CN208385875U - 一种用于配电柜内安装断路器的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，属于配电柜技术领域，解决了在不同厚薄尺寸的橡胶垫环境下不便于安装断路器的技术问题，其技术方案要点是一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，包括支架以及架设于支架上的支撑板，支撑板上放置有需要安装的断路器，所述支撑板与支架之间设置有升降组件，升降组件包括与支架滑动连接的螺杆，螺杆竖直设置，螺杆上螺纹连接有转盘，转盘的转动轴心线水平，转盘位于支架的上方，达到在不同厚薄尺寸的橡胶垫环境下也能顺利安装断路器的效果。

Description

一种用于配电柜内安装断路器的安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种配电柜领域，特别涉及一种用于配电柜内安装断路器的安装装置。

背景技术

配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中的电力设备，配电柜内通常都安装有能够关合、承载和开断正常回路电流的断路器。断路器的主要作用是切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证安全运行，是一种既有手动开关作用又能自动进行欠电压、过载和短路保护的开关电器。

配电柜内一般固定设置有多个隔板，隔板与隔板之间形成放置各种电气元件的空间，断路器一般位于配电柜内中间或偏上的位置处，这样放置的原因在于断路器仍需要人工操作，高度在中间或偏上位置便于工作人员进行操作。

现有的配电柜内的断路器安装方法大多是在配电柜旁放置一个安装装置，先将断路器放在安装装置上，然后将断路器从安装装置上推进对应高度的隔板上进行安装。但是为了安全，配电柜所在安装环境的地面上一般都铺设有一层绝缘的橡胶垫，由于不同安装环境的橡胶垫的厚薄尺寸不一致，因此在安装时安装装置的高度不一定能准确地对准相应的隔板进行安装，使得断路器的安装过程难以进行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，达到在不同厚薄尺寸的橡胶垫环境下也能顺利安装断路器的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，包括支架以及架设于支架上的支撑板，支撑板上放置有需要安装的断路器，所述支撑板与支架之间设置有升降组件，升降组件包括与支架滑动连接的螺杆，螺杆竖直设置，螺杆上螺纹连接有转盘，转盘的转动轴心线水平，转盘位于支架的上方。

通过上述技术方案，当在不同厚薄尺寸的橡胶垫环境下进行断路器安装时，可以通过升降组件调整支撑板的高度以完成安装，其具体过程如下：当需要上调支撑板高度时，上提螺杆，螺杆带动支撑板上行，调整至合适高度后，旋转转盘，使得转盘转动至与支架上表面抵接的位置处，由于螺纹的自锁性，螺杆不会在支撑板以及支撑板上的断路器的重力作用下下滑。当需要下调支撑板高度时，直接转动转盘，使得转盘向上移动，高度调整合适后直接停止转动转盘即可。通过升降组件的设置使得支撑板高度可调，达到在不同厚薄尺寸的橡胶垫环境下也能顺利安装断路器的效果。

较佳的，所述支撑板的两侧固定设置有挡板，挡板竖直设置。

通过上述技术方案，位于支撑板两侧竖直的挡板可以在安装时降低断路器从支撑板两侧滑落的可能，提高了安装过程中的安全性。

较佳的，所述挡板远离柜体的一端开设有固定槽，断路器的底部设置有固定组件，固定组件包括与断路器固接的固定板，固定板靠近挡板的一侧开设有卡槽，卡槽内设置有固定块，固定块与卡槽滑动连接，卡槽内设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧固定连接在固定块以及固定板之间，在将断路器放置在支撑板上时，固定块插接在固定槽中形成配合。

通过上述技术方案，将断路器放置在支撑板上时，首先压住固定块，固定块压紧伸缩弹簧并收缩在固定板的卡槽内，然后调整断路器在支撑板上的具体位置，使得卡槽与固定槽对应，紧接着松开固定块，固定块从卡槽内弹出并卡接在固定槽内，从而使得断路器在支撑板上得以固定。在移动支撑板以及调整支撑板高度时，固定块插在固定槽内提高了断路器的放置稳定性，降低断路器由于放置不稳滑落摔坏的可能性。

较佳的，所述固定板垂直于水平面的一个侧面上开设有滑动槽，滑动槽与卡槽相连通，滑动槽内设置有拨动块，拨动块与固定块固定连接。

通过上述技术方案，当需要将断路器固定在支撑板上时，可以握住拨动块，并在滑动槽内移动拨动块，拨动块带动固定块在卡槽内滑动，从而可以调整固定块与固定槽的配合状态，当需要将断路器固定在支撑板上时，拉动拨动块，令拨动块带动固定块移动并卡接在固定槽内，当不需要固定时，直接拉动拨动块，带动固定块退出固定槽即可，拨动块的设置提高了工作人员的操作舒适性。

较佳的，所述转盘的周向设置有防滑纹。

通过上述技术方案，在转动转盘时，防滑纹可以增大摩擦力，便于操作人员转动转盘。

较佳的，所述螺杆的底端固定设置有锁止块，锁止块的长度大于螺杆的直径。

通过上述技术方案，锁止块的设置可以防止在调节高度的时候螺杆直接脱离支架，保证了支撑板的高度调节是在合适的范围内进行的。

较佳的，所述支架的底部位置固定设置有置物板。

通过上述技术方案，置物板上可以放置一些杂物，例如在安装新的断路器时，可以将拆封的包装盒等放在置物板上，便于安装完毕后直接处理。

较佳的，所述置物板的四周固定设置有竖直的遮板。

通过上述技术方案，遮板可以提升置物板的容量，使得置物板在收纳杂物时减少从边缘掉落的量，提高杂物收纳能力。

较佳的，所述支撑板远离柜体的一端固定设置有两个遮挡柱，遮挡住竖直设置且分别靠近两个挡板所在位置。

通过上述技术方案，遮挡柱可以避免断路器从远离柜体的一端滑落，提高了断路器在安装过程中的安全性和稳定性。

较佳的，所述支架的底部设置有移动轮。

通过上述技术方案，利用移动轮便于支架的移动，降低了工作人员的劳动强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置升降组件使得该安装装置可以适用于不同厚薄尺寸的橡胶垫环境；

2、通过固定块和固定槽的配合作用使得断路器在支撑板上的放置更加稳定；

3、通过在支撑板两侧设置挡板，进一步提高了断路器在支撑板上的放置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是升降组件的部分结构示意图；

图5是支撑板的结构示意图；

图6是图5中B处的局部放大示意图；

图7是图5中C处的局部放大示意图；

图8是断路器底部与支撑板定位处的局部爆炸示意图。

附图标记：1、支架；11、安装板；12、置物板；13、遮板；14、移动轮；2、支撑板；21、挡板；211、固定槽；22、遮挡柱；23、转动螺柱；231、固定销；24、拉紧螺柱；241、弹性件；25、双螺栓；26、保护板；261、调节槽；27、固定凸台；28、抵接板；281、勾槽；3、升降组件；31、螺杆；311、锁止块；32、转盘；321、卡块；322、防滑纹；4、定位柱；5、定位组件；51、定位板；511、调节把手；512、转动孔；52、定位勾；6、断路器；7、固定板；71、卡槽；712、固定块；713、伸缩弹簧；72、滑动槽；73、拨动块；8、柜体；81、定位槽；82、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

用于配电柜内安装断路器的安装装置，如图1所示，包括支架1，支架1上设置有水平的支撑板2，支撑板2上放置有需要进行安装的断路器6，支架1的一侧放置有配电柜的柜体8，支撑板2的底部设置有与柜体8相配合的定位组件5，以将支架1和柜体8进行固定，支架1和支撑板2之间设置有升降组件3。在安装断路器6时，将支架1推送至柜体8附近，通过定位组件5对支架1和柜体8进行定位，提高安装时的精度和稳定性，当在不同厚薄尺寸的橡胶垫环境下安装时，可以通过升降组件3调整支撑板2的高度以顺利完成断路器6安装。

如图3所示，支架1的上端固定连接有安装板11，安装板11为矩形板，安装板11靠近四个角的位置处分别开设有一个通孔，支撑板2位于安装板11的上端并与安装板11平行。

结合图3和图4，升降组件3包括螺杆31以及与螺杆31螺纹连接的转盘32，螺杆31竖直设置且与支撑板2的底部固接，螺杆31设有四根，每一根所在位置与安装板11上的通孔一一对应，螺杆31插设在安装板11的通孔内并与安装板11形成滑动连接，转盘32为圆柱体且位于安装板11和支撑板2之间的螺杆31上，转盘32的周向外壁上设置有凹凸不平的防滑纹322，转盘32远离支撑板2的一端固定连接有卡块321，卡块321为直径小于转盘32直径的圆柱体，螺杆31远离支撑板2的底部固定设置有锁止块311，锁止块311为纵截面为梯形的块状体，锁止块311的上底面与螺杆31固接。

当需要升高支撑板2的高度时，首先向上提拉支撑板2，支撑板2带动螺杆31上行，上调至理想高度后，然后转动转盘32，使得转盘32下行，直至转盘32底部的卡块321直接抵接在安装板11上，由于螺纹的自锁性，只要不转动转盘32，螺杆31都不会在转盘32内自动滑动，转盘32的底部被安装板11限制住，不会下滑，因此可以将支撑板2固定在需要调节的高度上。同理，当需要降低支撑板2的高度时，直接转动转盘32使转盘32上行即可。卡块321的设置使得转盘32的底部不会直接与安装板11抵接，便于操作人员转动转盘32，防滑纹322的设置增大了操作人员的手掌和转盘32之间的摩擦力，同样便于转动转盘32，锁止块311可以防止调整时螺杆31直接脱离安装板11，减少不必要的调整时间，提高效率。

如图5所示，支撑板2靠近柜体8的一端固定设置有抵接板28，抵接板28竖直向下，支撑板2远离抵接板28的一端固定设置有保护板26，保护板26与抵接板28平行。抵接板28的中间位置处开设有贯穿抵接板28的勾槽281，保护板26的中间位置处开设有贯穿保护板26的调节槽261，勾槽281和调节槽261相互正对，且二者形状大小完全一致，均为长条形槽体。

结合图6和图7，支撑板2的底部固定设置有竖直的转动螺柱23和拉紧螺柱24，转动螺柱23位于靠近勾槽281的一端，且转动螺柱23位于勾槽281和调节槽261的中心连线上，拉紧螺柱24位于靠近调节槽261的一端，且在支撑板2的中间位置，拉紧螺柱24与勾槽281和调节槽261的中心连线错开。

回看图5，定位组件5包括定位板51，定位板51为矩形板，定位板51水平穿过调节槽261和勾槽281，定位板51穿出勾槽281的一端固定设置有定位勾52，定位板51穿出调节槽261的一端固定连接有调节把手511，定位勾52为与定位板51一体成型的钩状体，调节把手511远离调节槽261的端部为球状体，便于操作人员用手握住。结合图6，定位板51上对应转动螺柱23的位置处开设有转动孔512，定位板51通过转动孔512和转动螺柱23形成转动配合，转动螺柱23的下端开设有销孔，销孔内插设有用于防止定位板51脱落的固定销231。结合图7，定位板51上对应拉紧螺柱24的位置处固定连接有弹性件241，弹性件241远离定位板51的一端固定连接在拉紧螺柱24上，拉紧螺柱24上螺纹连接有双螺栓25，弹性件241固定连接于双螺栓25之间，双螺栓25可以将弹性件241更好地固定住，防止脱落，本实施例优选地选用的弹性件241为弹簧。

如图2所示，在柜体8上开设有与勾槽281完全一致且位置对应的定位槽81，在对支撑板2和柜体8进行定位固定时，推动支架1至柜体8的旁边，并将定位槽81和勾槽281相互对正，结合图3，操作人员在远离柜体8的一端握住调节把手511，在调节槽261内转动调节把手511，调节把手511绕着转动螺柱23转动，从而带动定位勾52转动，然后将定位勾52插入定位槽81内，松开调节把手511，定位板51在弹性件241的弹性力作用下自动恢复至原来的位置，使得定位勾52卡在固定槽211的一端，由此，支撑板2与柜体8之间得以限位，在安装断路器6时，支架1不会随意晃动，提高安装过程的稳定性。

如图4所示，支撑板2靠近柜体8的一端设置有辅助定位件，辅助定位件包括固定凸台27，固定凸台27在定位勾52的两侧各设置有一个，固定凸台27与抵接板28远离柜体8的内侧固定连接，固定凸台27靠近柜体8的端面上固定设置有定位柱4，定位柱4为圆柱体。结合图2，柜体8上对应于定位柱4的位置处开设有定位孔82。在将支撑板2和柜体8进行位置固定时，定位柱4插设于定位孔82内起到辅助定位的效果，进一步提高安装过程中的稳定性。

如图3所示，支撑板2远离柜体8的一端固定设置有遮挡柱22，遮挡柱22包括竖直设置的两个，两个遮挡柱22分别位于支撑板2的两侧，遮挡柱22可以保护断路器6不从支撑板2远离柜体8的一端滑落，提高安装过程中的稳定性和安全性。

结合图3和图8，支撑板2垂直于柜体8的两侧固定设置有竖直的挡板21，挡板21远离柜体8的一端开设有固定槽211，断路器6的底部设置有固定组件，固定组件包括与断路器6固定连接的固定板7，固定板7为长方体状，固定板7正对于固定槽211的端部开设有卡槽71，卡槽71内设置有固定块712，固定块712为与固定槽211相适配的块状体，固定块712与卡槽71滑动连接，卡槽71内还设置有伸缩弹簧713，伸缩弹簧713固定连接在固定块712以及固定板7之间，在伸缩弹簧713的弹性力作用下，部分固定块712伸出卡槽71。固定板7垂直于水平面的一个侧面上开设有滑动槽72，滑动槽72与卡槽71相连通，滑动槽72设置有两个，两个滑动槽72内设置有一个U形的拨动块73，拨动块73与固定块712固定连接。

拉动拨动块73，拨动块73带动固定块712移动，从而将固定块712压紧伸缩弹簧713，将卡槽71和固定槽211位置对应后，松开拨动块73，固定块712在伸缩弹簧713的弹性力作用下恢复到自然状态并卡在固定槽211内，从而将断路器6与支撑板2之间进行固定，因此在运输断路器6或升降支撑板2时使其更加稳定。

回看图3，支架1的底部位置处固定设置有置物板12，置物板12水平放置，置物板12的四周竖直固接有遮板13，置物板12内可以用于放置杂物，例如刚拆装的断路器6的包装盒以及包装袋，遮挡使得置物板12的容积变大，提高置物空间。

支架1的底端设置有移动轮14，通过移动轮14便于移动支架1，使得断路器6安装前的运输过程更加便捷省力。

本实用新型的工作原理如下：首先通过升降组件3调整支撑板2的高度，高度调节合适后，再将需要安装的断路器6放置在支撑板2上，通过断路器6底部的固定块712卡在挡板21上的固定槽211内从而对断路器6形成固定，断路器6固定完毕后，再握住调节把手511，转动调节把手511，对齐勾槽281和定位槽81，将定位勾52勾入定位槽81内，松开调节把手511，定位勾52则在弹性件241的弹性力作用下自动勾住，同时，定位柱4插在定位孔82内进行辅助定位，使得安装过程更加稳定可靠。综上，该安装装置使得断路器6的安装过程更加稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，包括支架(1)以及架设于支架(1)上的支撑板(2)，支撑板(2)上放置有需要安装的断路器(6)，其特征在于：所述支撑板(2)与支架(1)之间设置有升降组件(3)，升降组件(3)包括与支架(1)滑动连接的螺杆(31)，螺杆(31)竖直设置，螺杆(31)上螺纹连接有转盘(32)，转盘(32)的转动轴心线水平，转盘(32)位于支架(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述支撑板(2)的两侧固定设置有挡板(21)，挡板(21)竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述挡板(21)远离柜体(8)的一端开设有固定槽(211)，断路器(6)的底部设置有固定组件，固定组件包括与断路器(6)固接的固定板(7)，固定板(7)靠近挡板(21)的一侧开设有卡槽(71)，卡槽(71)内设置有固定块(712)，固定块(712)与卡槽(71)滑动连接，卡槽(71)内设置有伸缩弹簧(713)，伸缩弹簧(713)固定连接在固定块(712)以及固定板(7)之间，在将断路器(6)放置在支撑板(2)上时，固定块(712)插接在固定槽(211)中形成配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述固定板(7)垂直于水平面的一个侧面上开设有滑动槽(72)，滑动槽(72)与卡槽(71)相连通，滑动槽(72)内设置有拨动块(73)，拨动块(73)与固定块(712)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述转盘(32)的周向设置有防滑纹(322)。

6.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述螺杆(31)的底端固定设置有锁止块(311)，锁止块(311)的长度大于螺杆(31)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述支架(1)的底部位置固定设置有置物板(12)。

8.根据权利要求7所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述置物板(12)的四周固定设置有竖直的遮板(13)。

9.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述支撑板(2)远离柜体(8)的一端固定设置有两个遮挡柱(22)，遮挡住竖直设置且分别靠近两个挡板(21)所在位置。

10.根据权利要求1所述的一种用于配电柜内安装断路器的安装装置，其特征在于：所述支架(1)的底部设置有移动轮(14)。