CN208380310U - 一种锁体及其斜舌换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁体及其斜舌换向装置，其中，一种锁体的斜舌换向装置，包括斜舌架和换向片，斜舌架设置在锁体外壳内，其前端通过转轴与斜舌转动连接；换向片铰接在锁体外壳内，所述斜舌架上设有与所述换向片适配的卡位，并配置为：所述换向片转动至第一位置时，顶在所述卡位上，所述斜舌架被锁定；所述换向片转动至第二位置时，所述换向片脱离所述卡位，所述斜舌架可朝向锁体面板移动，使斜舌穿出锁体面板，转动换向。与现有技术相比，本实用新型，通过换向片将斜舌弹出，通过转轴实现换向，换向便捷，且结构简单，便于生产制作。

Description

一种锁体及其斜舌换向装置

技术领域

本实用新型涉及锁具，具体涉及一种锁体及其斜舌换向装置。

背景技术

目前安装在门上的锁具，通常由锁体、安装在锁体上的方舌组件、辅助方舌组件和斜舌组件组成，而斜舌是具有方向性的，例如，左开门与右开门的锁具的斜舌是对称的形式，两者斜舌的倾斜方向不同，如果斜舌不能换向，那么，同一个锁具就不能在左开门、右开门上实现通用互换。

为此，中国实用新型专利CN207436697U公开了一种斜舌换向结构，包括斜舌、斜舌杆、定位片、压缩弹簧、滑块、换向片及换向弹簧，锁体上设有与斜舌形状相匹配的斜舌孔，斜舌位于斜舌孔内且固定在斜舌杆的一端，上述定位片固定在锁体上，定位片上开设通槽，斜舌杆的另一端依次穿过压缩弹簧及通槽后与上述滑块相连，压缩弹簧处于压缩状态，斜舌杆转动设置在滑块上，滑块滑动设置在锁体上，滑块能随斜舌杆来回直线移动，上述换向片活动设置在锁体上，换向弹簧设置在锁体上且两端分别弹靠在锁体和换向片上，换向片在换向弹簧的作用下挡在滑块的移动路径上，通过限制滑块移动来防止斜舌脱出锁体外，换向片能在外力作用下移动解除对滑块的限位，此时，斜舌在压缩弹簧的作用下弹出锁体，通过转动斜舌，实现对斜舌的换向。但是，该斜舌换向结构还存在以下问题：

(1)斜舌与斜舌杆固定，转动斜舌换向时，会带动斜舌杆转动，而斜舌杆装卡在滑块内，加之压缩弹簧的弹力，阻力较大，不够便捷；

(2)斜舌杆穿设到滑块内后，需借助相关设备铆出其限位部，受滑块的形状所限，限位部制作精度差，一方面会给斜舌杆的转动带来较大的阻力，另一方面难以使斜舌杆与滑块同步移动，导致不便解锁；

(3)多处使用固定连接，不便装配，不利于生产制作。

有鉴于此，急需对现有的斜舌换向结构进行改进，使其能够快速、便捷地实现对斜舌的换向，并具有使用方便，便于生产制作的特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的斜舌换向结构存在的斜舌换向不够便捷、锁体使用不便和不利于生产制作的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种锁体的斜舌换向装置，包括：

斜舌架，设置在锁体外壳内，其前端通过转轴与斜舌转动连接；

换向片，铰接在锁体外壳内，所述斜舌架上设有与所述换向片适配的卡位，并配置为：所述换向片转动至第一位置时，顶在所述卡位上，所述斜舌架被锁定；所述换向片转动至第二位置时，所述换向片脱离所述卡位，所述斜舌架可朝向锁体面板移动，使斜舌穿出锁体面板，转动换向。

在上述方案中，所述斜舌架包括连接板、前侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板分别设置在所述连接板的前后两端，所述转轴与所述前侧板转动连接，锁体外壳内设有斜舌弹簧，所述斜舌弹簧的两端分别抵靠在所述后侧板的外侧面和锁体外壳的内侧面上。

在上述方案中，所述连接板上固定设有滑移柱，锁体外壳上沿水平方向设有与所述滑移柱适配的条形通孔，所述滑移柱穿设在所述条形通孔内。

在上述方案中，锁体外壳内设有转臂，所述转臂的中部与锁体外壳铰接，所述转臂的前后两端分别设有前臂和后臂，锁体外壳内设有转臂拉簧，所述转臂拉簧的两端分别与所述后臂和锁体外壳连接，配置为：转动所述转臂可沿横向挤压或放松所述后侧板，可使斜舌伸入或伸出锁体外壳的内腔，所述转臂的中部设有用于插装锁条的方形通孔。

在上述方案中，所述换向片的两侧分别设有拨片，锁体外壳上设有与所述拨片适配的弧形槽，所述拨片穿设在所述弧形槽内，配置为，沿所述弧形槽滑动所述拨片，可使所述换向片嵌入或脱出所述卡位。

在上述方案中，所述卡位设置在所述连接板的侧部，锁体外壳内设有用于使所述换向片贴紧所述连接板侧部的换向扭簧。

本实用新型还提供了一种锁体，包括锁体外壳和固定在所述锁体外壳上的锁体面板，所述锁体外壳内设有斜舌，所述锁体面板上设有可供所述斜舌伸缩的斜舌通孔，所述锁体外壳内还设有上述斜舌换向装置。

在上述方案中，所述斜舌包括斜舌主体和限位板,所述限位板设置在所述斜舌主体上背离其斜面的一侧,所述限位板的宽度大于所述斜舌主体的宽度,所述斜舌通孔内沿其竖向中心线对称设有两组用于卡挡所述限位板的限位卡槽。

在上述方案中，锁体外壳包括左右扣合的左壳体和右壳体。

与现有技术相比，本实用新型，通过换向片将斜舌弹出，通过转轴实现换向，换向便捷，且结构简单，便于生产制作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新的内部结构示意图；

图4为本实用新型的分解示意图；

图5为本实用新型中转臂的结构示意图；

图6为本实用新型中斜舌架的结构示意图；

图7为本实用新型中换向片的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种锁体及其斜舌换向装置，能够实现斜舌的快速换向，换向操作简单、便捷，且便于生产制造。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1～7所示，本实用新型提供了一种锁体的斜舌换向装置，包括斜舌架40和换向片50，通过拨动换向片50可使斜舌架40前后移动，进而将斜舌30弹出，斜舌30被弹出后可对其进行换向。本实用新型还提供了一种锁体，包括锁体面板10和设置在锁体面板10内侧面上的锁体外壳20，上述锁体的斜舌换向装置设置在锁体外壳20内。锁体面板10上设有可供斜舌30伸缩的斜舌通孔11和用于安装固定的安装通孔12。

斜舌30活动设置在斜舌通孔11内，斜舌架40设置在锁体外壳20内，并通过转轴60与斜舌30转动连接，锁体外壳20内设有用于朝向锁体面板10压紧斜舌架40的斜舌弹簧70。换向片50铰接在锁体外壳20内，斜舌架40上设有与换向片50适配的卡位41，配置为：转动换向片50可将换向片50置于第一位置或第二位置，将换向片50置于第一位置时，换向片50嵌入到卡位41内，可压紧斜舌弹簧70，使斜舌30位于斜舌通孔11内，将换向片50置于第二位置时，换向片50脱出卡位41，可释放斜舌弹簧70使斜舌30穿出斜舌通孔11，此时斜舌30伸出锁体面板10。

换向片50的两侧分别设有拨片501，锁体外壳20上设有与拨片501适配的弧形槽21，拨片501穿设在弧形槽21内，配置为，当沿弧形槽21滑动拨片501时，可使换向片50嵌入或脱出卡位41。

斜舌架40包括连接板42、前侧板43和后侧板44，前侧板43和后侧板44分别设置在连接板42的前后两端，转轴60与前侧板43转动连接，斜舌弹簧70的前后两端分别抵靠在后侧板44的外端面和锁体外壳20后部的内侧面上，卡位41设置在连接板42的一侧。

连接板42上固定设有滑移柱421，锁体外壳20上沿水平方向设有与滑移柱421适配的条形通孔22，滑移柱421穿设在条形通孔22内。沿条形通孔22移动滑移柱421，可带动连接板42前后移动，一方面可便于将斜舌30伸出调整其方向，另一方面，当出现故障，通过换向片50无法使斜舌弹簧70动作时，可以通过该滑移柱421使连接板42移动。

锁体外壳20内设有转臂80，转臂80的中部与锁体外壳20铰接，转臂80的前后两端分别设有前臂81和后臂82，锁体外壳20内设有转臂拉簧90和换向扭簧100，换向扭簧100用于使换向片50紧贴连接板42上卡位41所在的一侧，转臂拉簧90的两端分别与后臂82和锁体外壳20连接，配置为：转动转臂80可沿横向挤压或放松后侧板44，可使斜舌30位于锁体面板10外端面的后侧或前侧，也即使斜舌30伸出或缩回到锁体外壳20内，实现锁定和解锁。

转臂80的中部设有用于插装锁条的方形通孔83，锁体外壳20上设有用于使方形通孔83外露的圆形通孔23，可用于安装转动把手。

斜舌30包括斜舌主体31和限位板32,限位板32设置在斜舌主体31上背离其斜面的一侧,限位板32的宽度大于斜舌主体31的宽度,斜舌通孔11内沿其竖向中心线对称设有两组用于卡挡限位板31的限位卡槽。限位卡槽与限位板32相适配，用于防止斜舌30转动。

本实用新型，锁体外壳20包括左右扣合的左壳体和右壳体。且左壳体和右壳体的内侧面上设有连接柱，用于配合螺丝实现固定连接。

本实用新型的工作原理如下：

当换向片50位于卡位41内时，斜舌30穿设在斜舌通孔11内，通过拨动拨片501可使换向片50脱出卡位41，此时，在斜舌弹簧70的作用下，斜舌架40朝向锁体面板10移动，将斜舌30弹出，此时，斜舌30位于锁体面板10的外侧，先将斜舌30转动180度，再朝向锁体面板10按压斜舌30，使斜舌架40移动复位，转动拨片501使换向片50重新嵌入到卡位41，此时，即完成了斜舌30的换向，由于两组限位卡槽对称设置，在斜舌30旋转前后，其限位板31分别嵌入两组不同的限位卡槽，换向简单；

通过方形通孔83可转动转臂80，当带动斜舌架40远离锁体面板10移动时，换向片50脱出卡位41，转臂拉簧90被拉伸，当转臂80在转臂拉簧90的作用下复位时，换向片50在换向扭簧100的作用下重新嵌入卡位41，可以在通过转臂80实现锁定、解锁的过程中，不影响换向片50的功能。

本实用新型在使用时，通过安装通孔12可实现安装固定。

与现有技术相比，本实用新型，通过换向片将斜舌弹出，通过转轴实现换向，换向便捷，且结构简单，便于生产制作。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锁体的斜舌换向装置，其特征在于，包括：

斜舌架，设置在锁体外壳内，其前端通过转轴与斜舌转动连接；

换向片，铰接在锁体外壳内，所述斜舌架上设有与所述换向片适配的卡位，并配置为：所述换向片转动至第一位置时，顶在所述卡位上，所述斜舌架被锁定；所述换向片转动至第二位置时，所述换向片脱离所述卡位，所述斜舌架可朝向锁体面板移动，使斜舌穿出锁体面板，转动换向。

2.根据权利要求1所述的一种锁体的斜舌换向装置，其特征在于，所述斜舌架包括连接板、前侧板和后侧板，所述前侧板和所述后侧板分别设置在所述连接板的前后两端，所述转轴与所述前侧板转动连接，锁体外壳内设有斜舌弹簧，所述斜舌弹簧的两端分别抵靠在所述后侧板的外侧面和锁体外壳的内侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种锁体的斜舌换向装置，其特征在于，所述连接板上固定设有滑移柱，锁体外壳上沿水平方向设有与所述滑移柱适配的条形通孔，所述滑移柱穿设在所述条形通孔内。

4.根据权利要求2所述的一种锁体的斜舌换向装置，其特征在于，锁体外壳内设有转臂，所述转臂的中部与锁体外壳铰接，所述转臂的前后两端分别设有前臂和后臂，锁体外壳内设有转臂拉簧，所述转臂拉簧的两端分别与所述后臂和锁体外壳连接，配置为：转动所述转臂可沿横向挤压或放松所述后侧板，可使斜舌伸入或伸出锁体外壳的内腔，所述转臂的中部设有用于插装锁条的方形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种锁体的斜舌换向装置，其特征在于，所述换向片的两侧分别设有拨片，锁体外壳上设有与所述拨片适配的弧形槽，所述拨片穿设在所述弧形槽内，配置为，沿所述弧形槽滑动所述拨片，可使所述换向片嵌入或脱出所述卡位。

6.根据权利要求2所述的一种锁体的斜舌换向装置，其特征在于，所述卡位设置在所述连接板的侧部，锁体外壳内设有用于使所述换向片贴紧所述连接板侧部的换向扭簧。

7.一种锁体，包括锁体外壳和固定在所述锁体外壳上的锁体面板，所述锁体外壳内设有斜舌，所述锁体面板上设有可供所述斜舌伸缩的斜舌通孔，其特征在于，所述锁体外壳内还设有如权利要求1至6项任一项所述的斜舌换向装置。

8.根据权利要求7所述的一种锁体，其特征在于，所述斜舌包括斜舌主体和限位板,所述限位板设置在所述斜舌主体上背离其斜面的一侧,所述限位板的宽度大于所述斜舌主体的宽度,所述斜舌通孔内沿其竖向中心线对称设有两组用于卡挡所述限位板的限位卡槽。

9.根据权利要求7所述的一种锁体，其特征在于，锁体外壳包括左右扣合的左壳体和右壳体。