套筒内的阻挡块接触到限位块时，套筒停止；两钳柄的下部安装有钳柄锁紧机构。

本实用新型的使用过程如下：

(1)用紧丝钳钳住钢丝的两端，具体操作为：

将钳柄锁紧机构打开，向外拉动左钳柄，露出钳口(即两钳头之间形成的夹口)，用钳口部位钳住钢丝的两端，然后向里推动左钳柄，使钳口用力钳住钢丝，并用钳柄锁紧机构将两钳柄的下端锁紧。

(2)向外侧(即远离钳头的方向)牵拉套筒，拧紧钢丝，具体操作为：

用手抓住套筒下端，用力向外侧牵拉套筒，套筒与固定片快速分离，并带动上固定套向外侧移动，下转动套随上固定套向外侧移动，由于螺旋杆的上端位置固定(钳口钳住钢丝，钢丝位置不变，则钳体位置不变，所以螺旋杆位置也不变)、而螺旋杆与下转动套构成丝杠螺母机构，因此在下转动套向外侧平移时，会使得螺旋杆高速旋转，同时固定螺旋杆用的固定片以及左钳柄、右钳柄都随螺旋杆高速旋转，从而带动钢丝向一个方向快速拧紧，当钢丝拧紧或套筒内的阻挡块接触到螺旋杆上的限位块时，紧丝钳不再旋转。

(3)若钢丝已拧紧，重复步骤(1)，将钳柄锁紧机构打开，向外拉动左钳柄，露出钳口(即两钳头之间形成的夹口)，将钢丝松开，然后向里推动左钳柄，用钳柄锁紧机构将两钳柄的下端锁紧，之后一手握紧钳头，一手向内侧(即靠近钳头的方向)推动套筒，将紧丝钳复位，具体的紧丝钳复位操作如下：

一手握紧钳头，一手向内侧推动套筒，此时上固定套向内侧移动，但由于螺旋杆的位置不变(因钳头位置不变)，因此，与螺旋杆配合的下转动套以螺旋转动的方式向靠近钳头的方向移动，这样，下转动套的竖直移动速度就会小于套筒中上固定套的竖直移动速度，从而对弹性调节件施加一定的压力，使弹性调节件压缩，同时与上固定套的配合面产生间隙(甚至脱离)，加之上固定套与下转动套二者配合面上的轮齿呈非等腰三角形、上固定套随套筒沿竖直方向移动，因此，仅下转动套发生转动，最终套筒移动至固定片所在位置，即整个紧丝钳恢复至初始状态。

若经过步骤(2)后，钢丝并未拧紧，可通过步骤(3)中的紧丝钳复位操作使紧丝钳复位，之后重复步骤(2)动作，将钢丝拧紧。

通过上述可知，本紧丝钳结构合理，设计非常巧妙，可以快速的实现钢丝的拧紧，操作简单便捷，很好的达到了手术要求，使医生能够更好地完成手术。

优选的，所述的轮齿的齿尖削平，呈非等腰梯形，齿槽依然为非等腰三角形，当下转动套与上固定套的配合面产生间隙时，可以减少对轮齿的损伤。

优选的，所述的上固定套与下转动套的配合面为二者的接触端面，即在上固定套的下端面以及下转动套的上端面上设置相互配合的轮齿。

优选的，所述的上固定套的上端具有环形外沿，该环形外沿的下表面与套筒的上端面接触，从而通过环形外沿将套筒上端封堵，防止粉尘等异物进入套筒中，影响套筒内部下转动套与上固定套及螺旋杆的配合。在实际应用时，为了达到良好的整体效果，可以将环形外沿的外径设计的与套筒外径相同。

优选的，所述的弹性调节件为弹簧，弹簧套装在螺旋杆上，弹簧在外力消失后能够实现快速复位，因此，相比弹性橡胶块等其他弹性调节件，将弹簧应用于本紧丝钳中更为合适。

优选的，所述的固定片的一端嵌入右钳柄中，并与右钳柄焊接为一体。

优选的，所述的钳柄锁紧机构包括固定板和锁紧齿条，固定板的一端固定在右钳柄下部，另一端与锁紧齿条固定，左钳柄的下端卡在锁紧齿条的槽中，固定板上具有孔径大于套筒外径的孔，套筒自下而上穿过该孔。下压锁紧齿条，即可将钳柄锁紧机构打开，通过采用这种结构形式，能够实现两钳柄的快速锁紧，简化了操作。在实际结构设计时，在确保固定板强度的前提下，应尽可能的降低固定板的厚度，这样在下压锁紧齿条时，才能使固定板发生形变，从而将钳柄锁紧机构快速打开，最终使左钳柄快速卡入锁紧齿条的槽中或者使左钳柄与锁紧齿条快速分离。进一步优选的，所述的固定板一端通过紧固螺钉固定在右钳柄的下端。

优选的，所述的套筒下端安装操作手柄，便于操作者握紧套筒，对套筒进行牵拉或者推动等操作。

优选的，所述的中间连接件采用鳃轴螺钉。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的紧丝钳结构合理、设计非常巧妙，通过向外侧拉动套筒即可快速的实现钢丝的拧紧，操作简单便捷、省时省力，很好的达到了骨科手术中将辅助复位固定用钢丝两端快速拧紧的要求，同时提高了手术的安全性，减少了并发症的产生，使医生能够更好地完成手术。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上固定套与下转动套二者的装配结构示意图；

图3是本实用新型初始状态下的结构示意图；

图4是本实用新型处于紧丝工作状态的结构示意图。

图中：1、钳头；2、中间连接件；3、右钳柄；4、左钳柄；5、固定片；6、上固定套；7、定位销；8、下转动套；9、弹簧；10、阻挡块；11、套筒；12、螺旋杆；13、固定板；14、锁紧齿条；15、限位块；16、操作手柄；17、环形外沿；18、螺牙；19、齿槽；20、轮齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、2所示，本实用新型所述的紧丝钳包括左、右两钳体，两钳体的前部通过中间连接件2(本实施例中采用鳃轴螺钉)铰接，钳体的前部为钳头1、后部为钳柄。

右钳柄3的上部内侧面上固定有固定片5，具体固定方式为，将固定片5的一端嵌入右钳柄3中，并与右钳柄3焊接为一体。固定片5上固定螺旋杆12的上端，螺旋杆12的外部套有套筒11，套筒11下端安装操作手柄16。套筒11内具有上固定套6和下转动套8，上固定套6与套筒11通过定位销7固定连接，而且在上固定套6的上端设有环形外沿17，该环形外沿17的下表面与套筒11的上端面接触，从而将套筒11上端封堵，本实施例中，该环形外沿17的外径与套筒11外径相同。上固定套6和下转动套8套装在螺旋杆12上，下转动套8位于上固定套6下方，其内壁上具有与螺旋杆12相配合的螺牙18，下转动套8与螺旋杆12构成丝杠螺母机构。上固定套6与下转动套8二者之间具有配合面，本实施例中，所述的配合面为上固定套6的下端面以及下转动套8的上端面(即二者的接触端面)。在两配合面上均设置轮齿20，轮齿20呈非等腰三角形(即轮齿20的两侧边长度不同)，相邻轮齿20之间形成齿槽19，齿槽19与轮齿20形状相匹配，上固定套6下端面上的轮齿、齿槽分别与下转动套8上端面上的齿槽、轮齿相配合，本实施例中，为了减少轮齿20损伤，将轮齿20的齿尖削平，即所述轮齿20呈非等腰梯形，齿槽19依然为非等腰三角形。套筒11内壁上设有阻挡块10，下转动套8位于阻挡块10上方，在下转动套8与阻挡块10之间安装弹簧9，弹簧9套装在螺旋杆12上；螺旋杆12的下端具有限位块15，在向外拉动套筒11过程中，当套筒11内的阻挡块10接触到限位块15时，套筒11停止。

两钳柄的下部安装有钳柄锁紧机构，本实施例中，钳柄锁紧机构包括固定板13和锁紧齿条14，固定板的厚度为1～3mm，固定板13的一端通过紧固螺钉固定在右钳柄3的下端，另一端与锁紧齿条14固定，左钳柄4的下端卡在锁紧齿条14的槽中，固定板13上具有孔径大于套筒11外径的孔，套筒11自下而上穿过该孔，通过采用这种结构形式，能够实现两钳柄的快速锁紧，简化了操作。

本实用新型的使用过程如下：

(1)用紧丝钳钳住钢丝的两端，具体操作为：

下压锁紧齿条14，使锁紧齿条14与左钳柄4分离(此时，钳柄锁紧机构处于打开状态)，之后向外拉动左钳柄4，露出钳口(即两钳头1之间形成的夹口)，用钳口部位钳住钢丝的两端，然后向里推动左钳柄4，使钳口用力钳住钢丝，并使锁紧齿条14卡住左钳柄4，将两钳柄下端锁紧(此时，钳柄锁紧机构处于锁合状态)，使紧丝钳处于图3所示状态。

(2)向外侧(即远离钳头1的方向)牵拉套筒11，拧紧钢丝，具体操作为：

用手抓住套筒11下端的操作手柄16，用力向外侧牵拉套筒11，套筒11与固定片5快速逐渐分离，并带动上固定套6向外侧移动，下转动套8随上固定套6向外侧移动，由于螺旋杆12的上端位置固定(钳口钳住钢丝，钢丝位置不变，则钳体位置不变，所以螺旋杆12位置也不变)、而螺旋杆12与下转动套8构成丝杠螺母机构，因此在下转动套8向外侧平移时，会使得螺旋杆12高速旋转，同时固定螺旋杆12用的固定片5以及左钳柄4、右钳柄3都随螺旋杆12高速旋转，从而带动钢丝向一个方向快速拧紧，如图4所示。当钢丝拧紧或套筒11内的阻挡块10接触到螺旋杆12上的限位块15时，紧丝钳不再旋转。

(3)若钢丝已拧紧，重复步骤(1)，将钳柄锁紧机构打开，向外拉动左钳柄4，露出钳口(即两钳头1之间形成的夹口)，将钢丝松开，然后向里推动左钳柄4，使锁紧齿条14卡住左钳柄4，将两钳柄下端锁紧，之后一手握紧钳头1，一手握住套筒11下端的操作手柄16向内侧(即靠近钳头1的方向)推动套筒11，将紧丝钳复位，具体的紧丝钳复位操作如下：

一手握紧钳头1，一手向内侧推动套筒11，此时上固定套6向内侧移动，但由于螺旋杆12的位置不变(因钳头1位置不变)，因此，与螺旋杆12配合的下转动套8以螺旋转动的方式向靠近钳头1的方向移动，这样，下转动套8的竖直移动速度就会小于套筒11中上固定套6的竖直移动速度，从而对弹簧9施加一定的压力，使弹簧9压缩，同时与上固定套6的配合面产生间隙(甚至脱离)，加之上固定套6与下转动套8二者配合面上的轮齿20呈非等腰三角形、上固定套6随套筒11沿竖直方向移动，因此，仅下转动套8发生转动，最终套筒11移动至固定片5所在位置，即整个紧丝钳恢复至初始状态(如图3所示)。

若经过步骤(2)后，钢丝并未拧紧，可通过步骤(3)中的紧丝钳复位操作使紧丝钳复位，之后重复步骤(2)动作，将钢丝拧紧。

通过上述可知，本紧丝钳结构合理，设计非常巧妙，可以快速的实现钢丝的拧紧，操作简单便捷，很好的达到了手术要求，使医生能够更好地完成手术。

Claims (10)

1.一种紧丝钳，包括左、右两钳体，两钳体的前部通过中间连接件(2)铰接，钳体的前部为钳头(1)、后部为钳柄，其特征在于：右钳柄(3)的上部内侧面上固定有固定片(5)，固定片(5)上固定一螺旋杆(12)的上端，螺旋杆(12)的外部套有套筒(11)，套筒(11)内具有上固定套(6)和下转动套(8)，上固定套(6)和下转动套(8)套装在螺旋杆(12)上；上固定套(6)与套筒(11)固定连接；下转动套(8)位于上固定套(6)下方，其内壁上具有与螺旋杆(12)相配合的螺牙(18)；上固定套(6)与下转动套(8)二者之间具有配合面，在两配合面上均设置轮齿(20)，轮齿(20)呈非等腰三角形，相邻轮齿(20)之间形成齿槽(19)，齿槽(19)与轮齿(20)形状相匹配，一配合面的轮齿、齿槽分别与另一配合面的齿槽、轮齿相配合；套筒(11)内壁上设有阻挡块(10)，下转动套(8)位于阻挡块(10)上方，在下转动套(8)与阻挡块(10)之间安装弹性调节件；螺旋杆(12)的下端具有限位块(15)，在向外拉动套筒(11)过程中，当套筒(11)内的阻挡块(10)接触到限位块(15)时，套筒(11)停止；两钳柄的下部安装有钳柄锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的轮齿(20)的齿尖削平，呈非等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的上固定套(6)与下转动套(8)的配合面为二者的接触端面。

4.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的上固定套(6)的上端具有环形外沿(17)，该环形外沿(17)的下表面与套筒(11)的上端面接触。

5.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的弹性调节件为弹簧(9)，弹簧(9)套装在螺旋杆(12)上。

6.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的固定片(5)的一端嵌入右钳柄(3)中，并与右钳柄(3)焊接为一体。

7.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的钳柄锁紧机构包括固定板(13)和锁紧齿条(14)，固定板(13)的一端固定在右钳柄(3)下部，另一端与锁紧齿条(14)固定，左钳柄(4)的下端卡在锁紧齿条(14)的槽中，固定板(13)上具有孔径大于套筒(11)外径的孔，套筒(11)自下而上穿过该孔。

8.根据权利要求7所述的紧丝钳，其特征在于：所述的固定板(13)一端通过紧固螺钉固定在右钳柄(3)的下端。

9.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的套筒(11)下端安装操作手柄(16)。

10.根据权利要求1所述的紧丝钳，其特征在于：所述的中间连接件(2)采用鳃轴螺钉。