CN208386465U - 一种双面双玻组件专用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面双玻组件专用支架，包括卡粘在双面组件侧边的承压支架和安装在承压支架两端的堵头；承压支架包括一体成型的U型构件和U型构件下端的L型构件，U型构件通过其凹槽卡粘在双面组件的侧边，L型构件由压块压装在檩条上；堵头包括上、下两片粘接在承压支架端头处凹槽内的塑胶平垫和纵向连接在两片塑胶平垫之间的可撕裂塑胶膜。本实用新型在使用时，先在承压支架与堵头构成的两端封闭的凹槽内注入结构胶，再在凹槽内插入双面组件，可撕裂塑胶膜挡住了结构胶从侧面挤出的路经，结构胶只能沿着双面组件和承压支架的上下对应端面形成的空隙空腔中运动，在粘接面上均匀布胶，提高了粘接牢靠程度，避免了结构胶的不可控溢出。

Description

一种双面双玻组件专用支架

技术领域

本实用新型属于光伏支架技术领域，具体涉及一种双面双玻组件专用支架。

背景技术

双面双玻光伏组件是近年研发的新型组件，具有发电效率高、正反两面都能发电并且成本基本不增加的成本优势的显著特点，从2017年底以来，各个生产和研发企业都在大力推广该产品，但是由于双面双玻电池组件的背面不能有遮挡，因此在支架和压块的设计上均要采取特殊的结构以避免遮挡背面的光线。

当前使用在双面双玻电池组件上的压块主要是使用就是在组件的边沿压紧的方式。如专利号CN105186980A和CN204263041U即在组件的两个长边分别用压块将双玻组件压在檩条上，在压块与玻璃的连接部位，用橡胶垫将玻璃和金属压块隔开。这种安装方式的缺点就是中间的橡胶垫寿命很难和组件的寿命相匹配，橡胶老化的问题将严重影响双玻组件的寿命。另外，由于现场安装无法准确的按照规定的扭矩上紧螺栓，所以经常出现要么螺栓压力不够，一段时间后组件滑落；要么螺栓压力太大，造成玻璃碎裂，组件报废。

另一种专利CN207460070U的主要问题是只可以单面粘接，在组件正反两面受力时均为胶膜受力后再传到架构上，对于组件上下受力频繁转换并要求在组件的上下两面均有金属结构承受荷载时，这种粘接压块不能满足。

由于双面组件是由双层玻璃构成的，根据玻璃受力后变形的要求，若采用结构胶将铝合金结构件卡、粘在双面组件的边缘，组件上下面胶层的厚度须均匀并达到能满足玻璃受力后产生变形的要求。因此，铝结构件的开口尺寸需大于组件一定的厚度。当前有类似的构件在测试如图1和2所示。这种结构主要问题是在将该构件粘接在组件时，组件到结构上沿和下沿的距离无法确定，如图2中δ1和δ2，无法保证胶层厚度均匀；无法保证组件平面和安装平面的平行；无法保证安装后组件四或六个支架在一个平面上；施工上根本无法打胶的问题，既打胶后卡入时胶从支架的两端和正面同时溢出，溢出方向参见图中箭头，清理非常麻烦甚至无法清理，如图1和图2所示。

所以，当前还没有任何受力构件可以做到卡、粘在双面组件玻璃上即保证玻璃相对构件的间隙一致、支架安装平面和组件受压面平行、四个或六个支架在一个平面内，同时还要生产线上容易操作，构件打胶后卡入双面组件时胶液的流向只可以沿支架的宽度方向向外溢，不可以在长度方向上有胶的溢出的双面双玻光伏组件粘接支架的产品和技术。

发明内容

本申请提供一种双面双玻组件专用支架，解决现有技术中双玻组件的安装支架安装不牢靠、粘接胶在粘接面分布不均匀、粘接胶溢出无法清理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:

一种双面双玻组件专用支架，包括卡粘在双面组件侧边的承压支架和镜像对称安装在承压支架两端的堵头；所述承压支架包括一体成型的U型构件和U型构件下端的L型构件，所述U型构件通过其凹槽卡粘在双面组件的侧边，所述L型构件由压块压装在檩条上；所述堵头包括上、下两片粘接在承压支架端头处凹槽内的塑胶平垫和纵向连接在两片所述塑胶平垫之间的可撕裂塑胶膜。

进一步的，所述每个堵头的两组塑胶平垫厚度相同，两组塑胶平垫的间距略大于或等于双面组件的厚度。

进一步的，所述每个堵头的两组塑胶平垫上下相对的棱为倒角结构。

进一步的，所述可撕裂塑胶膜与两片所述塑胶平垫的连接处设置有撕裂针孔。

进一步的，所述可撕裂塑胶膜倾斜的设置在两片塑胶平垫之间；所述可撕裂塑胶膜、塑胶平垫和承压支架构成斗状的容胶空腔。

进一步的，所述每个承压支架两端设置的堵头合计长度不大于承压支架总长的20%。

进一步的，所述承压支架由铝材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的双面双玻组件专用支架，由承压支架和其两端的堵头构成，堵头包括塑胶平垫和塑胶平垫之间的可撕裂塑胶膜，双面组件在打胶固定时，先在承压支架与堵头构成的两端封闭的凹槽内注入结构胶，再在凹槽内插入双面组件，可撕裂塑胶膜挡住了结构胶从侧面挤出的路经，结构胶只能沿着双面组件和承压支架的上下对应端面形成的空隙空腔中运动，在粘接面上均匀布胶，提高了粘接牢靠程度，避免了结构胶的不可控溢出。

附图说明

图1是现有技术中的一种双面组件支架结构；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是本实用新型承压支架的结构示意图；

图6是本实用新型堵头的结构示意图；

图7是本实用新型的安装过程示意图；

图8是本实用新型的安装结果示意图；

图9是图8的俯视图；

图中，1-承压支架，2-堵头，3-压块，4-双面组件，5-檩条，6-结构胶，101-U型构件，102-L型构件，103-凹槽，201-塑胶平垫，202-可撕裂塑胶膜。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

参见图3-图6所示的一种双面双玻组件专用支架，包括卡粘在双面组件侧边铝材质制成的承压支架1和安装在承压支架1两端的堵头2；承压支架1包括一体成型的U型构件101和U型构件101下端的L型构件102，U型构件101通过其凹槽103卡粘在双面组件4的侧边，L型构件102由压块3压装在檩条5上；堵头2包括上、下两片粘接在承压支架1端头处凹槽103内的塑胶平垫201和纵向连接在两片所述塑胶平垫201之间的可撕裂塑胶膜202。每个堵头2的两组塑胶平垫201厚度相同，两组塑胶平垫201的间距略大于或等于双面组件4的厚度。每个堵头2的两组塑胶平垫201上下相对的棱为倒角结构。可撕裂塑胶膜202与两片所述塑胶平垫201的连接处设置有撕裂针孔。每个承压支架1两端设置的堵头2合计长度不大于承压支架1总长的20%。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的基本原理是在每个承压支架1的两端安装上由塑胶材质制成的堵头2，进而形成一个只留前端开放的空腔；将结构胶6按照所需的用量注入到空腔中，然后将承压支架1的开口端卡向双面组件4，如图7所示，使承压支架1卡粘在双面组件边沿。由于堵头2的上、下塑胶平垫201有倒角且间距略大于或等于双面组件4的厚度，在卡向双面组件4时可以起到导入作用；此时在空腔中呈粘稠糊状的结构胶6受到挤压从双面组件4与承压支架1的上下空隙中溢出；承压支架1两端的堵头使结构胶6只可以从双面组件4的上下空隙中溢出，如图7所示，箭头为胶液溢出方向；两组堵头2的上、下塑胶平垫201中间均设置有一层连接上、下塑胶平垫201的可撕裂塑胶膜202，承压支架1卡入双面组件4时两组堵头2的可撕裂塑胶膜202挡住了结构胶6从侧面溢出的路经，使得结构胶6溢出只能沿着双面组件4与承压支架1的凹槽103形成的空隙空腔中运动；随着承压支架1向双面组件4的深入卡入，可撕裂塑胶膜202接触到双面组件4的部分开始撕裂，余下的未撕的可撕裂塑胶膜202仍然可以阻挡结构胶6的侧向溢出，直至承压支架1完全卡住双面组件4。最终承压支架4卡粘在双面组件的侧边上，并保证上下胶膜厚度一致、胶液均匀溢出，如图7所示，最终的安装结果参见图8和图9。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (7)

1.一种双面双玻组件专用支架，其特征在于，包括卡粘在双面组件侧边的承压支架（1）和镜像对称安装在承压支架（1）两端的堵头（2）；所述承压支架（1）包括一体成型的U型构件（101）和U型构件（101）下端的L型构件（102），所述U型构件（101）通过其凹槽（103）卡粘在双面组件（4）的侧边，所述L型构件（102）由压块（3）压装在檩条（5）上；所述堵头（2）包括上、下两片粘接在承压支架（1）端头处凹槽（103）内的塑胶平垫（201）和纵向连接在两片所述塑胶平垫（201）之间的可撕裂塑胶膜（202）。

2.根据权利要求1所述双面双玻组件专用支架，其特征在于，所述每个堵头（2）的两组塑胶平垫（201）厚度相同，两组塑胶平垫（201）的间距略大于或等于双面组件（4）的厚度。

3.根据权利要求1或2所述双面双玻组件专用支架，其特征在于，所述每个堵头（2）的两组塑胶平垫（201）上下相对的棱为倒角结构。

4.根据权利要求3所述双面双玻组件专用支架，其特征在于，所述可撕裂塑胶膜（202）与两片所述塑胶平垫（201）的连接处设置有撕裂针孔。

5.根据权利要求4所述双面双玻组件专用支架，其特征在于，所述可撕裂塑胶膜（202）倾斜的设置在两片塑胶平垫（201）之间；所述可撕裂塑胶膜（202）、塑胶平垫（201）和承压支架（1）构成斗状的容胶空腔。

6.根据权利要求5所述双面双玻组件专用支架，其特征在于，所述每个承压支架（1）两端设置的堵头（2）合计长度不大于承压支架（1）总长的20%。

7.根据权利要求6所述双面双玻组件专用支架，其特征在于，所述承压支架（1）由铝材质制成。