CN208390023U - 一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，包括支撑腿、出料口、反应釜和搅拌轴，所述支撑腿的顶部设置有固定块，且支撑腿的外侧连接有连接板，所述反应釜通过连接块与立柱的上端外侧相互连接，且反应釜的上方安装有顶盖，所述顶盖的左右两端通过卡块与反应釜的顶部左右两端相互连接，且顶盖的上端面从左到右依次设置有入料口、通气孔和电机，所述搅拌轴安装在电机的下端，且搅拌轴贯穿连接在反应釜的内部，所述搅拌叶的上下端面均设置有限位块，且限位块的外侧连接有加热元件，所述出料口开设在反应釜的底部。该生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，整体的设计解决了现有的反应釜，稳固性能较差，取料困难并且反应的速度较慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三甲氧基硅烷技术领域，具体为一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置。
背景技术
三甲氧基硅烷是合成功能性有机硅化合物的重要中间体，可分解烯键封端的聚合物发生加成反应，然后在水气作用下生成Si-OH键，再进一步自身缩合或与双羟基硅油等缩合得交联聚合物，用于粘合剂，涂料和有机硅改性高聚物，还可用作加氢还原试剂，表面处理等方面。
三甲氧基硅烷与人类的生活密切相关，但是三甲氧基硅烷在生产的过程中通常会使用到反应釜。然而现有的反应釜，稳固性能较差，取料困难并且反应的速度较慢。针对上述问题，在原有三甲氧基硅烷用釜式反应装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜，稳固性能较差，取料困难并且反应的速度较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，包括支撑腿、出料口、反应釜和搅拌轴，所述支撑腿的顶部设置有固定块，且支撑腿的外侧连接有连接板，同时连接板的上端面安装有立柱，所述反应釜通过连接块与立柱的上端外侧相互连接，且反应釜的上方安装有顶盖，所述顶盖的左右两端通过卡块与反应釜的顶部左右两端相互连接，且顶盖的上端面从左到右依次设置有入料口、通气孔和电机，所述搅拌轴安装在电机的下端，且搅拌轴贯穿连接在反应釜的内部，同时搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的上下端面均设置有限位块，且限位块的外侧连接有加热元件，所述出料口开设在反应釜的底部。
优选的，所述支撑腿在反应釜的底部设置有2个，且支撑腿的顶部均设置有固定块。
优选的，所述出料口设置在反应釜的轴线上，且出料口采用向下倾斜状结构设置，同时出料口的倾斜角度设置为45°。
优选的，所述连接板关于支撑腿和立柱构成垂直安装结构，且立柱关于连接板构成拆卸安装结构。
优选的，所述顶盖的宽度大于反应釜的顶部宽度，且顶盖的左右两端均设置有卡块。
优选的，所述搅拌叶等间距分布在搅拌轴的左右两侧，且搅拌叶的上下两侧均连接有加热元件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，通过支撑腿、连接板、立柱和连接块对反应釜进行固定，增强了装置安装的稳定性能，装置的出料口采用向下倾斜15°设置，便于物料反应后汇聚在出料口的上方，降低了取料难度，反应釜内的搅拌叶等距离设置并且搅拌叶的外侧设置了加热元件，加快了物料的反应效率，整体的设计解决了现有的反应釜，稳固性能较差，取料困难并且反应的速度较慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、固定块；3、出料口；4、连接板；5、立柱；6、连接块；7、反应釜；8、顶盖；9、入料口；10、通气孔；11、电机；12、卡块；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、限位块；16、加热元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，包括支撑腿1、固定块2、出料口3、连接板4、立柱5、连接块6、反应釜7、顶盖8、入料口9、通气孔10、电机11、卡块12、搅拌轴13、搅拌叶14、限位块15和加热元件16，支撑腿1的顶部设置有固定块2，且支撑腿1的外侧连接有连接板4，同时连接板4的上端面安装有立柱5，支撑腿1在反应釜7的底部设置有2个，且支撑腿1的顶部均设置有固定块2，设置2个支撑腿1增强了装置整体与地面的稳定性，连接板4关于支撑腿1和立柱5构成垂直安装结构，且立柱5关于连接板4构成拆卸安装结构，垂直安装比较稳固，使反应釜7不会因安装不牢固发生意外，反应釜7通过连接块6与立柱5的上端外侧相互连接，且反应釜7的上方安装有顶盖8，顶盖8的宽度大于反应釜7的顶部宽度，且顶盖8的左右两端均设置有卡块12，顶盖8宽度增强了反应釜7的密封性能，顶盖8的左右两端通过卡块12与反应釜7的顶部左右两端相互连接，且顶盖8的上端面从左到右依次设置有入料口9、通气孔10和电机11，搅拌轴13安装在电机11的下端，且搅拌轴13贯穿连接在反应釜7的内部，同时搅拌轴13的外侧设置有搅拌叶14，搅拌叶14等间距分布在搅拌轴13的左右两侧，且搅拌叶14的上下两侧均连接有加热元件16，等间距分布搅拌叶14和搅拌叶14上下两侧均设置了加热元件16加快了物料的反应速率，搅拌叶14的上下端面均设置有限位块15，且限位块15的外侧连接有加热元件16，出料口3开设在反应釜7的底部，出料口3设置在反应釜7的轴线上，且出料口3采用向下倾斜状结构设置，同时出料口3的倾斜角度设置为45°，出料口3倾斜45°设置便于取料。
工作原理：首先将反应釜7与支撑腿1进行固定，支撑腿1的外侧设置了连接板4和立柱5，并且立柱5的上端安装了与反应釜7相互连接的连接块6，增强了装置整体安装的稳固性能，反应釜7的顶盖8通过卡块12与反应釜7的顶端进行固定，卡块12安装简单便捷，并且具有较强的固定性，并且保证了物料反应时反应釜7的密封性能，反应釜7的内部等距离设置了搅拌叶14，并且搅拌叶14的外侧安装了加热元件16，加热加快了物料的反应速度，加快了物料生产加工的效率，物料反应结束后可以通过出料口3进行取料，出料口3设置为向下倾斜45°设置，便于物料汇聚在反应釜7的底部，降低了取料的难度，整体的设计解决了现有的反应釜7稳固性能较差，取料困难并且反应的速度较慢的问题，这就是该生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置的工作原理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，包括支撑腿(1)、出料口(3)、反应釜(7)和搅拌轴(13)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部设置有固定块(2)，且支撑腿(1)的外侧连接有连接板(4)，同时连接板(4)的上端面安装有立柱(5)，所述反应釜(7)通过连接块(6)与立柱(5)的上端外侧相互连接，且反应釜(7)的上方安装有顶盖(8)，所述顶盖(8)的左右两端通过卡块(12)与反应釜(7)的顶部左右两端相互连接，且顶盖(8)的上端面从左到右依次设置有入料口(9)、通气孔(10)和电机(11)，所述搅拌轴(13)安装在电机(11)的下端，且搅拌轴(13)贯穿连接在反应釜(7)的内部，同时搅拌轴(13)的外侧设置有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)的上下端面均设置有限位块(15)，且限位块(15)的外侧连接有加热元件(16)，所述出料口(3)开设在反应釜(7)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，其特征在于：所述支撑腿(1)在反应釜(7)的底部设置有2个，且支撑腿(1)的顶部均设置有固定块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，其特征在于：所述出料口(3)设置在反应釜(7)的轴线上，且出料口(3)采用向下倾斜状结构设置，同时出料口(3)的倾斜角度设置为45°。
4.根据权利要求1所述的一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，其特征在于：所述连接板(4)关于支撑腿(1)和立柱(5)构成垂直安装结构，且立柱(5)关于连接板(4)构成拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，其特征在于：所述顶盖(8)的宽度大于反应釜(7)的顶部宽度，且顶盖(8)的左右两端均设置有卡块(12)。
6.根据权利要求1所述的一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)等间距分布在搅拌轴(13)的左右两侧，且搅拌叶(14)的上下两侧均连接有加热元件(16)。
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| CN201820784842.4U CN208390023U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置 |
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| CN201820784842.4U Active CN208390023U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种生产三甲氧基硅烷用釜式反应装置 |
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| CN (1) | CN208390023U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111266072A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-06-12 | 吕炎 | 一种多功能立式反应釜 |
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2018
- 2018-05-24 CN CN201820784842.4U patent/CN208390023U/zh active Active
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| CN111266072A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-06-12 | 吕炎 | 一种多功能立式反应釜 |
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