CN208382218U - 一种烟气再循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃烧烟气回收领域，旨在提供一种烟气再循环系统，其技术方案要点是包括燃烧器、锅炉和锅炉空预器，所述燃烧器上设有喷焰口，所述喷焰口插入到锅炉中，所述锅炉的出气端连接有烟气回收管，所述锅炉通过烟气回收管与锅炉空预器连通，所述锅炉空预器的出气端设有与燃烧器连通的混合风管道；这种烟气再循环系统其优点在与结构简单，改造投入成本低。

Description

一种烟气再循环系统

技术领域

本实用新型涉及燃烧烟气回收领域，特别涉及一种烟气再循环系统。

背景技术

随着我国经济和社会的发展，锅炉在一种长常见的能量转化装置，广泛应用在火电站、船舶、机车和工矿企业，但是在火炉燃烧的过程中往往都伴随的烟气的产生，直接排放会造成环境的污染，所有会对锅炉进行再次改造，处理烟气。

目前，公开号为CN207065552U的中国专利公开了一种降低循环流化床锅炉NOx排放的低温烟气再循环系统，它包括：再循环管道，将由设置在除尘器与湿法脱硫装置之间的引风机引出的低温烟气引至与一次风混合；再循环风机，设置于再循环管道上，对低温烟气增压输送；阀门，设置于再循环管道上，控制低温烟气的流量、路线；烟气流量计、烟气压力测量元件和烟气温度测量元件，设置于再循环管道上，测量低温烟气的流量、压力和温度，本实用新型可降低循环流化床锅炉运行床温，实现低氮燃烧所需的空气分级，在保证流化风总量不变的情况下，减少用于流化的一次风量，增加二次风比例，使二次风分级燃烧特性得到增强。在工作的过程中，将产生的烟气引出到再循环管道进行再次处理。

但是这种烟气再循环系统，需要对原有锅炉进行大量的改造，改造结构复杂，改造投入成本高。

实用新型内容

本实用新型是提供一种烟气再循环系统，其优点在与结构简单，改造投入成本低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟气再循环系统，包括燃烧器、锅炉和锅炉空预器，所述燃烧器上设有喷焰口，所述喷焰口插入到锅炉中，所述锅炉的出气端连接有烟气回收管，所述锅炉通过烟气回收管与锅炉空预器连通，所述锅炉空预器的出气端设有与燃烧器连通的混合风管道。

通过采用上述技术方案，燃烧器固定在锅炉上，并且燃烧器作为主要热源完成化学能转变为热能的过程，在燃烧的过程中，不可避免的会有烟气的产生，锅炉空预器主要作为烟气和空气的混合容器，锅炉空预器设置在锅炉上，烟气进入到锅炉空预器中经过重新混合，将混合气体送回到燃烧器中，整个系统不需要额外加装过多的设备，满足小型锅炉的改造要求，结构简单，降低了改造投入成本。

进一步设置：锅炉空预器上设有用于驱使回收烟气运动的烟气循环风机，所述烟气循环风机安装在烟气回收管上。

通过采用上述技术方案，烟气循环风机主要作为烟气输送的主要动力，烟气循环风机一方面从烟气回收管中抽取烟气，使更多的烟气涌入到烟气回收管中，另一方面烟气循环风机的将烟气加压后送入到锅炉空预器，加快烟气的流速，有利于烟气和空气充分混合。

进一步设置：锅炉空预器设有向其中吹入空气的鼓风机，鼓风机与锅炉相连对鼓风机吹出的空气加热。

通过采用上述技术方案，鼓风机主要用于向锅炉空预器以高速吹出，使烟气和空气混合更加均匀。

进一步设置：鼓风机与锅炉输出热量的部位连接，对鼓风机吹出的空气进行加热。

通过采用上述技术方案，鼓风机与锅炉连接，利用锅炉产生的热量对空气加热，减少冷凝水产生。

进一步设置：鼓风机向锅炉空预器中吹出的空气温度为250℃。

通过采用上述技术方案，鼓风机吹出的空气温度为250℃，减少冷凝水的产生，温度过低容易导致产生过多的冷凝水，冷凝水会和烟气中的氮氧化物结合产生酸性物质腐蚀管道。

进一步设置：锅炉开有出风口，所述出风口连接有用于抽出烟气的引风机。

通过采用上述技术方案，引风机作为烟气流动的主要动力源，引风机驱使加快烟气的排出，进一步提高烟气的流速，加速烟气的循环过程。

进一步设置：引风机出气的一端连接有烟气排出管，所述烟气排出管与烟气回收管连通，所述烟气回收管从烟气排出管抽取烟气。

通过采用上述技术方案，引风机的出气端通过烟气排出管排出烟气，烟气排出管上连接有烟气回收管，部分烟气会进入到烟气回收管中回收利用。

进一步设置：所述烟气回收管上安装有用于控制管道通断的阀门若干。

通过采用上述技术方案，阀门主要用于烟气回收管的通断，同时工作人员还可以通过控制阀门打开的程度，继而控制通气量的变化。

进一步设置：燃烧器上设有沿燃烧器长度方向布置的点火枪。

通过采用上述技术方案，点火枪主要用于发出脉冲电火花，使燃烧器启动点燃火焰，有利于提高点燃火焰的成功率和稳定性。

进一步设置：所述燃烧器垂直设有进风口，所述进风口与混合风管道相连。

通过采用上述技术方案，由于烟气中含有一些有如CO之类的可燃性气体，烟气和空气混合之后，重新送入到燃烧器中燃烧利用，烟气起到了助燃作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、改造结构简单，方便于工作人员维护，投入成本低，提高了经济效益；

2、在循环的过程中，烟气和空气在高温的情况下混合，减少冷凝水的产生。

附图说明

图1是烟气再循环系统的结构示意图。

图中，1、燃烧器；11、进风口；12、燃气入口；13、点火枪；14、喷焰口；2、锅炉；21、出风口；22、引风机；23、烟气排出管；3、锅炉空预器；31、鼓风机；32、烟气循环风机；33、烟气回收管；34、阀门；35、混合风管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种烟气再循环系统，如图1所示，包括用于点燃燃气的燃烧器1、用于提供火焰燃烧空间的锅炉2和用于回收烟气的锅炉空预器3，燃烧器1安装在锅炉2上，锅炉空预器3设置于锅炉2的出气端。

如图1所示，燃烧器1上设有进风口11，进风口11的进气方向与燃烧器1的长度方向垂直，助燃空气从进风口11充入到燃烧器1中。燃烧器1上设有燃气入口12，燃气入口12进气方向与燃烧器1的长度方向垂直，在工作的过程中，燃气经过燃气入口12注入到燃烧器1中，并且燃气和助燃空气在燃烧器1中充分混合。

如图1所示，燃烧器1上设有点火枪13，点火枪13安装在燃烧器1远离锅炉的一端，点火枪13与沿燃烧器1的长度方向平行设置，点火枪13主要用于发出电火花将燃烧器1中的混合气体点燃。

如图1所示，燃烧器1与锅炉2连接的一端设有喷焰口14，喷焰口14伸入到锅炉2中并向锅炉2喷出火焰，将燃气的化学能转化为热能。

如图1所示，锅炉2上设置有出风口21，出风口21位于远离燃烧器1的一端，在锅炉2进行工作的过程中，燃气燃烧之后产生的气体经过出风口21从锅炉2中排出。出风口21处安装有引风机22，引风机22主要用于从出风口21将燃烧产生的烟气抽出，同时加快烟气的流动速度，有利于加速烟气的循环利用。引风机22的出气端设有烟气排出管23，在燃烧的过程中，烟气通过烟气排出管23排出。

如图1所示，锅炉空预器3上设有烟气回收管33，烟气回收管33的一端与锅炉空预器3连接，烟气回收管33的另一端与烟气排出管23连接，在烟气排出的过程中，烟气排出管23的中一部分烟气会流入到烟气排出管23中，这部分烟气会沿着烟气排出管23注入到锅炉空预器3中。

如图1所示，烟气回收管33上安装有烟气循环风机32，烟气循环风机32是促进烟气循环的主要动力源，一方面烟气循环风机32从烟气回收管33中抽取烟气，让更多的烟气可以流入到烟气回收管33中，有利于提高烟气的回收比例，另一方面烟气经过烟气循环风机32之后，加压送到锅炉空预器3中是，使烟气以更高的速度进入到烟气回收管33中。烟气循环风机32的进气端和出气端均设有阀门34，阀门34主要用于调节烟气循环风机32的进气量和出气量。

如图1所示，锅炉空预器3连接有鼓风机31，鼓风机31主要用于向锅炉空预器3中吹入空气，空气在锅炉空预器3中与高速流动的烟气充分混合。鼓风机31与锅炉2连接，锅炉2燃烧产生的热量，对鼓风机31吹出的空气进行加热，使吹出的空气温度为250℃，由于燃烧的产生的烟气处于高温的状态，在烟气回收的过程中，烟气温度降低，会产生冷却水，冷凝水会和烟气中的氮氧化物结合产生酸性物质腐蚀管道，因此使吹出的空气温度为250℃，有利于减少冷却水的产生。

锅炉空预器3的出气端连接有混合风管道35，混合风管道35远离锅炉空预器3的一端与燃烧器1的进风口相连，由于烟气中含有一些有如CO之类的可燃性气体，烟气与空气充分混合后作为燃烧器的助燃空气，重新送入到燃烧器中燃烧利用，一方面有利于提高烟气的回收利用率，另一方面烟气中含有的可燃气体，也起到了助燃作用。整个烟气再循环系统结构简单，不需要加装过多额外的处理设备，将低了投入的成本，有利于提高经济效益。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种烟气再循环系统，其特征是：包括燃烧器（1）、锅炉（2）和锅炉空预器（3），所述燃烧器（1）上设有喷焰口（14），所述喷焰口（14）插入到锅炉（2）中，所述锅炉（2）的出气端连接有烟气回收管（33），所述锅炉（2）通过烟气回收管（33）与锅炉空预器（3）连通，所述锅炉空预器（3）的出气端设有与燃烧器（1）连通的混合风管道（35）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述锅炉空预器（3）上设有用于驱使回收烟气运动的烟气循环风机（32），所述烟气循环风机（32）安装在烟气回收管（33）上。

3.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述锅炉空预器（3）设有向其中吹入空气的鼓风机（31）。

4.根据权利要求3所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述鼓风机（31）与锅炉（2）输出热量的部位连接，对鼓风机（31）吹出的空气进行加热。

5.根据权利要求4所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述鼓风机（31）向锅炉空预器（3）中吹出的空气温度为250℃。

6.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述锅炉（2）开有出风口（21），所述出风口（21）连接有用于抽出烟气的引风机（22）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述引风机（22）出气的一端连接有烟气排出管（23），所述烟气排出管（23）与烟气回收管（33）连通，所述烟气回收管（33）从烟气排出管（23）抽取烟气。

8.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述烟气回收管（33）上安装有用于控制管道通断的阀门（34）若干。

9.根据权利要求1所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述燃烧器（1）上设有沿燃烧器（1）长度方向布置的点火枪（13）。

10.根据权利要求9所述的一种烟气再循环系统，其特征是：所述燃烧器（1）垂直设有进风口（11），所述进风口（11）与混合风管道（35）相连。