CN208385305U - 一种断路器的连锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器的连锁机构，包括可转动设置于壳架上的合闸半轴、驱动拐臂及连锁板；连锁板上设置有弹性复位件，并在弹性复位件的作用下配合转动抵靠在驱动拐臂的半圆端上；所述合闸半轴上联动设置有限位板，限位板的转动路径与连锁板的转动路径部分重合，通过驱动拐臂合闸转动使与之紧靠的连锁板受弹性复位件作用发生转动，从而使连锁板与限位板形成限位配合，阻挡合闸半轴转动以起到连锁作用。这种连锁结构的连接结构简单，连锁过程中不再对合闸脱扣板及其他部件造成撞击，并通过调节结构调节合闸半轴的转动角度来实现合闸扣接量可调的目的，结构稳定性好，连锁配合可靠，实现断路器安全操作的合闸联锁要求。

Description

一种断路器的连锁机构

技术领域

本实用新型涉及高压断路器技术领域，具体涉及一种断路器的连锁机构。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而被广泛应用于配电网中，能够分合电力系统的负荷电流。

为了保障设备和人员安全，防止误操作，按照国家相关标准规定高压断路器要满足安全操作的联锁要求：即要求真空断路器在合闸位置时，不能再合闸，只有在分闸位置时才能合闸操作。尤其是高电压等级的真空断路器，合闸时合闸弹簧释放能量会被分闸弹簧和断路器机构吸收，若不分闸直接再一次合闸，合闸弹簧释放的大部分能量没被吸收直接作用在断路器机构上，造成断路器结构的损伤和破坏。

现有一种真空断路器的连锁结构,如图5所述，主要包括输出拐臂01、连板02、联锁板03、合闸脱扣板04和合闸半轴05，合闸半轴05作用是与断路器中的合闸动作机构配合锁定以使机构中的合闸弹簧保持在合闸储能状态，且在半轴脱扣后开始释能合闸。连锁过程为：输出拐臂01合闸转动时推动连板02带动联锁板03转动，联锁板为凸轮结构，通过连锁板03抵挡住合闸脱扣板04运动位置让合闸半轴05不可旋转，实现联锁功能。但现有这种联锁结构在实际使用中仍存在以下技术问题：1.断路器在合闸过程中驱动输出拐臂及联锁板快速转动，此时的合闸脱扣板带动合闸半轴还处于合闸脱扣处，因输出拐臂的转动速度比半轴的复位速度快太多，使联锁板直接撞击在合闸脱扣板上，撞击会引起手动合闸的手产品具有很重的麻痹感，而且操作次数较多时会造成合闸脱扣板的变形甚至出现断裂；2.现有连锁结构的连接结构复杂，在断路器内部安装后调节很不方便，加上合闸脱扣板的变形不可控，使合闸半轴扣接量没法调整，影响断路器结构的可靠性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连锁结构在连锁过程中因联锁板直接撞击合闸脱扣板，引起手产品合闸具有很重麻痹感，且造成合闸脱扣板的变形甚至出现断裂，无法调整合闸半轴扣接量，以及连接结构复杂，影响断路器结构可靠性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种断路器的连锁机构，包括壳架和可转动设置于所述壳架上的合闸半轴、驱动拐臂及连锁板，所述驱动拐臂正向或反向转动时驱动断路器实现合闸或分闸，所述连锁板上设置有弹性复位件，并在所述弹性复位件的作用下配合转动抵靠在所述驱动拐臂的半圆端上；所述合闸半轴上联动设置有朝所述连锁板一侧延伸的限位板，所述限位板的转动路径与所述连锁板的转动路径部分重合，所述壳架上设置有用于调节所述合闸半轴转动角度的调节结构；当所述驱动拐臂处于合闸时，所述连锁板在弹性复位件作用下正向转动并与所述限位板形成限位配合，以使所述合闸半轴不能再转动；以及当所述驱动拐臂处于分闸时，所述连锁板在所述驱动拐臂带动下反向转动并解除所述限位配合。

作为一种优选方案，所述连锁板呈弯钩状，其包括设置转轴的转孔端以及以所述转孔端为旋转中心呈夹角延伸的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部抵靠在所述驱动拐臂的半圆端上，所述第二杆部随所述连锁板正向转动时可与所述限位板形成相抵的限位配合，并随所述连锁板反向转动时不与所述限位板配合接触。

作为一种优选方案，所述弹性复位件为套设于所述转轴上的第一扭簧，所述第一扭簧的一端抵接于所述连锁板，另一端设置于所述壳架。

作为一种优选方案，所述调节结构为对应所述合闸半轴设置在壳架上的调节螺柱组件，所述调节螺柱组件包括螺柱和连接于所述螺柱上的调节螺钉，所述调节螺钉穿过所述螺柱的一端抵推在所述限位板侧面上。

作为一种优选方案，所述合闸半轴伸出所述壳架的一端上安装有手动旋钮。

作为一种优选方案，还包括设置在所述壳架上驱动所述驱动拐臂合闸转动的合闸储能机构，所述合闸储能机构包括连接储能簧的储能轴和联动设置在所述储能轴上的凸轮，以及受所述凸轮驱动的合闸扣板，所述合闸扣板与所述合闸半轴具有锁定状态和脱扣状态。

作为一种优选方案，所述壳架上还安装有驱动所述合闸半轴转动的合闸脱扣机构，所述合闸脱扣机构包括脱扣器和联动设置在所述合闸半轴上的合闸脱扣板，所述脱扣器动作时推动所述合闸脱扣板带动所述合闸半轴转动，以使所述合闸半轴与所述合闸扣板由锁定状态过渡至脱扣状态。

作为一种优选方案，所述合闸半轴上设置有第二扭簧，所述第二扭簧在所述合闸脱扣机构的作用力消失后带动所述合闸半轴复位转动。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种断路器的连锁机构中，通过驱动拐臂合闸转动使与之紧靠的连锁板受弹性复位件作用发生正向转动，转动后的连锁板与限位板之间形成限位配合，也就限定了限位板和合闸半轴发生转动，起到断路器的连锁作用；以及通过驱动拐臂分闸转动时带动连锁板反向转动，从而使连锁板与限位板解锁限位配合，对限位板和合闸半轴进行让位，以解除断路器的连锁作用。采用本技术方案的连锁结构，结构简单，连锁过程中不再对合闸脱扣板及其他部件造成撞击，这样就可避免引起手产品合闸的麻痹感，且消除对合闸半轴的影响，并通过调节结构调节所述合闸半轴的转动角度即可实现合闸扣接量可调的目的，结构稳定性好，连锁配合安全可靠，提升断路器产品的使用性能和使用寿命，实现断路器安全操作的合闸联锁要求。

2.本实用新型提供的一种断路器的连锁机构中，所述连锁板包括设置转轴的转孔端以及以所述转孔端为旋转中心呈夹角延伸的第一杆部和第二杆部，所述第一杆部抵靠在驱动拐臂上，根据第一杆和第二杆部绕转孔端同步转动的关系，所述第二杆部随连锁板转动抵挡住限位板的转动位置时，可防止合闸半轴进行合闸转动；以及所述第二杆部随连锁板转动对限位板进行让位时，使合闸半轴可正常合闸转动，配合传动可靠，保证断路器在联锁状态下不可再合闸，安全可靠。

3.本实用新型提供的一种断路器的连锁机构中，所述调节结构为调节螺柱组件，包括螺柱和连接于所述螺柱上的调节螺钉，这种结构设置，通过旋拧调节螺钉对所述限位板施加推力，进而推动限位板联动所述合闸半轴转动一定角度，可根据合闸半轴的扣接量要求进行可靠的调节，操作方便，从而实现合闸扣接量可调，保证断路器机构的低电压测试。

4.本实用新型提供的一种断路器的连锁机构中，所述合闸脱扣机构包括脱扣器和联动设置在所述合闸半轴上的合闸脱扣板，当合闸脱扣机构通电动时，由脱扣器驱动合闸脱扣板带动合闸半轴转动，使合闸半轴与与所述合闸扣板由锁定状态过渡至脱扣状态，此时，合闸储能机构开始释能，并通过凸轮转动来推动驱动拐臂转动实现合闸动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的断路器的连锁机构在合闸位置的结构示意图；

图2为本实用新型的断路器的连锁机构在分闸位置的结构示意图；

图3为本实用新型的连锁机构的放大结构示意图；

图4为本实用新型的断路器的连锁机构的立体结构示意图；

图5为现有技术的一种断路器连锁结构的结构示意图；

附图标记说明：1-壳架，2-合闸半轴,21-限位板，22-手动旋钮，23-合闸脱扣板，3-驱动拐臂，31-半圆端，4-连锁板，40-转轴，41-转孔端，42-第一杆部，43-第二杆部，5-弹性复位件，6-调节结构，61-螺柱，62-调节螺钉，7-合闸储能机构，71-储能轴，72-凸轮，73-合闸扣板，8-脱扣器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供如图1-4所示一种断路器的连锁机构，包括壳架1和可转动设置于所述壳架1上的合闸半轴2、驱动拐臂3及连锁板4，所述驱动拐臂3正向或反向转动时驱动断路器实现合闸或分闸，所述连锁板4上设置有弹性复位件5，并在所述弹性复位件5的作用下配合转动抵靠在所述驱动拐臂3的半圆端31上；所述合闸半轴2上联动设置有朝所述连锁板一侧延伸的限位板21，所述限位板21的转动路径与所述连锁板4的转动路径部分重合，所述壳架1上还设置有用于调节所述合闸半轴2转动角度的调节结构6；当所述驱动拐臂3处于合闸时，所述连锁板4在弹性复位件5作用下正向转动并与所述限位板21形成限位配合，以使所述合闸半轴2在合闸状态下不能再转动；以及当所述驱动拐臂3处于分闸时，所述连锁板4在所述驱动拐臂3带动下反向转动并解除所述限位配合。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过驱动拐臂3合闸转动使与之紧靠的连锁板4受弹性复位件5作用发生正向转动，转动后的连锁板4与限位板21之间形成限位配合，也就限定了限位板和合闸半轴2发生转动，起到断路器的连锁作用；以及通过驱动拐臂3分闸转动时带动连锁板4反向转动，从而使连锁板4与限位板21解锁限位配合，对限位板和合闸半轴2进行让位，此时断路器的连锁作用被解除，整个连锁设计合理有序，简化了连接结构，配合传动可靠。采用本技术方案的连锁结构，结构简单，连锁过程中不再对合闸脱扣板及其他部件造成撞击，这样就可避免引起手产品合闸的麻痹感，且消除对合闸半轴的影响，并通过调节结构调节所述合闸半轴的转动角度即可实现合闸扣接量可调的目的，结构稳定性好，连锁配合安全可靠，提升断路器产品的使用性能和使用寿命，实现断路器安全操作的合闸联锁要求。

下面结合图1-3对所述连锁板具体设置方式做详细说明：

所述连锁板4呈弯钩状，其包括设置转轴40的转孔端41以及以所述转孔端41为旋转中心呈夹角延伸的第一杆部42和第二杆部43，所述连锁板在弹性复位件的作用下，使所述第一杆部42抵靠在所述驱动拐臂3的半圆端上，这种设计的好处在于，所述连锁板4在驱动拐臂左右旋转时都会相应发生位置转动，即可被驱动拐臂抵推反转，或可在弹性复位件带动下正转。并根据第一杆部42和第二杆部43绕转孔端同步转动的关系，所述第二杆部43随所述连锁板4正向转动时可与所述限位板21形成相抵的限位配合，即抵挡住限位板的转动位置，可防止合闸半轴2进行合闸转动；以及所述第二杆部43随所述连锁板4反向转动时不与所述限位板21配合接触，即对限位板进行让位，使合闸半轴2可正常合闸转动，配合传动可靠，保证断路器在连锁状态下不可再合闸，安全可靠。需说明的是，本文中正转和反转仅表明某个零部件两次转动的转动方向相反，而不表示其实际转动方向，结合图1-2所示，所述连锁板正向转动为顺时方向转动，其反向转动为逆时方向转动。

作为一种优选实施方式，所述弹性复位件5为套设于所述转轴40上的第一扭簧，所述第一扭簧的一端抵接于所述连锁板4，另一端设置于所述壳架1，所述弹性复位件5对所述连锁板4施加与驱动拐臂3紧靠接触的弹性力，因此，在驱动拐臂3合闸转动时，连锁板4在弹性力下相继发生转动，从而与限位板21配合起到连锁作用。

以下结合图3对所述调节结构的设置方式作详细说明：

所述调节结构6为对应所述合闸半轴2设置在壳架上的调节螺柱组件，所述调节螺柱组件包括螺柱61和连接于所述螺柱上的调节螺钉62，所述调节螺钉62穿过所述螺柱的一端抵推在所述限位板21侧面上。这种结构设置，通过旋拧调节螺钉62对所述限位板21施加推力，进而推动限位板21联动所述合闸半轴2转动一定角度，并可根据合闸半轴的扣接量要求进行可靠的调节，操作方便，从而实现合闸扣接量可调，保证断路器机构的低电压测试。

如图4所示，所述合闸半轴2伸出所述壳架1的一端上安装有手动旋钮22，通过操作所述手动旋钮22可实现所述合闸半轴手动合闸转动的作用。

本实施例提供的断路器的联锁结构还包括设置在所述壳架1上驱动所述驱动拐臂3合闸转动的合闸储能机构7，如图4所示，所述合闸储能机构7包括连接储能簧的储能轴71和联动设置在所述储能轴上的凸轮72，以及受所述凸轮72驱动的合闸扣板73，所述合闸扣板73与所述合闸半轴2具有锁定状态和脱扣状态。这种结构设置，所述合闸储能机构7动作时拉伸储能簧进行储能，通过凸轮上的滚轮顶住合闸扣板73，使合闸扣板73与合闸半轴2扣接形成锁定状态，从而使断路器处于合闸准备状态，并在所述合闸扣板73与所述合闸半轴2脱扣时，储能簧释放能量带动凸轮抵推所述驱动拐臂3合闸转动，实现断路器合闸。

根据上述实施方式作进一步优选，所述壳架1上还安装有驱动所述合闸半轴2转动的合闸脱扣机构，所述合闸脱扣机构包括脱扣器8和联动设置在所述合闸半轴2上的合闸脱扣板23，对所述合闸脱扣机构通电，所述脱扣器8动作并推动所述合闸脱扣板23带动所述合闸半轴2转动，即利用脱扣器的顶杆外推作用于合闸脱扣板上，以使所述合闸半轴2与所述合闸扣板73由锁定状态过渡至脱扣状态，这样就使得所述合闸储能机构开始释能，并通过凸轮来推动驱动拐臂3转动实现合闸动作。

进一步优选的，所述合闸半轴2上设置有第二扭簧，所述第二扭簧在所述合闸脱扣机构的作用力消失后带动所述合闸半轴2复位转动，回复到初始位置实现复位功能。

下面结合图1-2对本实施例的连锁结构的工作原理进行说明：

在所述合闸扣板与合闸半轴脱扣分离后，所述合闸储能机构带动所述驱动拐臂3转动实现合闸，通过所述驱动拐臂3的转动使得与之紧靠的连锁板4受弹性复位件5作用也相继发生转动，转动后的连锁板4与所述合闸半轴2上的限位板21形成抵挡作用的限位配合，阻挡合闸半轴2转动，从而实现断路器的合闸联锁作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种断路器的连锁机构，包括壳架(1)和可转动设置于所述壳架(1)上的合闸半轴(2)、驱动拐臂(3)及连锁板(4)，所述驱动拐臂(3)正向或反向转动时驱动断路器实现合闸或分闸，其特征在于：所述连锁板(4)上设置有弹性复位件(5)，并在所述弹性复位件(5)的作用下配合转动抵靠在所述驱动拐臂(3)的半圆端(31)上；所述合闸半轴(2)上联动设置有朝所述连锁板一侧延伸的限位板(21)，所述限位板(21)的转动路径与所述连锁板(4)的转动路径部分重合，所述壳架(1)上还设置有用于调节所述合闸半轴(2)转动角度的调节结构(6)；当所述驱动拐臂(3)处于合闸时，所述连锁板(4)在弹性复位件(5)作用下正向转动并与所述限位板(21)形成限位配合，以使所述合闸半轴(2)不能再转动；以及当所述驱动拐臂(3)处于分闸时，所述连锁板(4)在所述驱动拐臂(3)带动下反向转动并解除所述限位配合。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：所述连锁板(4)呈弯钩状，其包括设置转轴(40)的转孔端(41)以及以所述转孔端(41)为旋转中心呈夹角延伸的第一杆部(42)和第二杆部(43)，所述第一杆部(42)抵靠在所述驱动拐臂(3)的半圆端上，所述第二杆部(43)随所述连锁板正向转动时可与所述限位板(21)形成相抵的限位配合，并随所述连锁板反向转动时不与所述限位板(21)配合接触。

3.根据权利要求2所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：所述弹性复位件(5)为套设于所述转轴(40)上的第一扭簧，所述第一扭簧的一端抵接于所述连锁板(4)，另一端设置于所述壳架(1)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：所述调节结构(6)为对应所述合闸半轴(2)设置在壳架上的调节螺柱组件，所述调节螺柱组件包括螺柱(61)和连接于所述螺柱上的调节螺钉(62)，所述调节螺钉(62)穿过所述螺柱的一端抵推在所述限位板(21)侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：所述合闸半轴(2)伸出所述壳架(1)的一端上安装有手动旋钮(22)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：还包括设置在所述壳架(1)上驱动所述驱动拐臂(3)合闸转动的合闸储能机构(7)，所述合闸储能机构(7)包括连接储能簧的储能轴(71)和联动设置在所述储能轴上的凸轮(72)，以及受所述凸轮(72)驱动的合闸扣板(73)，所述合闸扣板(73)与所述合闸半轴(2)具有锁定状态和脱扣状态。

7.根据权利要求6所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：所述壳架(1)上还安装有驱动所述合闸半轴(2)转动的合闸脱扣机构，所述合闸脱扣机构包括脱扣器(8)和联动设置在所述合闸半轴(2)上的合闸脱扣板(23)，所述脱扣器(8)动作时推动所述合闸脱扣板(23)带动所述合闸半轴(2)转动，以使所述合闸半轴(2)与所述合闸扣板(73)由锁定状态过渡至脱扣状态。

8.根据权利要求7所述的一种断路器的连锁机构，其特征在于：所述合闸半轴(2)上设置有第二扭簧，所述第二扭簧在所述合闸脱扣机构的作用力消失后带动所述合闸半轴复位转动。