CN208395522U - 一种电动晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动晾衣机，包括主机、伸缩托架组件和晾杆组件，主机内具有主控板模块，晾杆组件位于主机下方，伸缩托架组件连接于主机与晾杆组件之间，主控板模块控制伸缩托架组件伸缩以带动晾杆组件升降，所述电动晾衣机还包括设于晾杆组件的功能模块，主机上设有第一接触端子，晾杆组件上设有第二接触端子，第一接触端子与第二接触端子正对，第一接触端子与主控板模块电连接，第二接触端子与功能模块电连接，第二接触端子跟随晾杆组件升起并靠近主机时与第一接触端子接触形成电连接。本实用新型能避免功能模块供电用的电源线外置，排除安全隐患，提升用户使用感受。

Description

一种电动晾衣机

技术领域

本实用新型涉及晾衣机，具体来说涉及一种电动晾衣机。

背景技术

目前，公知的电动晾衣机，包括晾衣机主机、伸缩托架组件、晾杆组件，用于控制电动晾衣机各功能模块的主控板模块是设置在晾衣机主机内部的，通常是通过从阳台太花板上引出一根电源线接到晾衣机主机内的控制板模块上，为其供电。

传统型的电动晾衣机，主要的功能有升降功能、消毒功能、照明功能、风干功能、烘干功能等等，这些无一例外都是通过内置于主机内的功能模块，如电机模块、照明模块、风机来实现的，因此这些模块的电源都是可以通过主控板模块来供电。

而随着智能家居越来越深入市场，客户对智能产品的功能也要求越来越多。比如晾衣机的高效烘干/风干、便捷式挂、晒衣物等。传统型的晾衣机大部分都只能控制主机内部的功能模块，而晾杆组件模块作为晾晒衣服时悬挂衣物的主体。由于目前大部分电动晾衣机的晾杆组件模块，都是通过在长长的铝型材晾杆上按等间距冲制一定数量的衣架挂孔，来悬挂衣物的，它只起到悬挂衣服的作用。因此，它的功能通常是固定式的、功能单一化的，非智能的。

因此，在晾杆组件上增加功能模块成为行业内竞相追逐的设计方向。比如在晾杆上增加电机，让挂孔组件在晾杆上环形移动、比如在晾杆上增加风机，让风干更贴近衣物等等。这些功能的增加，无疑都绕不过给其供电的问题，即晾杆组件上的功能模块电源引入方式的问题。

如图1所示，目前现有的技术在解决上述电源引入问题时，都是通过安装在天花板上的主机上的主控模块再引出一根外置电源线，为其下方的安装于晾杆组件上的新增功能模块供电。由于外置电源线要跟随晾杆组件上下一起升降，因此外置电源线将在主机外跟随晾杆组件的升降而伸缩，这种方式导致外置电源线凌乱，存在安全隐患，而且易造成不美观，用户使用感受偏差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动晾衣机，能避免功能模块供电用的电源线外置，排除安全隐患，提升用户使用感受。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种电动晾衣机，包括主机、伸缩托架组件和晾杆组件，主机内具有主控板模块，晾杆组件位于主机下方，伸缩托架组件连接于主机与晾杆组件之间，主控板模块控制伸缩托架组件伸缩以带动晾杆组件升降，所述电动晾衣机还包括设于晾杆组件的功能模块，主机上设有第一接触端子，晾杆组件上设有第二接触端子，第一接触端子与第二接触端子正对，第一接触端子与主控板模块电连接，第二接触端子与功能模块电连接，第二接触端子跟随晾杆组件升起并靠近主机时与第一接触端子接触形成电连接。

优选地，第一接触端子内嵌于主机面板，第一接触端子通过第一连接导线与主控板模块电连接。

优选地，第一连接导线内藏于主机。

优选地，第二接触端子设于晾杆组件外壁，第二接触端子通过第二连接导线与功能模块电连接。

优选地，第二连接导线内藏于晾杆组件。

优选地，第一接触端子包括第一绝缘外壳和第一触片，第一绝缘外壳内具有第一内腔，第一内腔一侧设有插口，第一触片内嵌于第一内腔。

优选地，第二接触端子包括第二绝缘外壳和第二触片，第二外壳内具有第二内腔，第二触片内嵌于第二内腔，第二触片具有与第一触片插接配合的插孔，第二外壳具有与插口插接配合的插接端。

优选地，第一绝缘外壳、第二绝缘外壳均由树脂材质制成，第一触片、第二触片分别对应一体成型于第一内腔、第二内腔。

优选地，主机上设有上限位开关，用于与第二接触端子接触配合，上限位开关与主控板模块电连接。

优选地，功能模块包括电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过分别在主机和晾杆组件设置的第一接触端子和第二接触端子，并使两者在晾杆组件升起靠近主机时电连接接通，如此巧妙地省去了连接在主机主控板模块和功能模块之间的外置电源线，避免了电源线的凌乱，有效去除了安全隐患，外观更整洁，使用户体验度更好，而且，在晾杆组件处于降下状态或升降运动状态时，由于功能模块没有得电，此时功能模块也无法动作，一方面足以满足通常情况下晾杆组件升起完成后用户才使用功能的使用需求，另一方面也进一步保证了功能模块使用的稳定性，使功能模块在此时安全可靠，进一步提升了用户体验度。

附图说明

图1为现有晾衣机功能模块电源线外置的示意图；

图2为本实用新型电动晾衣机的结构示意图；

图3为本实用新型第一接触端子和第二接触端子对接的示意图；

图4为本实用新型第二接触端子的优选安装位置示意图。

图中：1、主机；2、伸缩托架组件；3、晾杆组件；4、主控板模块；5、功能模块；6、第一接触端子；61、第一绝缘外壳；62、第一触片；63、插口；64、第一内腔；7、第二接触端子；71、第二绝缘外壳；72、第二触片；73、插孔；74、第二内腔；8、第一连接导线；9、第二连接导线；10、主机电源线；11、衣架挂孔组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2-3所示的一种电动晾衣机，包括主机1、伸缩托架组件2和晾杆组件3，主机1内具有主控板模块4，晾杆组件3位于主机1下方，伸缩托架组件2连接于主机1与晾杆组件3之间，主控板模块4控制伸缩托架组件2伸缩以带动晾杆组件3升降，所述电动晾衣机还包括设于晾杆组件3的功能模块5，主机1上设有第一接触端子6，晾杆组件3上设有第二接触端子7，第一接触端子6与第二接触端子7正对，第一接触端子6与主控板模块4电连接，第二接触端子7与功能模块5电连接，第二接触端子7跟随晾杆组件3升起并靠近主机1时与第一接触端子6接触形成电连接。

通过分别在主机1和晾杆组件3设置的第一接触端子6和第二接触端子7，并使两者在晾杆组件3升起靠近主机1时电连接接通，如此巧妙地省去了连接在主机1主控板模块4和功能模块5之间的外置电源线，避免了电源线的凌乱，有效去除了安全隐患，外观更整洁，使用户体验度更好，而且，在晾杆组件3处于降下状态或升降运动状态时，由于功能模块5没有得电，此时功能模块5也无法动作，一方面足以满足通常情况下晾杆组件3升起完成后用户才使用功能的使用需求，另一方面也进一步保证了功能模块5使用的稳定性，进一步提升了用户体验度。

优选地，主机1上设有上限位开关，用于与第二接触端子7接触配合，上限位开关与主控板模块4电连接，以在第二接触端子7触碰上限位开关后，才通过主控模块使第一接触端子6、第二接触端子7导通，进一步提升安全可靠性。

本实施例的第一接触端子6内嵌于主机1面板，第一接触端子6通过第一连接导线8与主控板模块4电连接，以完成第一接触端子6的供电。具体地，本例的第一连接导线8内藏于主机1，以避免第一连接导线8外露。同样地，作为优选的，第二接触端子7设于晾杆组件3外壁，第二接触端子7通过第二连接导线9与功能模块5电连接。第二连接导线9内藏于晾杆组件3，避免外露。

示例性地，第一接触端子6包括第一绝缘外壳61和第一触片62，第一绝缘外壳61内具有第一内腔64，第一内腔64一侧设有插口63，第一触片62内嵌于第一内腔64。第二接触端子7包括第二绝缘外壳71和第二触片72，第二外壳内具有第二内腔74，第二触片72内嵌于第二内腔74，第二触片72具有与第一触片62插接配合的插孔73，第二外壳具有与插口63插接配合的插接端。当第二接触端子7向第一接触端子6靠近时，插接头插入插口63，形成第一绝缘外壳61和第二绝缘外壳71的对接，第一触片62再插入第二触片72的插孔73内，完成电连接的对接。第一触片62和第二触片72分设正、负极，以便对应连接。

本例的第一绝缘外壳61、第二绝缘外壳71均由树脂材质制成，第一触片62、第二触片72分别对应一体成型于第一内腔64、第二内腔74。当然，第一触片62在插入插孔73时，可在第一内腔64内设置用于对第二绝缘外壳71的插接端的导向结构，以使插接端顺畅插入插口63，插孔73与第一触片62的插接配合的位置也可设置导向结构，以利于第一触片62与第二触片72的顺畅完成电连接。

本实施例以功能模块5为电机为例，电机用于驱动晾杆组件3内的若干衣架挂孔组件11在晾杆组件3内做直线的收拢和散开的运动，以带动所晾晒的衣物做收拢和散开的动作，在收拢时便于用户集中晾晒或集中收取晒好的衣物，在散开时利于加大衣物间距以利于晒干。主机电源线10是从天花板上引入主控板模块4。第一连接导线8一端连接主控板模块4的电源输出端子，另一端与第一接触端子6第一触片62正、负极。功能模块5电机本身具有导线端子，其通过第二连接导线9连接第二接触端子7的第二触片72的正、负极。

当晾杆组件3未上升至最高位(上限位处)时，第一接触端子6与第二接触端子7分离，不通电。只有在上限位的位置时，两者才触碰在一起，且主控板检测到上限位开关闭合的信号后，才通过对电源输出端子控制，让两者导电，电机才具备通电驱动功能。

正常情况下，晾晒衣物或者使用晾衣机的供模块，附加功能如消毒、烘干、风干时，晾杆组件3也是在晾杆组件3处于上限位时效果是最好的，因此，只在此时控制晾杆组件3上电机导通也是最为有意义的，比如此时电机驱使衣架挂孔组件11收拢，集中消毒、烘干等，更智能、更高效。而当晾杆组件3下降时，则可以提前控制电机，驱使衣架挂孔组件11事先收拢在一起，以便下降后，收取衣物方便。

其中，第二绝缘外壳71将固定在晾杆组件3上，稳定跟随晾杆组件3升降。第一接触端子6、第二接触端子7在主机1、晾杆组件3上的固定位置并不受限，只要能保证接触、导电插接贴合顺畅，不影响外观即可，且第一触片62、第二触片72在第一内腔64、第二内腔74内的数量也不局限于两个，更不局限于第一内腔64、第二内腔74内的第一触片62或第二触片72是邻近设计，也可分隔设置。

如图4所示，本实施例优选将第二接触端子7固定在伸缩托架下端位置对应的晾杆组件3，其目的是：晾杆组件3在上升过程中，会存在一定的摆动，而伸缩托架一个最主要的作用是防止晾杆组件3上升、下降过程中摆动，可保证其平稳性。就整个升降过程中来说，伸缩托架下端，并靠近中心(钢丝绳固定处)的摆动是最小的，因此将第二接触端子7固定在这个位置，可以保证与第一接触端子6对接时比较顺畅。另一方面，为了节约成本及外观协调，第一触片62或第二触片72也是邻近地设计在一起，通过树脂材料绝缘，保证不短路即可。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电动晾衣机，包括主机、伸缩托架组件和晾杆组件，主机内具有主控板模块，晾杆组件位于主机下方，伸缩托架组件连接于主机与晾杆组件之间，主控板模块控制伸缩托架组件伸缩以带动晾杆组件升降，其特征在于，所述电动晾衣机还包括设于晾杆组件的功能模块，主机上设有第一接触端子，晾杆组件上设有第二接触端子，第一接触端子与第二接触端子正对，第一接触端子与主控板模块电连接，第二接触端子与功能模块电连接，第二接触端子跟随晾杆组件升起并靠近主机时与第一接触端子接触形成电连接。

2.根据权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，第一接触端子内嵌于主机面板，第一接触端子通过第一连接导线与主控板模块电连接。

3.根据权利要求2所述的电动晾衣机，其特征在于，第一连接导线内藏于主机。

4.根据权利要求1所述的电动晾衣机，其特征在于，第二接触端子设于晾杆组件外壁，第二接触端子通过第二连接导线与功能模块电连接。

5.根据权利要求4所述的电动晾衣机，其特征在于，第二连接导线内藏于晾杆组件。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电动晾衣机，其特征在于，第一接触端子包括第一绝缘外壳和第一触片，第一绝缘外壳内具有第一内腔，第一内腔一侧设有插口，第一触片内嵌于第一内腔。

7.根据权利要求6所述的电动晾衣机，其特征在于，第二接触端子包括第二绝缘外壳和第二触片，第二外壳内具有第二内腔，第二触片内嵌于第二内腔，第二触片具有与第一触片插接配合的插孔，第二外壳具有与插口插接配合的插接端。

8.根据权利要求7所述的电动晾衣机，其特征在于，第一绝缘外壳、第二绝缘外壳均由树脂材质制成，第一触片、第二触片分别对应一体成型于第一内腔、第二内腔。

9.根据权利要求1-5任一项所述的电动晾衣机，其特征在于，主机上设有上限位开关，用于与第二接触端子接触配合，上限位开关与主控板模块电连接。

10.根据权利要求1-5任一项所述的电动晾衣机，其特征在于，功能模块包括电机。