CN208387747U - 一种枸杞脱硫脱蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种枸杞脱硫脱蜡机，包括机架，所述机架上设有传输带，所述传输带运行起始端设有放料斗，沿传输带运行方向依次设有脱硫区、风干一区、脱蜡区、风干二区；所述脱硫区包括若干个喷管，喷淋脱硫剂，所述风干一区、风干二区设有风机，所述脱蜡区包括若干个导流槽，导流脱蜡剂。所述枸杞脱硫脱蜡机能适用于鲜枸杞的脱蜡和干枸杞的脱硫，操作简单，处理高效，同时将两种功能结合到一种机器上，即能充分发挥机器各部件的功能，节约资源，不占场地。

Description

一种枸杞脱硫脱蜡机

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备领域，具体为一种枸杞脱硫脱蜡机。

背景技术

枸杞，能益肾明目，为名贵中药才，有保健强身作用，药用，也可制作饮料。枸杞全身都是宝，枸杞子富含枸杞蛋白多糖、维生素C、磷、铁等多种营养成分，能补虚生精，用来入药或泡茶、泡酒、炖汤，如能经常饮用，便可强身健体。枸杞的叶、花、根也是上等的美食补品。新疆盛产枸杞，每到枸杞收货，大量枸杞面对需保存的问题，一般采用干制枸杞的方法，而枸杞表面有蜡质层，枸杞干燥时会妨碍水分蒸发，需要脱蜡来帮助枸杞干燥；为了提高干燥效率，常用亚硫酸盐帮助晾晒枸杞，除能加速枸杞鲜果的干燥效果快，枸杞干果色泽特别鲜红，外观的商品性好。但亚硫酸盐久置于空气中会被氧化释放出二氧化硫，影响了食品安全，晾晒后需要进行脱硫处理。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种枸杞脱硫脱蜡机，所述枸杞脱硫脱蜡机能适用于鲜枸杞的脱蜡和干枸杞的脱硫，操作简单，处理高效，同时将两种功能结合到一种机器上，即能充分发挥机器各部件的功能，节约资源，不占场地。

本实用新型的技术方案为：一种枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有传输带，所述传输带运行起始端设有放料斗，沿传输带运行方向依次设有脱硫区、风干一区、脱蜡区、风干二区；

所述脱硫区包括若干个喷管，所述喷管两端分别固定于机架两侧、喷管之间相互平行设置于传输带上方，所述喷管上均匀设置有若干喷头；所述若干个喷管均与一号导管相接，所述一号导管与一号泵相接，所述一号泵与一号储液箱相接；

所述风干一区设有若干组风机，所述每组风机中各风机并列摆放，每组风机横跨机架两侧且悬置于传输带上方；

所述脱蜡区包括若干个导流槽，所述导流槽两端分别固定于机架两侧、导流槽之间相互平行设置于传输带上方，所述导流槽底面两侧边分别与导流槽的侧面形成夹缝式导液口；所述每个导流槽的一端接有分流管，所述若干个分流管均与二号导管相接，所述二号导管与二号泵相接，所述二号泵与二号储液箱相接；

所述风干二区设有若干组风机，所述每组风机中各风机并列摆放，每组风机横跨机架两侧且悬置于传输带上方。

所述风干一区设有1组风机。

所述风干二区设有4组风机。

所述每组风机之间沿传输带运动方向依次设置且相互平行。

所述风机的出风口接有导风槽，所述导风槽呈铲状、导风宽度从上至下逐渐增大。

所述导流槽底面呈弯折状，所述底面的横截面为倒“V”形。

所述脱硫区上方设有盖板，所述盖板遮挡住所有喷管上方。

所述放料斗至脱硫区之间的传输带向下倾斜设置，所述倾斜设置以放料斗为最低点。

所述一号储液箱内存放有脱硫剂。

所述二号储液箱内存放有脱蜡剂。

本实用新型的技术效果为：

1)即能进行枸杞鲜果脱蜡，又能进行干枸杞脱硫，使用方便，设备利用率高，节约资源，节约场地空间。

2)脱硫区和脱蜡区根据脱硫剂和脱蜡剂性质的不同，设置了相应高效的供给方式，脱硫剂为碱性溶液，利用喷管上的喷头喷洒更均匀，盖板能很好地防止碱性液体外溅伤人；脱蜡剂多为有机溶剂，以导流槽导流脱蜡剂，即能使脱蜡剂均匀淋到枸杞上，同时导流方式温和，防止脱蜡剂挥发过快，导流槽的开口也能防止脱蜡剂挥发后气体累计带来易爆危险，导流槽底部的倒“V”形设计，保证脱蜡剂迅速流向两侧的导液口，避免脱蜡剂留滞。

3)脱硫剂和脱蜡剂分不同的储液箱存放，使用安全洁净。

4)导风槽使风力均匀，覆盖范围大，有效全面干燥的同时避免枸杞吹起堆积。

5)脱硫区前的传输带向下倾斜设计，帮助枸杞分散均匀，防止枸杞堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型脱硫区结构放大示意图。

图4为本实用新型脱蜡区结构放大示意图。

图5为本实用新型风机结构示意图。

图6为本实用新型导流槽结构示意图。

图中，机架1；传输带2；放料斗3；脱硫区4；喷管4.1；喷头4.2；一号导管4.3；一号泵4.4；一号储液箱4.5；盖板4.6；风干一区5；脱蜡区6；导流槽6.1；导液口6.2；分流管6.3；二号导管6.4；二号泵6.5；二号储液箱6.6；风干二区7；风机8；导风槽8.1。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型内容作进一步描述。

如图1至图6所示，一种枸杞脱硫脱蜡机，包括机架1，机架1上设有传输带2，传输带2运行起始端设有放料斗3，沿传输带2运行方向依次设有脱硫区4、风干一区5、脱蜡区6、风干二区7；放料斗3至脱硫区4之间的传输带2向下倾斜设置，所述倾斜设置以放料斗3为最低点。

脱硫区4包括11个喷管4.1，喷管4.1两端分别固定于机架1两侧、喷管4.1之间相互平行设置于传输带2上方，喷管4.1上均匀设置有喷头4.2；脱硫区4上方设有盖板4.6，盖板4.6遮挡住所有喷管4.1上方。所述11个喷管4.1均与一号导管4.3相接，一号导管4.3与一号泵4.4相接，一号泵4.4与一号储液箱4.5相接；一号储液箱4.5内存放有脱硫剂。风干一区5设有1组风机8，每组风机8中各风机8并列摆放，每组风机8横跨机架1两侧且悬置于传输带2上方。

所述脱蜡区6包括5个导流槽6.1，导流槽6.1两端分别固定于机架1两侧、导流槽6.1之间相互平行设置于传输带2上方，导流槽6.1底面两侧边分别与导流槽6.1的侧面形成夹缝式导液口6.2；导流槽6.1底面呈弯折状，底面的横截面为倒“V”形，每个导流槽6.1的一端接有分流管6.3，5个分流管6.3均与二号导管6.4相接，二号导管6.4与二号泵6.5相接，二号泵6.5与二号储液箱6.6相接；二号储液箱6.6内存放有脱蜡剂。风干二区7设有4组风机8，每组风机8中各风机8并列摆放，每组风机8横跨机架1两侧且悬置于传输带2上方，每组风机8之间沿传输带2运动方向依次设置且相互平行。

上述风机8的出风口接有导风槽8.1，导风槽8.1呈铲状、导风宽度从上至下逐渐增大。

本实用新型的应用原理：

本实用新型所述的枸杞脱硫脱蜡机中，放料斗3至脱硫区4之间的传输带2向下倾斜设置，倾斜设置中放料斗3为最低点，放料斗3中的枸杞放入到传输带2倾斜设置段时，聚集的枸杞会自动受重力影响下落，形成合理的枸杞层输送到下一段位置。

当需要干果脱硫时，只需使用脱硫区4和风干一区5，脱硫区4中的一号储液箱4.5将其内的脱硫剂通过一号泵4.4压入到导管4.3中，导管4.3再将脱硫剂分流至喷管4.1中，通过喷头4.2喷洒到干枸杞上，脱硫区4上方设有盖板4.6，盖板4.6遮挡住所有喷管4.1上方，防止碱性液体外溅伤人，脱硫后的干枸杞再经过风干一区5中风机8的导风槽8.1导出的风吹干，继续沿传输带输送到机架1另一端收集。

当需要鲜果脱蜡时，只需使用脱蜡区6和风干二区7，鲜果经过脱蜡区6时，二号储液箱6.6将其内的脱蜡剂通过二号泵6.5压入二号导管6.4中，二号导管6.4将脱蜡剂导入分流管6.3中，分流管6.3中的脱蜡剂进入到导液槽6.1中通过导液口6.2形成液帘淋到鲜枸杞上，导流槽6.1导流方式温和，防止脱蜡剂挥发过快，导流槽6.1上方的开口也能防止脱蜡剂挥发后气体累计带来易爆危险，导流槽6.1底部的倒“V”形设计，保证脱蜡剂迅速流向两侧的导液口6.2，避免脱蜡剂留滞，脱蜡后的鲜枸杞再通过风干二区进行风干后收集。

所述的枸杞脱硫脱蜡机即能进行枸杞鲜果脱蜡，又能进行干枸杞脱硫，使用方便，设备利用率高，节约资源，节约场地空间。

所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的原则之内所做的任何简单修改、等同变换与改型，仍应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有传输带(2)，所述传输带(2)运行起始端设有放料斗(3)，沿传输带(2)运行方向依次设有脱硫区(4)、风干一区(5)、脱蜡区(6)、风干二区(7)；

所述脱硫区(4)包括若干个喷管(4.1)，所述喷管(4.1)两端分别固定于机架(1)两侧、喷管(4.1)之间相互平行设置于传输带(2)上方，所述喷管(4.1)上均匀设置有若干喷头(4.2)；所述若干个喷管(4.1)均与一号导管(4.3)相接，所述一号导管(4.3)与一号泵(4.4)相接，所述一号泵(4.4)与一号储液箱(4.5)相接；

所述风干一区(5)设有若干组风机(8)，所述每组风机(8)中各风机(8)并列摆放，每组风机(8)横跨机架(1)两侧且悬置于传输带(2)上方；

所述脱蜡区(6)包括若干个导流槽(6.1)，所述导流槽(6.1)两端分别固定于机架(1)两侧、导流槽(6.1)之间相互平行设置于传输带(2)上方，所述导流槽(6.1)底面两侧边分别与导流槽(6.1)的侧面形成夹缝式导液口(6.2)；所述每个导流槽(6.1)的一端接有分流管(6.3)，所述若干个分流管(6.3)均与二号导管(6.4)相接，所述二号导管(6.4)与二号泵(6.5)相接，所述二号泵(6.5)与二号储液箱(6.6)相接；

所述风干二区(7)设有若干组风机(8)，所述每组风机(8)中各风机(8)并列摆放，每组风机(8)横跨机架(1)两侧且悬置于传输带(2)上方。

2.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述风干一区(5)设有1组风机(8)。

3.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述风干二区(7)设有4组风机(8)。

4.根据权利要求3所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述每组风机(8)之间沿传输带(2)运动方向依次设置且相互平行。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述风机(8)的出风口接有导风槽(8.1)，所述导风槽(8.1)呈铲状、导风宽度从上至下逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述导流槽(6.1)底面呈弯折状，所述底面的横截面为倒“V”形。

7.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述脱硫区(4)上方设有盖板(4.6)，所述盖板(4.6)遮挡住所有喷管(4.1)上方。

8.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述放料斗(3)至脱硫区(4)之间的传输带(2)向下倾斜设置，所述倾斜设置以放料斗(3)为最低点。

9.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述一号储液箱(4.5)内存放有脱硫剂。

10.根据权利要求1所述的枸杞脱硫脱蜡机，其特征在于，所述二号储液箱(6.6)内存放有脱蜡剂。