CN208382839U - 水性漆涂油线烘道壳体 - Google Patents

水性漆涂油线烘道壳体 Download PDF

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王丽娟
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Abstract

本实用新型公开了一种水性漆涂油线烘道壳体,包括U型壳体,所述U型壳体的顶端开设有第一透光长槽,所述U型壳体的底端开设有第二透光长槽。该水性漆涂油线烘道壳体,通过将红外线灯管壳体结构进行优化,将红外线灯管壳体设计成U型壳体,使光源不分散,在U型壳体的顶端与底端分别开设第一透光长槽与第二透光长槽,使照射范围更加精确容易控制,有效保证烘干效果,保证产品质量。

Description

水性漆涂油线烘道壳体
技术领域
本实用新型属于烘道壳体技术领域,具体涉及一种水性漆涂油线烘道壳体。
背景技术
在水性漆涂边线烘干过程中,传统采用热风烘干,现在烘道结构进行优化,采用红外线烘干,因此需要对红外线壳体结构进行优化,提高烘干的效果,因此需要一种水性漆涂油线烘道壳体来解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性漆涂油线烘道壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性漆涂油线烘道壳体,包括U型壳体,所述U型壳体的顶端开设有第一透光长槽,所述U型壳体的底端开设有第二透光长槽。
优选的,所述第一透光长槽在U型壳体的顶端开设有两个。
优选的,所述第二透光长槽在U型壳体的底端开设有两个。
优选的,所述第一透光长槽与第二透光长槽为长圆孔结构。
本实用新型的技术效果和优点:该水性漆涂油线烘道壳体,通过将红外线灯管壳体结构进行优化,将红外线灯管壳体设计成U型壳体,使光源不分散,在U型壳体的顶端与底端分别开设第一透光长槽与第二透光长槽,使照射范围更加精确容易控制,有效保证烘干效果,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构图;
图3为本实用新型的俯视结构图;
图4为本实用新型的右侧结构图。
图中:1U型壳体、2第一透光长槽,3第二透光长槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种水性漆涂油线烘道壳体,包括U型壳体1,所述U型壳体1的顶端开设有第一透光长槽2,所述U型壳体1的底端开设有第二透光长槽3。
具体的,所述第一透光长槽2在U型壳体1的顶端开设有两个。
具体的,所述第二透光长槽3在U型壳体1的底端开设有两个。
具体的,所述第一透光长槽2与第二透光长槽3为长圆孔结构。
该水性漆涂油线烘道壳体,通过将红外线灯管壳体结构进行优化,将红外线灯管壳体设计成U型壳体1,使光源不分散,在U型壳体1的顶端与底端分别开设第一透光长槽2与第二透光长槽3,使照射范围更加精确容易控制,有效保证烘干效果,保证产品质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水性漆涂油线烘道壳体,包括U型壳体(1),其特征在于:所述U型壳体(1)的顶端开设有第一透光长槽(2),所述U型壳体(1)的底端开设有第二透光长槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆涂油线烘道壳体,其特征在于:所述第一透光长槽(2)在U型壳体(1)的顶端开设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆涂油线烘道壳体,其特征在于:所述第二透光长槽(3)在U型壳体(1)的底端开设有两个。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆涂油线烘道壳体,其特征在于:所述第一透光长槽(2)与第二透光长槽(3)为长圆孔结构。
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