CN208392474U - 车载移动式泡沫塑料加工胶头机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机，本实用新型的主要技术方案为：货车车厢；高温气流产生装置，其包括箱体，设置在箱体内的聚温箱，设置在聚温箱底部的燃热芯，设置在燃热芯上的燃料输送咀和通过送风管与燃热芯连通的送温风机；泡沫塑料加工池，其包括通过两根送温管与聚温箱连通的料池，设置在料池内的聚温汇流装置，料池的上方设置有放料口，料池的一侧设置有出料门；废气处理排放装置，其包括与料池连通的废气收集输送装置，与废气收集输送装置连接的废气净化处理装置和与废气净化处理装置连接的排放装置；燃料输送装置，通过燃料输送管与燃料输送咀连接；电控箱，其包括电脑数显控制板，电脑数显控制板包括启动/停止一体键开关。

Description

车载移动式泡沫塑料加工胶头机

技术领域

本实用新型涉及废物回收加工设备技术领域，尤其涉及一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机

背景技术

泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料，质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀，有软质和硬质之分，广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料，微孔塑料，整体内含有无数微孔的塑料。泡沫塑料缺点，质量轻而体积蓬松，不好回收，又不能被自然桨解，变成污染，针对环保而言，泡沫塑料废物回收再生利用极其重要。泡沫塑料可利用一种恒温温度设备加工后成为一种PS纯原料，此PS纯原料可通过配料、改苯，生产出市场上大部份塑胶制品，市场需求量极大。传统的泡沫塑料加工流程大致分为五个环节，装货—运输—卸货—粉碎—加工。首先装货流程，正因为泡沫塑料的特点，质量轻而体积蓬松，占用较大的储存空间，对运输造成很大的不便和难处，按一辆货车车箱的正常体积去装货，运输成本非常昂贵，如果为了装载货量更多，需要超高和超长去运输，这样对交通造成极大的危险，触犯了交通法规，同时也影响市容市貌。其次运输回去再卸货，费人工和时间。然后加工前需要将泡沫塑料粉碎成小块状才能送进机器加工出成品，同时噪音大，工序烦多，导致工种和时间也需要更多。传统的机器需固定场地，体积庞大用380V强电带动，耗能非常大，增加加工成本，而且每次加工前，需让机器有大概一小时的升温过程，达到一定温度才能开机运作，称为“打温度”。所以一般加工厂都需储存泡沫塑料到一定量才能开机加工，这样占用较大的厂房面积，同时也对消防产生隐患。传统机器，体积庞大，所需厂房面积大，加工产生的废气难以收集处理，对环境造成污染，从环保角度来讲，加工厂难以生存。综上问题，目前市场需要研发一种能放置在一辆小货车上的，在货源原地即时加工成原料的移动式设备，来克服现有加工技术的各环节缺点，做到省厂房、免运输、省时间、免粉碎、省人工、省成本、简化工序、节能环保、提高效率、无噪音、无异味的废气科学处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机，主要目的是提供一种体积小、效率高可放置在小货车上的移动式泡沫塑胶加工设备。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机，包括：

货车车厢；

高温气流产生装置，设置在所述货车车厢内，其包括箱体，设置在所述箱体内的聚温箱，设置在所述聚温箱底部的燃热芯，设置在所述燃热芯上的燃料输送咀和通过送风管与所述燃热芯连通的送温风机，所述燃热芯包括用于点火产生高温的点火芯；

泡沫塑料加工池，设置在所述货车车厢内，其包括通过两根送温管与所述聚温箱连通的料池，设置在所述料池内用于汇聚高温气流的聚温汇流装置，所述料池的上方设置有放料口，所述料池的一侧设置有可上下提起的出料门；

废气处理排放装置，设置在所述货车车厢内，其包括与所述料池连通的废气收集输送装置，与所述废气收集输送装置连接的废气净化处理装置和与所述废气净化处理装置连接的排放装置；

燃料输送装置，设置在所述货车车厢内，通过燃料输送管与所述燃料输送咀连接，用于将所述泡沫塑料加工时所需的燃料输送给所述燃热芯；

电控箱，设置在所述货车车厢内，其包括电脑数显控制板，所述电脑数显控制板包括启动/停止一体键开关，所述启动/停止一体键开关用于控制点火芯的点火和熄火以及用于控制包含送温风机和燃料输送装置的工作启动和工作停止。

如前所述的，所述聚温箱为耐高温的圆型结构，其包括壁体和设置在所述壁体内的聚温区，所述壁体包括高温泥层，高温砖层和金属包裹层。

如前所述的，燃热芯包括设置有送气孔的续火芯壳体，设置在所述续火芯壳体内的续火芯和设置在所述续火芯内并与所述电控箱连接的点火芯，所述燃料输送咀设置在所述续火芯壳体上，所述燃热芯通过所述送气孔与所述送温风机连通。

如前所述的，所述续火芯壳体包括藏燃料层和藏气层，所述藏燃料层上设置有多个用于燃料分散流出的散燃料孔，所述藏气层上设置有多个改变风向形成旋风的散气孔。

如前所述的，所述聚温汇流装置包括设置在所述料池内并位于所述两根送温管的管口上方的聚温板，设置在所述料池内顶端右侧的用于回风板和设置在所述料池内顶端左侧的挡风板。

如前所述的，所述泡沫塑料加工池还包括设置在所述料池底部的两个模盆，所述两个模盆均用于盛装加工后的泡沫塑料。

如前所述的，所述废气收集装置包括废气收集罩和通过抽风管与所述废气收集罩连接的抽风机，所述抽风机与所述废气净化处理装置连接。

如前所述的，所述废气净化处理装置设置有三层过滤棉层和五层活性炭层。

如前所述的，所述燃料输送装置包括通过燃料输送管与所述燃料输送咀连接的燃料箱和通过抽燃料管与所述燃料箱连接的抽燃料泵。

如前所述的，还包括：电池箱，设置在所述货车车厢内，其包括两个12V蓄电池，所述两个12V蓄电池串联在一起变成24V直流电；

所述电控箱具有三种供电方式:

所述电控箱为通地电控箱，其内设置有逆变器，所述逆变器与所述电池箱内的24V直流电连接，所述逆变器把所述电池箱内的24V直流电逆变成220V交流电供电；或者，

所述电控箱通过货车自带电池或启动货车发动机后输出的24V直流电逆变成220V交流电供电；或者，

所述电控箱还包括电线收线器，所述电控箱通过电线收线器外接220V交流电取电供电。

借由上述技术方案，本实用新型车载移动式泡沫塑料加工胶头机至少具有以下优点：

本实用新型的车载移动式泡沫塑料加工胶头机通过在料池内设置用于汇聚高温气流的聚温汇流装置，让高温气流在料池内聚温回流，得到充分利用，使泡沫塑料迅速熔化，达到更高效节能环保，并且通过在货车车厢内合理设置高温气流产生装置、泡沫塑料加工池、废气处理排放装置、电控箱、燃料输送装置和电池箱的摆放位置不仅使本实用新型占地空间小，而且保证了机器的稳定运作，以及通过将本实用新型设置在货车车厢内，做到省厂房、免运输、省时间、免粉碎、省人工、省成本、简化工序、节能环保、提高效率、无噪音、无异味的废气科学处理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机结构示意图一；

图2是本实用新型的实施例提供的一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机结构示意图二；

图3是本实用新型的实施例提供的一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机的高温气流产生装置结构示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机的泡沫塑料加工池结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图4所示，本实用新型的一个实施例提供的一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其包括：货车车厢(图中未示出)，高温气流产生装置1，泡沫塑料加工池2，废气处理排放装置3，燃料输送装置4和电控箱5。其中，

所述高温气流产生装置1，设置在所述货车车厢内，其包括箱体11，设置在所述箱体内的聚温箱12，设置在聚温箱12底部的燃热芯13，设置在燃热芯13上的燃料输送咀14和与通过送风管15与燃热芯13连通的送温风机16；具体的，所述箱体11为金属箱体，其包括用于保护聚温箱12的箱盖111；所述聚温箱12为耐高温的圆型结构，其包括壁体121和设置在壁体121内的聚温区122，壁体121包括高温泥层1211，高温砖层1212和金属包裹层1213。所述燃热芯13整体呈圆型体，其包括设置有送气孔131的续火芯壳体132，设置在续火芯壳体132内的续火芯133和设置在续火芯133内并与电控箱4连接的用于点火产生高温的点火芯134，所述点火芯134为勾状结构，所述燃料输送咀14设置在续火芯壳体132上，所述燃热芯13通过送气孔131与送温风机16连通。所述续火芯壳体132包括藏燃料层(图中未示出)和藏气层(图中未示出)，所述燃料输送咀14输送燃料到藏燃料层，所述藏燃料层上设置有多个用于燃料分散流出的散燃料孔1321，多个所述散燃料孔1321均为特定精准大小的正方形小孔，所述藏气层上设置有多个改变风向形成旋风的散气孔1322，多个所述散气孔1322均为特定精准大小统一方向的斜向小孔，通过送温风机16送风让气流通过散气孔1322流出，改变风向形成旋风，变得急而旋转，打散燃料，随着旋风升高后散发燃烧产生高温气流聚于聚温箱内。所述送气孔131的孔径大小开设和定位都需精准，以合理控制风量，达到送入风时，不会吹熄续火芯。

所述泡沫塑料加工池2，设置在所述货车车厢内，其包括通过两根送温管21与聚温箱11连通的料池22，设置在料池22内用于汇聚高温气流的聚温汇流装置23，设置在料池22底部的两个模盆24，所述两个模盆24均用于盛装加工后的泡沫塑料，所述料池22的上方设置有放料口25，所述料池22的一侧设置有可上下提起的出料门26；具体的，所述料池22呈长方形体结构，所述聚温汇流装置23包括设置在料池22内并位于两根送温管21的管口上方的聚温板231，设置在料池22内顶端右侧的回风板232和设置在料池22内顶端左侧的挡风板233。其中，所述聚温板231的结构由料池22的右上方往左下方的方向倾斜，用于压制刚从两根送温管送出的高温气流不被分散，使高温气流先从料池22底部流过。所述回风板232的结构为由料池22左上方往右下方的方向倾斜，用于使从料池22底部从右到左流过的高温气流回流到料池22内。所述挡风板233用于使回流的高温气流温度不易外泻。这样的结构设置，让高温气流在池内回流，得到充分利用，泡沫塑料迅速熔化，达到更高效节能环保。

所述废气处理排放装置3，设置在所述货车车厢内，其包括与料池22连通的废气收集输送装置31，与废气收集装置31连接的废气净化处理装置32和与废气净化处理装置连接的排放装置33；具体的，所述废气收集输送装置31包括废气收集罩311和通过抽风管312与废气收集罩311连接的抽风机313，所述抽风机313与废气净化处理装置32连接。所述废气收集罩311上设置有废气收集口(图中未示出)，所述废气收集口为特定大小的废气收集口，通过特定大小的废气收集口可计算出料池22内所需风量，以按每一秒更换掉料池22内空气一次的标准配制抽风机313，所述废气收集罩311通过废气收集口与料池22连通，所述废气收集罩311除了废气收集口和与抽风管连通的部分外，其他部分结构为全封闭结构，所述废气净化处理装置32设置有三层过滤棉层(图中未示出)和五层活性炭层(图中未示出)，所述废气净化处理装置32的体积大小以及采用方法，是根据废气成份特点和所需风量、货车车箱有限的空间设计得出。所述排放装置33为排气囱，废气通过废气收集罩311收集废气，由特定风量的抽风机313通过抽风管312送入废气净化处理装置32，经过三层过滤棉层和五层活性炭层处理，由排气囱排放，做到无异味、零污染，达到国标排放。

所述燃料输送装置4，设置在所述货车车厢内，通过燃料输送管41与燃料输送咀13连接，用于将所述泡沫塑料加工时所需的燃料输送给燃热芯12。具体的，所述燃料输送装置4包括通过燃料输送管41与燃料输送咀13连接的燃料箱42和通过抽燃料管43与燃料箱42连接的抽燃料泵44。所述燃料箱42设置在所述货车车厢的顶端，其高度与所述货车车厢顶部平行，所述燃料箱42用于盛装机器所需燃料，所述抽燃料泵44用于平时加燃料。

电控箱5，设置在所述货车车厢内，其包括电脑数显控制板(图中未示出)，所述电脑数显控制板包括启动/停止一体键开关(图中未示出)，所述启动/停止一体键开关用于控制点火芯134的点火和熄火以及用于控制包含送温风机16和燃料输送装置4的工作启动和工作停止。

具体使用车载移动式泡沫塑料加工胶头机加工泡沫塑料时，按下启动/停止一体键开关后，点火芯134点火，燃料输送装置4同时工作启动，输送燃料到藏燃料层，点火芯134使燃料燃烧产生高温，延时几秒后送温风机16工作启动，通过送气孔131向燃热芯13送风形成高温气流汇聚在聚温箱12内，聚温箱12内的高温气流在送温风机16送风的作用下通过两根送温管21将高温气流输送到料池22内，将泡沫塑料从放料口25放进料池22内，经加工后的泡沫塑料会掉进模盆24，待模盆24满时，提起出料门26，用配用的铁勾(图中未示出)，拉出满载塑料的模盆24，然后置换，加工完成。

本实用新型的车载移动式泡沫塑料加工胶头机通过在料池内设置用于汇聚高温气流的聚温汇流装置，让高温气流在料池内聚温回流，得到充分利用，使泡沫塑料迅速熔化，达到更高效节能环保，并且通过在货车车厢内合理设置高温气流产生装置、泡沫塑料加工池、废气处理排放装置、电控箱、燃料输送装置和电池箱的摆放位置不仅使本实用新型占地空间小，而且保证了机器的稳定运作，以及通过将本实用新型设置在货车车厢内，做到省厂房、免运输、省时间、免粉碎、省人工、省成本、简化工序、节能环保、提高效率、无噪音、无异味的废气科学处理。

进一步的，还包括：电池箱6，其包括两个12V蓄电池(图中未示出)，所述两个12V蓄电池串联在一起变成24V直流电，所述两个蓄电池串联后变成24V直流电再连接到逆变器变换出220V的电路可供所述车载移动式泡沫塑料加工胶头机连续运作6个小时。

进一步的，所述电控箱5具有三种供电方式:

所述电控箱5为通地电控箱，其内设置有逆变器(图中未示出)，所述逆变器与所述电池箱6内的24V直流电连接，所述逆变器把电控箱内的24V直流电逆变成220V交流电供电；或者，所述电控箱通过货车自带电池或启动货车发动机后输出的24V直流电逆变成220V交流电供电；或者，所述电控箱还包括电线收线器(图中未示出)，所述电控箱通过电线收线器外接220V交流电取电供电。

进一步，所述电脑数显控制板还包括档位键，所述档位键用于控制温度大小以及用于控制送温风机16的风量大小和燃料输送装置4输送燃料的输送量大小，所述档位键设置有大、中、小三个档位。

进一步的，如图1所示，电控箱5内还设置有蓄电池充电器(图中未示出)，所述电线收线器外插220V电时打开蓄电池充电器，可对电池箱6内的两个蓄电池充电，在货车启动和行驶时，也可以对电池箱6内的两个蓄电池进行充电。

进一步的，如图1所示，电控箱5还设置有按键跳线器组件(图中未示出)、总开关(图中未示出)、漏电开关(图中未示出)、插座(图中未示出)。电控箱5的面板上设置按钮开关总体51，所述按钮开关总体包括蓄电池充电开关(图中未示出)、切换使用蓄电池供电开关(图中未示出)、切换使用货车启动供电开关(图中未示出)、切换使用外插220V直流电开关(图中未示出)。

进一步的，如图1所示，所述电脑数显控制板下端还设置有两个温度表52，可显示高温气流产生装置1和泡沫塑料加工池1的工作温度。

进一步的，为了方便聚温箱的维修，如图3所示，所述聚温箱12还包括与壁体121连接的维修盖123,和设置在壁体121上并与维修盖123对应的维修口124。

进一步的，为了防止燃料通过送风管15回流到送温风机16，达到保护安全措施，如图3所示，燃热芯13底部的送风管15下方设置有防漏保护器17。

进一步的，为了使聚温箱12与车箱底部达到隔热和达到防震作用，如图3所示，壁体121的外侧底部铺有第一隔热防震层18。

进一步的，如图4所示，所述两根送温管21的管口处均设置有稳温丝27，稳温丝27可理解为续热丝，继承主机体送出的高温气流，让气流能得到更恒温作用。

进一步的，为了使料池22与车箱底部达到隔热和达到防震作用，如图4所示，料池22外侧的底部铺有第二隔热层防震层28。

对传统的泡沫塑料加工产生的各环节问题，本实用新型已针对性改善，能让泡沫塑料回收再生利用得到更高效的处理，能对城市的环保、消防、市容、市貌得到更好的帮助，尤其是对大城市每天大量使用的一次性泡沫饭盒的处理和回收利用有很大的帮助，即解决了政府难以处理的难题又不需要消耗大量的人力和运输资源。并且通过将本实用新型设置在货车车厢内，使本实用新型具有如下有益效果：省厂房，不用设立工厂、安放大型机器。省时间，不用运输、装货、卸货、免粉碎再加工。省人工，减少了多个加工流程和烦琐工序，工种需要更少，节省几倍人工。省成本，综合上述省厂房和人工可节省大量开支以外，机器节省耗能也是方面之一。本实用新型最大优点之一，是机器所用使燃料可多种多样，如植物油、生物油、环保油、煤油、柴油均可。本实用新型可按国家提倡安全环保以及成本的计算来选择适合的燃料，再通过逆变器配合蓄电池逆变出的220V交流电，即可加工生产，传统的机器使用的是380V交流电，用电量非常大，经测试与现有技术相比，本实用新型机器节能度至少节省三分之一。效率高，操作简单、无需粉碎泡沫塑料、无需等待机器漫长的升温过程，无噪音，无污染，废气收集处理非常妥当，达到国标排放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，包括：

货车车厢；

高温气流产生装置，设置在所述货车车厢内，其包括箱体，设置在所述箱体内的聚温箱，设置在所述聚温箱底部的燃热芯，设置在所述燃热芯上的燃料输送咀和通过送风管与所述燃热芯连通的送温风机，所述燃热芯包括用于点火产生高温的点火芯；

泡沫塑料加工池，设置在所述货车车厢内，其包括通过两根送温管与所述聚温箱连通的料池，设置在所述料池内用于汇聚高温气流的聚温汇流装置，所述料池的上方设置有放料口，所述料池的一侧设置有可上下提起的出料门；

废气处理排放装置，设置在所述货车车厢内，其包括与所述料池连通的废气收集输送装置，与所述废气收集输送装置连接的废气净化处理装置和与所述废气净化处理装置连接的排放装置；

燃料输送装置，设置在所述货车车厢内，通过燃料输送管与所述燃料输送咀连接，用于将所述泡沫塑料加工时所需的燃料输送给所述燃热芯；

电控箱，设置在所述货车车厢内，其包括电脑数显控制板，所述电脑数显控制板包括启动/停止一体键开关，所述启动/停止一体键开关用于控制点火芯的点火和熄火以及用于控制包含送温风机和燃料输送装置的工作启动和工作停止。

2.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述聚温箱为耐高温的圆型结构，其包括壁体和设置在所述壁体内的聚温区，所述壁体包括高温泥层，高温砖层和金属包裹层。

3.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

燃热芯包括设置有送气孔的续火芯壳体，设置在所述续火芯壳体内的续火芯和设置在所述续火芯内并与所述电控箱连接的点火芯，所述燃料输送咀设置在所述续火芯壳体上，所述燃热芯通过所述送气孔与所述送温风机连通。

4.根据权利要求3所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述续火芯壳体包括藏燃料层和藏气层，所述藏燃料层上设置有多个用于燃料分散流出的散燃料孔，所述藏气层上设置有多个改变风向形成旋风的散气孔。

5.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述聚温汇流装置包括设置在所述料池内并位于所述两根送温管的管口上方的聚温板，设置在所述料池内顶端右侧的用于回风板和设置在所述料池内顶端左侧的挡风板。

6.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述泡沫塑料加工池还包括设置在所述料池底部的两个模盆，所述两个模盆均用于盛装加工后的泡沫塑料。

7.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述废气收集装置包括废气收集罩和通过抽风管与所述废气收集罩连接的抽风机，所述抽风机与所述废气净化处理装置连接。

8.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述废气净化处理装置设置有三层过滤棉层和五层活性炭层。

9.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，

所述燃料输送装置包括通过燃料输送管与所述燃料输送咀连接的燃料箱和通过抽燃料管与所述燃料箱连接的抽燃料泵。

10.根据权利要求1所述的车载移动式泡沫塑料加工胶头机，其特征在于，还包括：电池箱，设置在所述货车车厢内，其包括两个12V蓄电池，所述两个12V蓄电池串联在一起变成24V直流电；

所述电控箱具有三种供电方式:

所述电控箱为通地电控箱，其内设置有逆变器，所述逆变器与所述电池箱内的24V直流电连接，所述逆变器把所述24V直流电逆变成220V交流电供电；或者，

所述电控箱通过货车自带电池或启动货车发动机后输出的24V直流电逆变成220V交流电供电；或者，

所述电控箱还包括电线收线器，所述电控箱通过电线收线器外接220V交流电取电供电。