CN208390287U - 一种陶瓷压电喷射阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷压电喷射阀,包括喷射阀本体,喷射阀本体的顶部开设有通风窗,喷射阀本体的内壁上安装有散热风扇,喷射阀本体的中部固定有支架,支架上安装并固定有压电陶瓷驱动结构,压电陶瓷驱动结构的活塞杆下方设置有压块,压块下端固定有撞针,撞针上套有弹簧,撞针穿过固定块,固定块固定在喷射阀本体的下端,固定块的下方设有加热槽,固定块和加热槽之间通过连接筋连接,通过设置料筒固定座,放置料筒,通过设置加热槽,可以给胶水加热,智能控制器可设定加热温度,计数器可以记下点胶次数,通过设置散热片、散热风扇和通风窗,利用风冷方式对喷射阀本体进行冷却和降温,极大地提高了喷射阀本体的使用性能和寿命。

Description

一种陶瓷压电喷射阀
技术领域
本实用新型涉及一种喷射阀,尤其是涉及一种陶瓷压电喷射阀。
背景技术
喷射阀是利用压电材料的特性,通过电压产生机械力,当下方的压电材料充电时,阀门打开;当上方的压电材料充电时,阀门关闭。因开、关阀的空间极小,动作频率极高,可以高速喷射出极微量的液体材料。
目前国内高端喷射阀技术基本是国外占有,主要分为气动式喷射阀与压电式喷射阀。陶瓷压电喷射结合气动式与压电式的优点,推出一种更高效喷射阀,喷射精度更高,更稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种陶瓷压电喷射阀,喷射精度更高,更稳定。
为了解决上述问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种陶瓷压电喷射阀,包括喷射阀本体,所述喷射阀本体的顶部开设有通风窗,所述喷射阀本体的内壁上安装有散热风扇,所述喷射阀本体的中部固定有支架,所述支架上安装并固定有压电陶瓷驱动结构,所述压电陶瓷驱动结构的活塞杆下方设置有压块,所述压块下端固定有撞针,所述撞针上套有弹簧,所述撞针穿过固定块,所述固定块固定在喷射阀本体的下端,所述固定块的下方设有加热槽,所述固定块和加热槽之间通过连接筋连接,所述加热槽的中部设有空腔,所述加热槽的下端螺纹连接有喷嘴固定座,所述喷嘴固定座的下方安装有喷嘴,所述喷射阀本体的一侧设有料筒固定座,所述料筒固定座上设有料筒,所述料筒的下端连通连接有管道,所述管道上安装有电磁阀,所述管道的末端与加热槽连接,所述喷射阀本体外侧安装有智能控制器,所述喷射阀本体的一侧壁上安装有散热片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风窗上安装有防尘网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的中部开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热槽的壁内设有电热丝,电热丝和智能控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述智能控制器上设有计数器和触摸屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述撞针和喷嘴的材质为超硬质合金,所述喷射阀本体为铝合金材质。
与目前技术相比,本实用新型的有益效果是:该陶瓷压电喷射阀,结构设计合理紧凑,通过设置料筒固定座,放置料筒,通过设置加热槽,可以给胶水加热,智能控制器可设定加热温度,计数器可以记下点胶次数,通过设置散热片、散热风扇和通风窗,利用风冷方式对喷射阀本体进行冷却和降温,极大地提高了喷射阀本体的使用性能和寿命,电磁阀可以控制流量,本实用新型设计合理且实用可行,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加热槽的结构示意图;
图中:1、喷射阀本体;2、通风窗;3、散热风扇;4、支架;5、压电陶瓷驱动结构;6、活塞杆;7、散热片;8、压块;9、弹簧;10、撞针;11、固定块;12、连接筋;13、加热槽;14、空腔;15、喷嘴固定座;16、喷嘴;17、电磁阀;18、管道;19、料筒;20、料筒固定座;21、智能控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种陶瓷压电喷射阀,包括喷射阀本体1,喷射阀本体1的顶部开设有通风窗2,喷射阀本体1的内壁上安装有散热风扇3,喷射阀本体1的中部固定有支架4,支架4上安装并固定有压电陶瓷驱动结构5,压电陶瓷驱动结构5的活塞杆6下方设置有压块8,压块8下端固定有撞针10,撞针10上套有弹簧9,撞针10穿过固定块11,固定块11固定在喷射阀本体1的下端,固定块11的下方设有加热槽13,固定块11和加热槽13之间通过连接筋12连接,加热槽13的中部设有空腔14,加热槽13的下端螺纹连接有喷嘴固定座15,喷嘴固定座15的下方安装有喷嘴16,喷射阀本体1的一侧设有料筒固定座20,料筒固定座20上设有料筒19,料筒19的下端连通连接有管道18,管道18上安装有电磁阀17,管道18的末端与加热槽13连接,喷射阀本体1外侧安装有智能控制器21,喷射阀本体1的一侧壁上安装有散热片7。
通风窗2上安装有防尘网,固定块11的中部开设有通孔,加热槽13的壁内设有电热丝,电热丝和智能控制器21电性连接,智能控制器21上设有计数器和触摸屏,撞针10和喷嘴16的材质为超硬质合金,喷射阀本体1为铝合金材质。
具体原理:使用该种陶瓷压电喷射阀时,首先将料筒19放在料筒固定座20上,料筒19内装有流动的胶水,胶水流到管道18内,电磁阀17打开,胶水进入加热槽13内的空腔14内,智能控制器21控制加热槽13的加热温度,通过压电陶瓷驱动结构5推动活塞杆6伸长,活塞杆6将压块8向下压,推动压块10挤压弹簧9,压块10带动撞针10向下将加热槽13内的胶水通过喷嘴16喷射出去,工作过程中,通过散热风扇3可以及时给喷射阀本体1散热。
该陶瓷压电喷射阀,结构设计合理紧凑,通过设置料筒固定座20,放置料筒19,通过设置加热槽13,可以给胶水加热,智能控制器21可设定加热温度,计数器可以记下点胶次数,通过设置散热片7、散热风扇3和通风窗2,利用风冷方式对喷射阀本体1进行冷却和降温,极大地提高了喷射阀本体1的使用性能和寿命,电磁阀17可以控制流量,本实用新型设计合理且实用可行,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷压电喷射阀,包括喷射阀本体(1),其特征在于,所述喷射阀本体(1)的顶部开设有通风窗(2),所述喷射阀本体(1)的内壁上安装有散热风扇(3),所述喷射阀本体(1)的中部固定有支架(4),所述支架(4)上安装并固定有压电陶瓷驱动结构(5),所述压电陶瓷驱动结构(5)的活塞杆(6)下方设置有压块(8),所述压块(8)下端固定有撞针(10),所述撞针(10)上套有弹簧(9),所述撞针(10)穿过固定块(11),所述固定块(11)固定在喷射阀本体(1)的下端,所述固定块(11)的下方设有加热槽(13),所述固定块(11)和加热槽(13)之间通过连接筋(12)连接,所述加热槽(13)的中部设有空腔(14),所述加热槽(13)的下端螺纹连接有喷嘴固定座(15),所述喷嘴固定座(15)的下方安装有喷嘴(16),所述喷射阀本体(1)的一侧设有料筒固定座(20),所述料筒固定座(20)上设有料筒(19),所述料筒(19)的下端连通连接有管道(18),所述管道(18)上安装有电磁阀(17),所述管道(18)的末端与加热槽(13)连接,所述喷射阀本体(1)外侧安装有智能控制器(21),所述喷射阀本体(1)的一侧壁上安装有散热片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷压电喷射阀,其特征在于,所述通风窗(2)上安装有防尘网。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷压电喷射阀,其特征在于,所述固定块(11)的中部开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷压电喷射阀,其特征在于,所述加热槽(13)的壁内设有电热丝,电热丝和智能控制器(21)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷压电喷射阀,其特征在于,所述智能控制器(21)上设有计数器和触摸屏。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷压电喷射阀,其特征在于,所述撞针(10)和喷嘴(16)的材质为超硬质合金,所述喷射阀本体(1)为铝合金材质。
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