CN208381426U - 一种轴承式旋转水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承式旋转水龙头,包括进水管、出水管和连接管,所述进水管和出水管通过连接管连通,所述连接管上端与出水管固接,所述连接管下端与进水管转动连接,所述连接管的外壁和进水管的内壁间设有用于对出水管轴向限位的轴承结构。取消了套管的设置,就消除了出水管与套管间的金属摩擦,从而避免了由此带来的出水管损坏问题,也消除了由于金属摩擦产生毛刺造成长期使用中的转动灵敏度下降的问题。采用陶瓷或塑料轴承,陶瓷或塑料相较金属其硬度低、摩擦阻力小,在转动时不容易对进水管、连接管和出水管造成摩擦损伤,同时在陶瓷或塑料与金属转动摩擦过程中,能逐渐磨平金属表面的毛刺,并提高金属接触面间的光滑度,提升水龙头转动的灵敏度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头旋转接头技术领域,特别涉及一种轴承式旋转水龙头。
背景技术
水龙头作为现代家庭生活必备的产品,其耐用性能一直是消费者最先关注的产品特性之一。现有的水龙头旋转结构一般包括进水管、与进水管连通的出水管以及同时套设在进水管和出水管上的套管,所述出水管通过所述套管与进水管可旋转连接。
上述的水龙头旋转接头结构属于广泛使用的现有结构,为了提升耐用性能,进水管、出水管以及套管一般采用金属材质,使用时,出水管的转动会使出水管和套管间产生频繁而剧烈的摩擦,金属间的摩擦不仅会加剧水龙头旋转接头的损伤,降低水龙头的使用寿命;而且容易导致摩擦表面产生毛刺,进而降低出水管转动的灵敏度,影响用户的使用体验。
为了解决上述问题,需要提供一种新式的水龙头旋转接头结构。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能降低水龙头金属组件间摩擦,提升水龙头出水管旋转灵敏度的旋转接头结构,即一种轴承式旋转水龙头。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:
一种轴承式旋转水龙头,包括进水管、出水管和连接管,所述进水管和出水管通过连接管连通,所述连接管上端与出水管固接,所述连接管下端与进水管转动连接,所述连接管的外壁和进水管的内壁间设有用于对出水管轴向限位的轴承结构。
进一步,所述轴承结构包括环形槽、转筒和锁止环,所述环形槽设置在连接管的外壁上,所述转筒可转动套设于所述环形槽内,所述转筒外壁沿周向设有锁止槽,所述锁止环套设于锁止槽内,所述锁止环与进水管固接。
进一步,所述套筒的材料为陶瓷或塑料。
进一步,所述出水管管壁的上端面沿径向设有第二台阶,所述第二台阶上转动安装有第二圆环,所述出水管管壁的下端面通过第二圆环与进水管管壁的上端面相抵接。
进一步,所述套筒的材料为陶瓷或塑料。
进一步,所述出水管下端内壁固接有一内管;所述连接管上端外壁与内管下端内壁通过螺纹连接,实现其与出水管的固接;所述内管管壁沿其下端面外周方向设有宽边环,所述连接管外壁上沿轴向设有第一台阶,所述环形槽由所述宽边环与第一台阶围合而成。
进一步,所述转筒沿锁止槽周向划分为分体设置的上转筒和下转筒。
进一步,所述进水管管壁上设有贯穿的第一螺孔,所述锁止环侧面设有第二螺孔,所述锁止环通过螺钉与进水管固定连接。
进一步,所述连接管下端的外壁设有第一密封槽和第二密封槽,所述第一密封槽中设有第一密封圈,所述第二密封槽中设有第二密封圈。
进一步,所述内管外壁设有第三密封槽,所述第三密封槽中设有第三密封圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的一种轴承式旋转水龙头,所述连接管上端与出水管固接,所述连接管下端与进水管转动连接,通过在连接管外壁和进水管内壁间设有对出水管轴向限位的陶瓷或塑料轴承结构,替代了传统需要同时套设在出水管和进水管外壁作二者限位作用的套管,取消了套管的设置,就消除了出水管与套管间的金属摩擦,从而避免了由此带来的出水管损坏问题,也消除了由于金属摩擦产生毛刺造成长期使用中的转动灵敏度下降的问题。又由于采用陶瓷或塑料轴承,陶瓷或塑料相较金属其硬度低、摩擦阻力小,在转动时不容易对进水管、连接管和出水管造成摩擦损伤,同时在陶瓷或塑料与金属转动摩擦过程中,能逐渐磨平金属表面的毛刺,并提高金属接触面间的光滑度,提升水龙头转动的灵敏度。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种轴承式水龙头的结构示意图;
图2是本实用新型一种轴承式水龙头的剖面图;
图3是本实用新型一种轴承式水龙头的爆炸图;
图4是本实用新型一种轴承式水龙头的局部剖面图;
图5是本实用新型一种轴承式水龙头的局部截面图;
图中,1-出水管、11-出水口、2-进水管、21-第一螺孔、22-第二台阶、3-轴承结构、31-环形槽、32-上转筒、320-上槽壁、321-槽底面、33-锁止环、34-下转筒、340-下槽壁、35-第二螺孔、36-转筒、4-连接管、41-第一台阶、42-第一密封槽、43-第一密封圈、44-第二密封槽、45-第二密封圈、5-内管、51-宽边环、52-第三密封槽、53-第三密封圈、6-第二圆环、7-螺钉。
具体实施方式
参照图1-图5,本实用新型的一种轴承式旋转水龙头,包括进水管2、出水管1和连接管4,所述出水管1上设置有供用户取水的出水口11,所述进水管2和出水管1通过连接管4连通,所述连接管4上端与出水管1固接,所述连接管4下端与进水管2转动连接,所述连接管4的外壁和进水管2的内壁间设有用于对出水管1轴向限位的轴承结构3。
具体地,所述轴承结构3包括环形槽31、转筒36和锁止环33,所述环形槽31设置在连接管4的外壁上,所述转筒36可转动套设于所述环形槽31内,所述转筒36外壁沿周向设有锁止槽,所述锁止环33套设于锁止槽内,所述锁止环33与进水管2固接,与进水管2固接的锁止环33对连接管4在轴向上进行了限位,避免了急速的水流将出水管1从进水管2连接位置冲出分离。轴承结构一般包括内圈、外圈和设置在内圈和外圈间用于减少内圈与外圈间摩擦的滚珠,内圈和外圈在滚珠作用下实现低摩擦、低阻力的相对转动,本实用新型的实用新型点就是将轴承结构用于旋转水龙头上,从而取消现有的套管设计,并提供一种低摩擦、低阻力的旋转水龙头结构。其中所述环形槽31相当于内圈,转筒36相当于滚珠,锁止环33相当于外圈,与连接管4固接的出水管1通过低摩擦、低阻力的转筒36与固接在进水管2上的锁止环33相对转动,减少了金属的水管之间的摩擦,避免了金属件的损伤,也增加了转动的灵敏度。
优选地,所述出水管1管壁的上端面沿径向设有第二台阶22,所述第二台阶22上转动安装有陶瓷或塑料材质的第二圆环6,所述出水管1管壁的下端面通过第二圆环6与进水管2管壁的上端面相抵接。出水管1管壁下端面与进水管2管壁上端面抵接实现对出水管1重量的支撑,为了减缓这两个端面的摩擦,因此设有第二圆环6,第二圆环6同时也可以在转动过程中磨平这两个端面的金属毛刺,提升水龙头转动的流畅度和灵敏度。
对于上述实施例,所述出水管1下端内壁固接有一内管5,所述出水管1下端内壁与内管5上端外壁通过螺纹连接实现固接;所述连接管4上端外壁与内管5下端内壁通过螺纹连接,实现其与出水管1的固接;所述内管5管壁沿其下端面外周方向设有宽边环51,所述连接管4外壁上沿轴向设有第一台阶41,第一台阶41使得连接管4外壁上形成径向尺寸不同的面,具体地是,连接管4外壁下端径向尺寸大于连接管4外壁上端的径向尺寸,所述环形槽31由所述宽边环51与第一台阶41围合而成。因此,所述转筒36可以通过从连接管4上端向下套接安装在环形槽31中,方便了转筒36的拆卸安装。
为了提升轴承结构3的灵敏度,所述转筒36沿锁止槽周向划分为分体设置的上转筒32和下转筒34,所述上转筒32和下转筒34与转筒36的材质一致。上转筒32包括了锁止槽的上槽壁320和一半的槽底面321,下转筒34则包括了锁止槽的下槽壁340和另一半的槽底面321,所述上槽壁320将锁止环33的上端面和宽边环51隔开,所述下槽壁340将锁止环33的下端面和连接管4的第一台阶41隔开,避免了金属件之间的直接摩擦,同时上转筒32和下转筒34间又存在相互转动,进一步提升了轴承结构3的灵敏度。
为了方便安装拆卸,所述进水管2管壁上设有贯穿的第一螺孔21,所述锁止环33侧面设有第二螺孔35,所述锁止环33通过螺钉7与进水管2固定连接。通过螺钉7进行锁止环33和进水管2的固定连接,方便对水龙头的安装拆卸。
为了防止水流从连接管4和进水管2连接的间隙漏出,所述连接管4下端的外壁设有第一密封槽42和第二密封槽44,所述第一密封槽42中设有第一密封圈43,所述第二密封槽44中设有第二密封圈45。设置两层密封圈,可以获得更良好的密封防漏效果。
为了防止水流从出水管1和内管5连接的间隙漏出,所述内管5外壁设有第三密封槽52,所述第三密封槽52中设有第三密封圈53。
其工作过程简单描述如下,用户用手拨动出水管1转动,出水管1带动内管5、连接管4一体转动,出水管1管壁下端面与进水管2管壁上端面间通过第二圆环6减小二者间的摩擦、磨平二者间毛刺,提升耐用性和转动的流畅度。同时在连接管4外壁和进水管2内壁间设有可相对转动的上转筒32和下转筒34,所述上转筒32和下转筒34设有的上槽壁340、下槽壁430以及槽底面321将进水管2和连接管4金属材质间的接触面间隔开,通过陶瓷或塑料材质的转筒36避免了进水管2与连接管4间的金属摩擦,提升了耐用性能和转动的灵敏度。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种轴承式旋转水龙头,包括进水管、出水管和连接管,所述进水管和出水管通过连接管连通,所述连接管上端与出水管固接,所述连接管下端与进水管转动连接,其特征在于:所述连接管的外壁和进水管的内壁间设有用于对出水管轴向限位的轴承结构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述轴承结构包括环形槽、转筒和锁止环,所述环形槽设置在连接管的外壁上,所述转筒可转动套设于所述环形槽内,所述转筒外壁沿周向设有锁止槽,所述锁止环套设于锁止槽内,所述锁止环与进水管固接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述转筒的材料为陶瓷或塑料。
4.根据权利要求3所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述出水管管壁的上端面沿径向设有第二台阶,所述第二台阶上转动安装有第二圆环,所述出水管管壁的下端面通过第二圆环与进水管管壁的上端面相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述第二圆环的材料为陶瓷或塑料。
6.根据权利要求5所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述出水管下端内壁固接有一内管;所述连接管上端外壁与内管下端内壁通过螺纹连接,实现其与出水管的固接;所述内管管壁沿其下端面外周方向设有宽边环,所述连接管外壁上沿轴向设有第一台阶,所述环形槽由所述宽边环与第一台阶围合而成。
7.根据权利要求6所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述转筒沿锁止槽周向划分为分体设置的上转筒和下转筒。
8.根据权利要求7所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述进水管管壁上设有贯穿的第一螺孔,所述锁止环侧面设有第二螺孔,所述锁止环通过螺钉与进水管固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述连接管下端的外壁设有第一密封槽和第二密封槽,所述第一密封槽中设有第一密封圈,所述第二密封槽中设有第二密封圈。
10.根据权利要求9所述的一种轴承式旋转水龙头,其特征在于:所述内管外壁设有第三密封槽,所述第三密封槽中设有第三密封圈。
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CN108506547A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-07 | 开平市汉玛克卫浴有限公司 | 一种轴承式旋转水龙头 |
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