CN208390039U - 一种机械自动化装载试管架装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械自动化装载试管架装置,包括主体,所述主体的底部开设有通风孔,所述主体的前表面通过转轴转动连接有两个柜门,所述柜门的内侧固定连接有观察窗,两个所述观察窗的两侧均固定连接有清洁刷滑槽,所述柜门的前表面设置有清洁刷,所述清洁刷的前表面通过螺母固定连接有把手,所述主体的内侧固定连接有第二固定板,且所述主体的内侧表面以及所述第二固定板的上表面等距的固定连接有六个固定座;通过设计安装了固定座,便于将部分试管架更稳定的固定在装置内部,解决了现有的装载试管架装置,由于没有设置固定座类装置,当工作人员在取出试管架时若不小心触碰其他试管架,则可能导致其他试管架倾倒,绳子试管破裂的问题。

Description

一种机械自动化装载试管架装置
技术领域
本实用新型属于装载试管架装置技术领域,具体涉及一种机械自动化装载试管架装置。
背景技术
现有的装载试管架装置,由于没有设置固定座类装置,当工作人员在取出试管架时若不小心触碰其他试管架,则可能导致其他试管架倾倒,绳子试管破裂的问题,且现有的装载试管架装置,由于没有设置隔板类装置,导致放置数个或多个类似的试管架放置在一起时或发生混淆的问题,为此我们提出一种机械自动化装载试管架装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械自动化装载试管架装置,以解决上述背景技术中提出现有的装载试管架装置,由于没有设置固定座类装置,当工作人员在取出试管架时若不小心触碰其他试管架,则可能导致其他试管架倾倒,绳子试管破裂的问题,且现有的装载试管架装置,由于没有设置隔板类装置,导致放置数个或多个类似的试管架放置在一起时或发生混淆的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械自动化装载试管架装置,包括主体,所述主体的底部开设有通风孔,所述主体的前表面通过转轴转动连接有两个柜门,所述柜门的内侧固定连接有观察窗,两个所述观察窗的两侧均固定连接有清洁刷滑槽,所述柜门的前表面设置有清洁刷,所述清洁刷的前表面通过螺母固定连接有把手,所述主体的内侧固定连接有第二固定板,且所述主体的内侧表面以及所述第二固定板的上表面等距的固定连接有六个固定座,所述固定座的上端固定连接有两个固定夹,所述固定夹的底端固定连接有底板,所述固定座的上表面开设有两个固定夹滑槽,所述固定夹与固定夹之间固定连接有两个弹簧,所述底板的上方固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部设置有两个隔板,所述隔板的一端开设有挡板滑槽,所述挡板滑槽的一端开设有安装孔,所述隔板的顶端以及后表面均通过轴承转动连接有两个隔板滑轮。
优选的,所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的,所述清洁刷滑槽通过螺母与柜门固定连接,且所述清洁刷通过滑轮与清洁刷滑槽滑动连接。
优选的,所述底板的宽度大于所述固定夹滑槽的宽度1cm。
优选的,所述挡板滑槽与安装孔以及主体均为一体式结构。
优选的,所述第一固定板的底面开设有与主体内侧表面同样的挡板滑槽,且所述隔板通过隔板滑轮与主体和第一固定板滑动连接。
优选的,所述观察窗与柜门连接部位设置有橡胶密封圈。
优选的,所述固定夹的内侧表面均设置有橡胶防滑垫。
优选的,所述固定夹和底板和固定座以及弹簧相互紧密连接。
优选的,所述柜门与清洁刷滑槽和清洁刷相互紧密连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计安装了位于主体内侧的固定座,便于将部分试管架更稳定的固定在装置内部,解决了现有的装载试管架装置,由于没有设置固定座类装置,当工作人员在取出试管架时若不小心触碰其他试管架,则可能导致其他试管架倾倒,绳子试管破裂的问题。
(2)通过设计安装了位于主体内侧的隔板,便于将试管架分类,且隔板可根据试管架的尺寸调整距离,解决了现有的装载试管架装置,由于没有设置隔板类装置,导致放置数个或多个类似的试管架放置在一起时或发生混淆的问题。
(3)通过设计安装了位于柜门外侧的清洁刷,便于清洁观察窗上的水珠,解决了现有的装载试管架装置,由于没有设置清洁刷类装置,导致观察窗上的水珠不便于清洁,导致不便于观察内部的试管的问题。
附图说明
图1为本实用新型装载试管架装置的结构示意图;
图2为本实用新型柜门的前视图;
图3为本实用新型固定座的竖截面剖视图;
图4为本实用新型定座的俯视图;
图5为本实用新型隔板的正视图;
图中:1、主体;2、第一固定板;3、隔板;4、固定座;5、通风孔;6、挡板滑槽;7、安装孔;8、观察窗;9、柜门;10、固定夹;11、底板;12、弹簧;13、固定夹滑槽;14、隔板滑轮;15、清洁刷滑槽;16、清洁刷;17、把手;18、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种机械自动化装载试管架装置,包括主体1,主体1的底部开设有通风孔5,主体1的前表面通过转轴转动连接有两个柜门9,柜门9的内侧固定连接有观察窗8,两个观察窗8的两侧均固定连接有清洁刷滑槽15,柜门9的前表面设置有清洁刷16,清洁刷16的前表面通过螺母固定连接有把手17,主体1的内侧固定连接有第二固定板18,且主体1的内侧表面以及第二固定板18的上表面等距的固定连接有六个固定座4,固定座4的上端固定连接有两个固定夹10,固定夹10的底端固定连接有底板11,固定座4的上表面开设有两个固定夹滑槽13,固定夹10与固定夹10之间固定连接有两个弹簧12,底板11的上方固定连接有第一固定板2,第一固定板2的底部设置有两个隔板3,隔板3的一端开设有挡板滑槽6,挡板滑槽6的一端开设有安装孔7,隔板3的顶端以及后表面均通过轴承转动连接有两个隔板滑轮14。
为了便于更好的使用把手17,本实施例中,优选的,把手17的表面设置有防滑纹。
为了便于更好的使用为了便于更好的,本实施例中,优选的,清洁刷滑槽15通过螺母与柜门9固定连接,且清洁刷16通过滑轮与清洁刷滑槽15滑动连接。
为了便于防止固定夹10脱落,本实施例中,优选的,底板11的宽度大于固定夹滑槽13的宽度1cm。
为了便于更好的提升紧密性,本实施例中,优选的,挡板滑槽6与安装孔7以及主体1均为一体式结构。
为了便于安装隔板3,本实施例中,优选的,第一固定板2的底面开设有与主体1内侧表面同样的挡板滑槽6,且隔板3通过隔板滑轮14与主体1和第一固定板2滑动连接。
为了便于更好的提升密封性,本实施例中,优选的,观察窗8与柜门9连接部位设置有橡胶密封圈。
为了便于更好的固定的稳定性,本实施例中,优选的,固定夹10的内侧表面均设置有橡胶防滑垫。
为了便于更好的提升弹簧12的紧密性,本实施例中,优选的,固定夹10和底板11和固定座4以及弹簧12相互紧密连接。
为了便于更好的提升清洁刷16的紧密性,本实施例中,优选的,柜门9与清洁刷滑槽15和清洁刷16相互紧密连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:当装置运作时,装置内会产生冷气,观察窗8外侧会产生水珠,通过握住把手17并拉动上下滑动,即可将观察窗8表面的水珠清洁,便于清洁观察窗8上的水珠,在放置试管架时,将固定座4顶端的两个固定夹10向两侧掰开,然后将试管架放置在两个固定夹10内侧,然后再将固定夹10放松,即可将试管架稳定的固定在装置内,便于将部分试管架更稳定的固定在装置内部,在放置多个相同的试管架时,由于隔板3通过顶端与后表面的隔板滑轮14,可将隔板3滑动至合适的距离,然后将试管架放置,便于将试管架分类,且隔板3可根据试管架的尺寸调整距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械自动化装载试管架装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部开设有通风孔(5),所述主体(1)的前表面通过转轴转动连接有两个柜门(9),所述柜门(9)的内侧固定连接有观察窗(8),两个所述观察窗(8)的两侧均固定连接有清洁刷滑槽(15),所述柜门(9)的前表面设置有清洁刷(16),所述清洁刷(16)的前表面通过螺母固定连接有把手(17),所述主体(1)的内侧固定连接有第二固定板(18),且所述主体(1)的内侧表面以及所述第二固定板(18)的上表面等距的固定连接有六个固定座(4),所述固定座(4)的上端固定连接有两个固定夹(10),所述固定夹(10)的底端固定连接有底板(11),所述固定座(4)的上表面开设有两个固定夹滑槽(13),所述固定夹(10)与固定夹(10)之间固定连接有两个弹簧(12),所述底板(11)的上方固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的底部设置有两个隔板(3),所述隔板(3)的一端开设有挡板滑槽(6),所述挡板滑槽(6)的一端开设有安装孔(7),所述隔板(3)的顶端以及后表面均通过轴承转动连接有两个隔板滑轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述把手(17)的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述清洁刷滑槽(15)通过螺母与柜门(9)固定连接,且所述清洁刷(16)通过滑轮与清洁刷滑槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述底板(11)的宽度大于所述固定夹滑槽(13)的宽度1cm。
5.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述挡板滑槽(6)与安装孔(7)以及主体(1)均为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述第一固定板(2)的底面开设有与主体(1)内侧表面同样的挡板滑槽(6),且所述隔板(3)通过隔板滑轮(14)与主体(1)和第一固定板(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述观察窗(8)与柜门(9)连接部位设置有橡胶密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述固定夹(10)的内侧表面均设置有橡胶防滑垫。
9.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述固定夹(10)和底板(11)和固定座(4)以及弹簧(12)相互紧密连接。
10.根据权利要求1所述的一种机械自动化装载试管架装置,其特征在于:所述柜门(9)与清洁刷滑槽(15)和清洁刷(16)相互紧密连接。
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