CN208387710U - 档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及档案保存技术领域，特别是涉及一种档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，包括制氮机组、消毒室和抽真空室，制氮机组产生氮气并通过波纹管与消毒室连通，消毒室通过波纹管与抽真空室连通；所述消毒室包括密封门，所述消毒室的上方设有开关门气缸，所述开关门气缸的底座转动安装在消毒室上表面，开关门气缸的活塞杆顶端与密封门转动连接；所述消毒室的一侧设有锁门气缸，所述锁门气缸的活塞杆连接有锁门卡钩，所述锁门卡钩将密封门与消毒室固定连接；所述消毒室安装锁门气缸的一侧设有温湿度传感器、压力传感器、压力安全阀和气动阀门。本实用新型可以实现档案的快速杀菌工作，杀菌效果好，对档案的损害小。

Description

档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备

技术领域

本实用新型涉及档案保存技术领域，特别是涉及档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备。

背景技术

档案害虫是危害档案实体安全的一个常见的、不可忽视的因素，目前我国已发现的档案害虫不下几十种，它们有的通过钻蛀的方式进入档案内，使档案资料千疮百孔，有的则从档案的边缘、封面等处由外向内扩展不断侵蚀档案，使档案边缘呈不规则的破损，造成缺边少角，危害极大。

目前行业内常用的杀虫消毒技术主要有化学法、物理法两种。化学法主要依靠药物熏蒸、放射源照射、臭氧杀虫等方式，化学法虽具有一定的杀虫效果，但存在档案数量大、杀虫不够彻底、毒性强、严重污染环境、以及有对工作人员健康危害的潜在风险，因此随着人们对环保意识的提高，化学法的应用已逐步减少。物理法主要包括：真空杀虫、充氮杀虫、二氧化碳杀虫、冷冻低温杀虫。物理法杀虫具有消毒绿色环保，对空气无污染，对人的健康无损害等特点，逐渐被社会关注和认可。在物理法杀虫技术中，二氧化碳杀虫法无法杀除所有种类的细菌和蛀虫，效果有一定局限性；

现有技术中采用单一的技术进行杀虫灭菌效果较差，并且现有的密封门的密封效果较差，使用者开关密封门的过程较为繁琐，消毒室中没有配备专门的置物架来放置档案，档案在消毒室与外界的转移过程繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，对于档案的杀菌灭虫效果较好，对档案的损伤较小。

本实用新型采用下述技术方案：档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，包括制氮机组、消毒室和抽真空室，制氮机组产生氮气并通过波纹管与消毒室连通，消毒室通过波纹管与抽真空室连通；

所述消毒室包括密封门，所述消毒室的上方设有开关门气缸，所述开关门气缸的底座转动安装在消毒室上表面，开关门气缸的活塞杆顶端与密封门转动连接；

所述消毒室的一侧设有锁门气缸，所述锁门气缸的活塞杆连接有锁门卡钩，所述锁门卡钩将密封门与消毒室固定连接；

进一步，所述消毒室安装锁门气缸的一侧设有温湿度传感器、压力传感器、压力安全阀和气动阀门，气动阀门分别安装在锁门气缸和开关门气缸的供气管道上。

进一步，所述温湿度传感器、压力传感器的测头分别伸入消毒室内腔。

进一步，所述消毒室内腔中设有转运车和导轨，所述转运车底部的滚轮设置在导轨中。

进一步，所述导轨包括转动连接的内导轨和外导轨。

进一步，所述制氮机组包括外壳底架，所述外壳底架的上表面安装有冷冻干燥机、储气罐和制氮机。

进一步，所述制氮机与冷冻干燥机通过连接管连通，冷冻干燥机通过连接管与储气罐连通，储气罐通过波纹管与消毒室连通。

进一步，所述抽真空室包括真空泵，所述真空泵通过波纹管与消毒室连通。

进一步，所述抽真空室设有加湿器，加湿器的末端伸入消毒室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用专门的锁门气缸和开关门气缸，消毒室中密封门的开关可以完全由气缸完成，在杀虫结束后可以自动打开密封门使得消毒室内腔与外界连通。

2、采用抽真空室、制氮机组与消毒室配合使用的方式，通过充入氮气来隔绝消毒室中的氧气。

3、采用可以转动连接的内导轨、外导轨，外导轨可以平铺到消毒室外部，转运车可以方便的从外界进入消毒室内腔中。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图轴测图；

图2是制氮机及冷冻干燥机等部分结构的轴测图；

图3是消毒室关门状态下的整体结构示意图轴测图；

图4是消毒室开门状态下的内部结构示意图轴测图。

图中，1、制氮机组；2、氮气分析仪；3、压力表；4、报警蜂鸣器；5、气路开关；6、PLC控制屏；7、开关门气缸；8、消毒室；9、锁门卡钩；10、抽真空室；11、冷冻干燥机；12、制氮机；13、储气罐；14、温湿度传感器；15、压力传感器、16、气动阀门；17、锁门气缸、18、限位开关；19、合页；20、外壳底架；21、压力安全阀；22、转运车；23、U型槽；24、导轨。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型的一种典型实施方式中，如图1-4所示，档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，包括制氮机组1、消毒室8和抽真空室10，制氮机组1产生氮气并通过波纹管与消毒室8连通，消毒室8通过波纹管与抽真空室10连通；消毒室8设计为书柜式结构，采用Q235A材料，内部采用化学镀镍，表面喷漆；

所述消毒室8包括密封门，密封门与消毒室门框通过合页19转动连接，所述消毒室8的上方设有开关门气缸7，所述开关门气缸7的底座转动安装在消毒室8上表面，开关门气缸7的活塞杆顶端与密封门转动连接；消毒室8的上端面设有限位开关18，限位开关18用于限制开关门气缸7的运动。

制氮机组1外壳上设有控制面板，控制面板上设有氮气分析仪2、压力表3、报警蜂鸣器4、气路开关5和PLC控制屏6等部件，氮气分析仪2实时分析制氮机12产生氮气的纯度，并进行显示，压力表3可以显示消毒室8中的气体压力，报警蜂鸣器4可以在装置出现异常情况(如消毒室8中压力、温度等远超正常值)时进行报警。

或者在另一种利用开关门气缸7开闭密封门的方式中，开关门气缸7固定在消毒室8上表面，在消毒室8门框的上表面设有滑槽和滑块，开关门气缸7的活塞杆顶端与滑块转动连接，当开关门气缸7的活塞杆伸缩的过程中，滑块在滑槽中滑动，并且密封门在滑块的带动下实现了转动，消毒室8门框设有U型槽23，并搭配橡胶圈，以保证消毒室8的气密性。

所述消毒室8的一侧设有锁门气缸17，所述锁门气缸17的活塞杆连接有锁门卡钩，所述锁门卡钩将密封门与消毒室8固定连接；本实施例所指的锁门卡钩可以是U型卡头，将密封门远离转动中心的一端及对应的消毒室8门框都置入U型卡头的缺口中，然后通过锁门气缸17中活塞杆的伸缩就可以实现密封门与消毒室8门框之间的固定与松开，进而实现了密封门的开闭。

所述消毒室8安装锁门气缸17的一侧设有温湿度传感器14、压力传感器15、压力安全阀21和气动阀门16，气动阀门16分别安装在锁门气缸17和开关门气缸7的供气管道上。因为锁门气缸17和开关门气缸7必然要是用外部的压缩机供气，因此在供气管道上设置气动阀门16控制供气管道的通断。压力安全阀21可以防止气体压力过大损坏消毒室8内部结构。

所述温湿度传感器14、压力传感器15的测头分别伸入消毒室8内腔。所述消毒室8内腔中设有转运车22和导轨24，所述转运车22底部的滚轮设置在导轨24中。

所述导轨包括转动连接的内导轨和外导轨。外导轨在使用时可以平铺在消毒室8外部，通过外导轨的使用可以使得转运车22跨过地面与消毒室8之间的高度差，使得转运车22快速的进入消毒室8内腔。

所述制氮机组1包括外壳底架20，所述外壳底架20的上表面安装有冷冻干燥机11、储气罐13和制氮机12。利用制氮机12制造氮气，氮气经过冷冻干燥机11之后放入储气罐13储存，储气罐13通过波纹管与消毒室8内腔连通进行供气，所述制氮机12与冷冻干燥机11通过连接管连通，冷冻干燥机11通过连接管与储气罐13连通，储气罐13通过波纹管与消毒室8连通。

所述抽真空室10包括真空泵(图中未示出)，所述真空泵通过波纹管与消毒室8连通。所述抽真空室10设有加湿器(图中未示出)，加湿器的末端伸入消毒室8。

消毒室中还可设置专门加热器进行加热。

工作原理：在使用时，控制锁门气缸17的活塞杆伸出，开关门气缸7的活塞杆伸出，等到密封门完全打开后转动外导轨并使得外导轨铺设在地面，将档案放置在转运车22上，滚轮置于导轨中，将转运车22推到消毒室8中，折叠外导轨使得外导轨处于竖直状态并安放在消毒室8中，利用开关门气缸7然后在密封门与消毒室8门框贴合之后将密封门远离转动中心的一端及对应的消毒室8门框置入锁门卡钩中，启动锁门气缸17使得二者固定连接。

随着真空泵的启动，消毒室8内迅速失压、绝氧、缺水，在达到近乎绝对真空环境时，设备开始充氮气，在充氮气过程中同时保持杀菌消毒室8的温度、湿度也保持在设定的范围内(有加湿器进行加湿操作)，使档案不会因为水分丢失造成纤维的破坏。由于充入的是高纯度的氮气，通过控制设备进行多次抽真空、充氮的反复置换过程，使消毒室8内部处于无氧状态，使害虫体内的水分外溢，细胞原生质脱水，代谢产物不能正常排泄，导致中毒；在充氮保压的状态下，虫体外壁受到压力增大，氮气通过害虫的呼吸系统被压入虫体，进一步破坏了虫体内的细胞结构，从而加速了害虫的死亡，实现各种虫类、病毒、细菌在无氧状态下的消杀，具有立体渗透、消杀彻底、无死角、绿色环保的独特优势。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，包括制氮机组、消毒室和抽真空室，制氮机组产生氮气并通过波纹管与消毒室连通，消毒室通过波纹管与抽真空室连通；

所述消毒室包括密封门，所述消毒室的上方设有开关门气缸，所述开关门气缸的底座转动安装在消毒室上表面，开关门气缸的活塞杆顶端与密封门转动连接；

所述消毒室的一侧设有锁门气缸，所述锁门气缸的活塞杆连接有锁门卡钩，所述锁门卡钩将密封门与消毒室固定连接。

2.如权利要求1所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述消毒室安装锁门气缸的一侧设有温湿度传感器、压力传感器、压力安全阀和气动阀门，气动阀门分别安装在锁门气缸和开关门气缸的供气管道上。

3.如权利要求2所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述温湿度传感器、压力传感器的测头分别伸入消毒室内腔中。

4.如权利要求1所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述消毒室内腔中设有转运车和导轨，所述转运车底部的滚轮设置在导轨中。

5.如权利要求4所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述导轨包括转动连接的内导轨和外导轨。

6.如权利要求1所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述制氮机组包括外壳底架，所述外壳底架的上表面安装有冷冻干燥机、储气罐和制氮机。

7.如权利要求6所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述制氮机与冷冻干燥机通过连接管连通，冷冻干燥机通过连接管与储气罐连通，储气罐通过波纹管与消毒室连通。

8.如权利要求1所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述抽真空室包括真空泵，所述真空泵通过波纹管与消毒室连通。

9.如权利要求8所述的档案专用充氮绝氧杀虫灭菌设备，其特征是，所述抽真空室中设有加湿器，加湿器的末端伸入消毒室。