CN208394862U - 一种淋溶水絮凝反应池搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种淋溶水絮凝反应池搅拌器，属于污水处理技术领域。搅拌轴转动安装在支撑座的安装通孔中；搅拌轴轴心开有上下贯通的通孔，在搅拌轴通孔中安装有一个调节杆；在搅拌轴上方设有一个电缸安装座；在电缸安装座的下表面固定有用于带动支杆上下运动的电缸；搅拌装置包括上搅拌杆、下搅拌杆；上搅拌杆下端与下搅拌杆上端铰接，上搅拌杆上端铰接在搅拌轴上，下搅拌杆下端铰接在支杆下端。通过电缸可以控制调节杆上下移动，最终使得上搅拌杆、下搅拌杆之间开合角度可以随意调节，进而可以适应该不同尺寸的反应池。本实用新型结构简单、使用方便，搅拌装置回转半径容易调节，可以适应该不同尺寸的反应池。

Description

一种淋溶水絮凝反应池搅拌器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种淋溶水絮凝反应池搅拌器。

背景技术

近年来我国工业污水和生活污水排放量成逐年增长趋势，未经处理或处理不得当的污水直接排放到自然中严重影响了环境卫生，威肋、人们的饮水安全。因此，对于污水的处理己经迫在眉睫。污水处理:为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固一液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为按盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果。

针对污泥进行的脱水处理成功与否，很大程度上依赖于如何能够利用絮凝剂有效地使污泥絮凝起来。对于现在常用的做法是通过搅拌器来使得絮凝剂与污泥均匀反应。就现在的搅拌器而言，搅拌轴中搅拌叶片的回转半径一般是固定的，无法适应不同直径的反应池。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种淋溶水絮凝反应池搅拌器。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种淋溶水絮凝反应池搅拌器，包括支撑座；所述支撑座上转动安装有搅拌轴；所述搅拌轴上设有搅拌装置；支撑座上还安装有一个用于带动搅拌轴转动的减速电机；所述支撑座上开有竖向的安装通孔，所述搅拌轴转动安装在支撑座的安装通孔中；所述搅拌轴轴心开有上下贯通的通孔，在搅拌轴通孔中安装有一个调节杆，调节杆上下端均伸出搅拌轴通孔；在搅拌轴上方设有一个电缸安装座；所述电缸安装座通过支杆与搅拌轴上端固定连接；在电缸安装座的下表面固定有用于带动支杆上下运动的电缸，电缸下端连接支杆上端；所述搅拌装置包括上搅拌杆、下搅拌杆；所述上搅拌杆下端与下搅拌杆上端铰接，上搅拌杆上端铰接在搅拌轴上，下搅拌杆下端铰接在支杆下端。

其进一步是：所述搅拌轴与支撑座安装通孔之间安装有第一轴承；所述搅拌轴上端设有一个周向式的台阶，在台阶与支撑座之间设有一个第二轴承。

所述搅拌轴上端设有一个从动带轮，所述减速电机的输出轴上安装有主动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带连接。

所述支杆呈U型，支杆的两端分别通过螺栓连接在电缸安装座、调节杆上。

所述搅拌轴通孔的上、下端与调节杆之间分别安装有一个直线轴承；在搅拌轴通孔下端与调节杆之间安装有密封圈。

所述调节杆下端设有一个周向式的档台。

所述上搅拌杆、下搅拌杆的中部分别固定有辅助搅拌叶，上搅拌杆、下搅拌杆上的辅助搅拌叶相互对称。

所述上搅拌杆与上搅拌杆上的辅助搅拌叶相互垂直；所述下搅拌杆与下搅拌杆上的辅助搅拌叶相互垂直。

反应池上方设置有横梁；所述横梁上开设有滑轨，所述支撑座滑动安装在横梁滑轨上。

所述上搅拌杆、下搅拌杆的中部分别铰接有辅助搅拌叶，上搅拌杆、下搅拌杆上的辅助搅拌叶的相邻端铰接。

工作时，通过电缸可以控制调节杆上下移动，进而带动调节杆下端的下搅拌杆移动，最终使得上搅拌杆、下搅拌杆之间开合角度可以随意调节，也就是搅拌装置工作过程中的回转半径是可以调节的，进而可以适应该不同尺寸的反应池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，搅拌装置回转半径容易调节，可以适应该不同尺寸的反应池。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑座；2、搅拌轴；2-1、台阶；3、搅拌装置；3-1、上搅拌杆； 3-2、下搅拌杆；3-3、辅助搅拌叶；4、减速电机；5、调节杆；5-1、档台；6、电缸安装座；7、支杆；8、第一轴承；9、第二轴承；10、从动带轮；11、主动带轮；12、皮带；13、直线轴承；14、密封圈；15、反应池；16、横梁；17、电缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种淋溶水絮凝反应池搅拌器，包括支撑座1；支撑座1上转动安装有搅拌轴2；搅拌轴2上设有搅拌装置3；支撑座1上还安装有一个用于带动搅拌轴2转动的减速电机4。反应池15上方设置有横梁16；横梁16上开设有滑轨，支撑座1滑动安装在横梁16滑轨上。

支撑座1上开有竖向的安装通孔，搅拌轴2转动安装在支撑座1的安装通孔中。搅拌轴2轴心开有上下贯通的通孔，在搅拌轴2通孔中安装有一个调节杆5，调节杆5上下端均伸出搅拌轴2通孔；在搅拌轴2上方设有一个电缸安装座6；电缸安装座6通过支杆7与搅拌轴2上端固定连接；在电缸安装座6的下表面固定有用于带动支杆7上下运动的电缸17，电缸17下端连接支杆7上端。搅拌装置3包括上搅拌杆3-1、下搅拌杆3-2；上搅拌杆3-1下端与下搅拌杆3-2上端铰接，上搅拌杆3-1上端铰接在搅拌轴2上，下搅拌杆3-2下端铰接在支杆7 下端。

上述方案中，通过电缸可以控制调节杆上下移动，进而带动调节杆下端的下搅拌杆移动，最终使得上搅拌杆、下搅拌杆之间开合角度可以随意调节，也就是搅拌装置工作过程中的回转半径是可以调节的，进而可以适应该不同尺寸的反应池。

优选的：搅拌轴2与支撑座1安装通孔之间安装有第一轴承8，第一轴承8 用于搅拌轴2与支撑座1的相对转动。搅拌轴2上端设有一个周向式的台阶2-1，在台阶2-1与支撑座1之间设有一个第二轴承9，第二轴承9对搅拌轴2提供支撑并用于搅拌轴2与支撑座1的相对转动。

优选的：搅拌轴2上端设有一个从动带轮10，减速电机4的输出轴上安装有主动带轮11，从动带轮10与主动带轮11之间通过皮带12连接。减速电机4 启动后，通过主动带轮11、皮带12、从动带轮10来带动搅拌轴2转动。

优选的：支杆7呈U型，支杆7的两端分别通过螺栓连接在电缸安装座6、调节杆5上。支杆7设置三个以上，绕调节杆5轴心均布。

优选的：搅拌轴2通孔的上、下端与调节杆5之间分别安装有一个直线轴承 13；两个直线轴承13对调节杆5的上下移动进行导向。在搅拌轴2通孔下端与调节杆5之间安装有密封圈14；密封圈14用于防止反应池15中的物质进入搅拌轴2与调节杆5之间，保证调节杆5工作的可靠性。调节杆5下端设有一个周向式的档台5-1，档台5-1用来限制调节杆5最高上移距离，保证使用的安全性。

优选的：上搅拌杆3-1、下搅拌杆3-2的中部分别固定有辅助搅拌叶3-3，上搅拌杆3-1、下搅拌杆3-2上的辅助搅拌叶3-3相互对称。上搅拌杆3-1与上搅拌杆3-1上的辅助搅拌叶3-3相互垂直；下搅拌杆3-2与下搅拌杆3-2上的辅助搅拌叶3-3相互垂直。上搅拌杆3-1、下搅拌杆3-2通过调节杆5来调节开合度，进而控制回转半径的大小，以便于适应不同尺寸的反应池15。辅助搅拌叶 3-3可以调高搅拌效率。

使用时：

通过电缸可以控制调节杆上下移动，进而带动调节杆下端的下搅拌杆移动，最终使得上搅拌杆、下搅拌杆之间开合角度可以随意调节，也就是搅拌装置工作过程中的回转半径是可以调节的，进而可以适应该不同尺寸的反应池。

实施例二

本实施例一与实施例一的区别在于：

辅助搅拌叶3-3的中部铰接在上搅拌杆3-1、下搅拌杆3-2的中部，上搅拌杆3-1、下搅拌杆3-2上的辅助搅拌叶3-3的相邻端相互铰接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种淋溶水絮凝反应池搅拌器，包括支撑座(1)；所述支撑座(1)上转动安装有搅拌轴(2)；所述搅拌轴(2)上设有搅拌装置(3)；支撑座(1)上还安装有一个用于带动搅拌轴(2)转动的减速电机(4)；

其特征在于：

所述支撑座(1)上开有竖向的安装通孔，所述搅拌轴(2)转动安装在支撑座(1)的安装通孔中；

所述搅拌轴(2)轴心开有上下贯通的通孔，在搅拌轴(2)通孔中安装有一个调节杆(5)，调节杆(5)上下端均伸出搅拌轴(2)通孔；在搅拌轴(2)上方设有一个电缸安装座(6)；所述电缸安装座(6)通过支杆(7)与搅拌轴(2)上端固定连接；在电缸安装座(6)的下表面固定有用于带动支杆(7)上下运动的电缸(17)，电缸(17)下端连接支杆(7)上端；

所述搅拌装置(3)包括上搅拌杆(3-1)、下搅拌杆(3-2)；所述上搅拌杆(3-1)下端与下搅拌杆(3-2)上端铰接，上搅拌杆(3-1)上端铰接在搅拌轴(2)上，下搅拌杆(3-2)下端铰接在支杆(7)下端。

2.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(2)与支撑座(1)安装通孔之间安装有第一轴承(8)；所述搅拌轴(2)上端设有一个周向式的台阶(2-1)，在台阶(2-1)与支撑座(1)之间设有一个第二轴承(9)。

3.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(2)上端设有一个从动带轮(10)，所述减速电机(4)的输出轴上安装有主动带轮(11)，从动带轮(10)与主动带轮(11)之间通过皮带(12)连接。

4.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述支杆(7)呈U型，支杆(7)的两端分别通过螺栓连接在电缸安装座(6)、调节杆(5)上。

5.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(2)通孔的上、下端与调节杆(5)之间分别安装有一个直线轴承(13)；在搅拌轴(2)通孔下端与调节杆(5)之间安装有密封圈(14)。

6.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述调节杆(5)下端设有一个周向式的档台(5-1)。

7.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述上搅拌杆(3-1)、下搅拌杆(3-2)的中部分别固定有辅助搅拌叶(3-3)，上搅拌杆(3-1)、下搅拌杆(3-2)上的辅助搅拌叶(3-3)相互对称。

8.根据权利要求7所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述上搅拌杆(3-1)与上搅拌杆(3-1)上的辅助搅拌叶(3-3)相互垂直；所述下搅拌杆(3-2)与下搅拌杆(3-2)上的辅助搅拌叶(3-3)相互垂直。

9.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：反应池(15)上方设置有横梁(16)；所述横梁(16)上开设有滑轨，所述支撑座(1)滑动安装在横梁(16)滑轨上。

10.根据权利要求1所述的淋溶水絮凝反应池搅拌器，其特征在于：所述上搅拌杆(3-1)、下搅拌杆(3-2)的中部分别铰接有辅助搅拌叶(3-3)，上搅拌杆(3-1)、下搅拌杆(3-2)上的辅助搅拌叶(3-3)的相邻端铰接。