CN208379824U - 预制墙板及墙板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及墙体结构的技术领域，特别涉及一种预制墙板及墙板组件。该预制墙板包括：墙板本体；墙板本体的四周边沿上均设置有墙板螺栓安装部。使用者将螺栓装配在墙板本体上的螺栓安装部即可将多个墙板本体之间、墙板与基础以及墙板与楼板之间固定连接，这种全干式螺栓机械紧固连接的方式，结构体系受力合理，以板构件为主，构件便于拆分，设计简单，适用于装配式建筑的结构体系，墙板没有出筋，便于预制构件的生产、存放和运输，适合生产线生产，降低生产运输成本。同时，螺栓全干法连接，几乎没有湿作业、施工工艺简单，施工效率高。

Description

预制墙板及墙板组件

技术领域

本实用新型涉及墙体结构的技术领域，特别涉及一种预制墙板及墙板组件。

背景技术

目前，我国建筑业正发生着从粗放型到集约化的重大变革，国家及地方政府相继颁布相关的政策文件，并组织专家编制了装配式建筑的规范和图集。但大部分构件均出筋，装配式建筑还没有完全摆脱现场湿作业，装配式建筑施工速度快、组装简便的优势并未完全显现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制墙板及墙板组件，以解决现有技术中的墙板之间连接为湿式连接，操作复杂，施工效率低的技术问题。

本实用新型提供一种预制墙板，该预制墙板包括：墙板本体；所述墙板本体的四周边沿上均设置有墙板螺栓安装部。

进一步地，所述墙板本体的顶部的墙板螺栓安装部为顶部螺栓安装部；

所述顶部螺栓安装部为预埋螺纹件。

进一步地，所述墙板本体的两侧的墙板螺栓安装部为侧部螺栓安装部；

所述侧部螺栓安装部包括安装孔和预留螺栓孔；所述安装孔设置在所述墙板本体侧部的边沿处，且所述预留螺栓孔设置在所述安装孔靠近所述墙板本体的该边沿的侧壁上。

进一步地，所述预留螺栓孔的深度方向与所述墙板本体的厚度方向一致。

进一步地，所述预留螺栓孔的深度方向与所述墙板本体的底壁延伸方向一致。

进一步地，所述墙板本体的底部的墙板螺栓安装部为底部螺栓安装部；

所述底部螺栓安装部包括安装孔和预留螺栓孔；所述安装孔设置在所述墙板本体底部的边沿处，且所述预留螺栓孔设置在所述安装孔靠近所述墙板本体的该边沿的侧壁上。

进一步地，所述墙板本体的顶部的一面上设置有豁口。

进一步地，本实用新型还提供一种墙板组件，该墙板组件包括多个本实用新型所述的预制墙板；

多个所述预制墙板围成方形的墙板组件。

墙板组件多个所述预制墙板包括第一预制墙板和第二预制墙板；

所述第一预制墙板与所述第二预制墙板平行设置，且所述第一预制墙板侧部的螺栓安装部与第二预制墙板侧部的螺栓安装部通过螺栓固定连接。

墙板组件多个所述预制墙板包括第三预制墙板；

所述第三预制墙板与所述第一预制墙板垂直设置，且所述第一预制墙板侧部的螺栓安装部与所述第三预制墙板侧部的螺栓安装部通过螺栓固定连接。

本实用新型提供的预制墙板，在墙板本体的四周边沿上均设置墙板螺栓安装部，多个墙板本体之间可通过墙板螺栓安装部的配合进行螺栓连接，以将多个墙板本体固定连接。同时，墙板本体也通过螺栓分别与楼板和基础固定连接。

本实用新型提供的预制墙板，使用者将螺栓装配在墙板本体上的螺栓安装部即可将多个墙板本体之间、墙板与基础以及墙板与楼板之间固定连接，这种全干式螺栓机械紧固连接的方式，结构体系受力合理，以板构件为主，构件便于拆分，设计简单，适用于装配式建筑的结构体系，墙板没有出筋，便于预制构件的生产、存放和运输，适合生产线生产，降低生产运输成本。同时，螺栓全干法连接，几乎没有湿作业、施工工艺简单，施工效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的预制墙板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的预制墙板的另一结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的墙板组件的结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例的墙板组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型又一实施例的墙板组件的结构示意图。

图中：

1－墙板本体； 2－墙板螺栓安装部； 3－豁口；

4－第一预制墙板； 5－第二预制墙板； 6－第三预制墙板；

21－预埋螺纹件； 22－安装孔； 23－预留螺栓孔；

24－顶部螺栓安装部； 25－侧部螺栓安装部； 26－底部螺栓安装部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据本实用新型实施例的预制墙板的结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的预制墙板的另一结构示意图；如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种预制墙板，该预制墙板包括：墙板本体1；墙板本体1的四周边沿上均设置有墙板螺栓安装部2。

本实用新型实施例提供的预制墙板，在墙板本体1的四周边沿上均设置墙板螺栓安装部2，多个墙板本体1之间可通过墙板螺栓安装部2的配合进行螺栓连接，以将多个墙板本体1固定连接。同时，墙板本体1也通过螺栓分别与楼板和基础固定连接。

本实用新型实施例提供的预制墙板，使用者将螺栓装配在墙板本体1上的螺栓安装部即可将多个墙板本体1之间、墙板与基础以及墙板与楼板之间固定连接，这种全干式螺栓机械紧固连接的方式，结构体系受力合理，以板构件为主，构件便于拆分，设计简单，适用于装配式建筑的结构体系，墙板没有出筋，便于预制构件的生产、存放和运输，适合生产线生产，降低生产运输成本。同时，螺栓全干法连接，几乎没有湿作业、施工工艺简单，施工效率高。

其中，墙板本体1上的螺栓安装部可以均为预埋螺纹件21，也可以均为预留螺栓孔23，或者部分为预埋螺纹件21，部分为预留螺栓孔23。

进一步地，墙板本体1的四边上的墙板螺栓安装部2均为多个，多个墙板螺栓安装部2均沿墙板本体1的该边的延伸方向依次间隔设置。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，墙板本体1的顶部的墙板螺栓安装部2为顶部螺栓安装部24；顶部螺栓安装部24为预埋螺纹件21。

本实施例中，位于墙板本体1的顶部位置的墙板螺栓安装部2为顶部螺栓安装部24，并将顶部螺栓安装部24设置为预埋螺纹件21，使用者将螺栓旋拧在楼板以及顶部螺栓安装部24的预埋螺纹件21内，从而将墙板与楼板固定连接。

本实施例中，将顶部螺栓安装部24设置为预埋螺纹件21，结构简单，使用者操作方便。

其中，预埋螺纹件21可以为预埋螺纹筒。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，墙板本体1的两侧的墙板螺栓安装部2为侧部螺栓安装部25；侧部螺栓安装部25包括安装孔22和预留螺栓孔23；安装孔22设置在墙板本体1侧部的边沿处，且预留螺栓孔23设置在安装孔22靠近墙板本体1的该边沿的侧壁上。

本实施例中，墙板本体1的两侧的墙板螺栓安装部2为侧部螺栓安装部25，侧部螺栓安装部25包括安装孔22和设置在安装孔22的侧壁上的预留螺栓孔23。在安装时，使用者将手部放置在安装孔22内，然后将螺栓穿设在预留螺栓孔23以及相邻的墙板本体1的侧部螺栓安装部25内，从而将相邻的两个墙板固定连接。

本实施例中，侧部墙板螺栓安装部2设置为安装孔22和预留螺栓孔23的形式，结构简单，方便使用者安装。同时，安装孔22的设置可方便使用者手部对螺栓的操作。

其中，安装孔22的形状可以为多种，例如：方形、圆形或者其他不规则形状等等。

进一步地，墙板本体1的侧部螺栓安装部25也可以为预埋螺纹件21的结构形式。

在上述实施例的基础上，进一步地，预留螺栓孔23的深度方向与墙板本体1的厚度方向一致。

本实施例中，预留螺栓孔23的深度方向与墙板本体1的厚度方向一致，也即，此时，螺栓穿设在预留螺栓孔23内后，螺栓与该墙板本体1垂直。此结构可用于两个墙板垂直连接处，也即，应用于方形墙板组件的拐角处。

在上述实施例的基础上，进一步地，预留螺栓孔23的深度方向与墙板本体1的底壁延伸方向一致。

本实施例中，预留螺栓孔23的深度方向与墙板本体1的底壁延伸方向一致，此时，螺栓穿设在预留螺栓孔23内后，螺栓与墙板本体1底壁也即底边延伸方向平行。此结构可以用于两个墙板平行连接处。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，墙板本体1的底部的墙板螺栓安装部2为底部螺栓安装部26；底部螺栓安装部26包括安装孔22和预留螺栓孔23；安装孔22设置在墙板本体1底部的边沿处，且预留螺栓孔23设置在安装孔22靠近墙板本体1的该边沿的侧壁上。

本实施例中，将底部螺栓安装部26的结构形式设置为安装孔22和预留螺栓孔23，使用者将手部放置在该安装孔22内，然后将螺栓安装在预留螺栓孔23内，从而将墙板与基础固定连接。

本实施例中，底部螺栓安装部26的结构简单，方便加工制作，方便使用者安装。

其中，底部螺栓安装部26的结构形式也可以为预埋螺纹件21。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，墙板本体1的顶部的一面上设置有豁口3。

本实施例中，在墙板本体1的顶部设置豁口3，使用者可将楼板的一端安装在豁口3内，并使得楼板的一端与豁口3的侧壁抵接。该豁口3的侧壁可起到部分模板的作用，方便楼板与墙板的固定。同时，楼板的一端与豁口3的侧壁抵接，有利于建筑防水，从而提高墙体系统的防水性能。

优选地，该豁口3的截面形状为L形。

图3是根据本实用新型实施例的墙板组件的结构示意图；图4是根据本实用新型实施例的墙板组件的另一结构示意图；图5是根据本实用新型又一实施例的墙板组件的结构示意图；如图3至图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，本实用新型还提供一种墙板组件，该墙板组件包括多个本实用新型提供的预制墙板；多个预制墙板围成方形的墙板组件。

本实用新型实施例提供的墙板组件包括多个预制墙板，每个预制墙板的墙板本体1的四周边沿上均设置墙板螺栓安装部2，多个墙板本体1之间可通过墙板螺栓安装部2的配合进行螺栓连接，以将多个墙板本体1固定连接。同时，墙板本体1也通过螺栓分别与楼板和基础固定连接。

本实用新型实施例提供的墙板组件，使用者将螺栓装配在墙板本体1上的螺栓安装部即可将多个墙板本体1之间固定连接，这种全干式螺栓机械紧固连接的方式，结构体系受力合理，以板构件为主，构件便于拆分，设计简单，适用于装配式建筑的结构体系，墙板没有出筋，便于预制构件的生产、存放和运输，适合生产线生产，降低生产运输成本。同时，螺栓全干法连接，没有湿作业、施工工艺简单，施工效率高。

如图3和图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，多个预制墙板包括第一预制墙板4和第二预制墙板5；第一预制墙板4与第二预制墙板5平行设置，且第一预制墙板4侧部的螺栓安装部与第二预制墙板5侧部的螺栓安装部通过螺栓固定连接。

本实施例中，多个预制墙板包括第一预制墙板4和第二预制墙板5，第一预制墙板4与第二预制墙板5平行设置，且第一预制墙板4与第二预制墙板5的侧部均通过螺栓配合螺栓安装部进行固定，从而将第一预制墙板4和第二预制墙板5固定连接。此结构可应用于两个相邻墙板平行设置的方式。

如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步地，多个预制墙板包括第三预制墙板6；第三预制墙板6与第一预制墙板4垂直设置，且第一预制墙板4侧部的螺栓安装部与第三预制墙板6侧部的螺栓安装部通过螺栓固定连接。

本实施例中，多个预制墙板包括第三预制墙板6，第一预制墙板4与第三预制墙板6垂直设置，且第一预制墙板4与第三预制墙板6的侧部均通过螺栓配合螺栓安装部进行固定，从而将第一预制墙板4和第三预制墙板6固定连接。此结构可应用于两个相邻墙板垂直设置的方式。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制墙板，其特征在于，包括：墙板本体；

所述墙板本体的四周边沿上均设置有墙板螺栓安装部；

所述墙板本体的两侧的墙板螺栓安装部为侧部螺栓安装部；

所述侧部螺栓安装部包括安装孔和预留螺栓孔；所述安装孔设置在所述墙板本体侧部的边沿处，且所述预留螺栓孔设置在所述安装孔靠近所述墙板本体的该边沿的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述墙板本体的顶部的墙板螺栓安装部为顶部螺栓安装部；

所述顶部螺栓安装部为预埋螺纹件。

3.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述预留螺栓孔的深度方向与所述墙板本体的厚度方向一致。

4.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述预留螺栓孔的深度方向与所述墙板本体的底壁延伸方向一致。

5.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述墙板本体的底部的墙板螺栓安装部为底部螺栓安装部；

所述底部螺栓安装部包括安装孔和预留螺栓孔；所述安装孔设置在所述墙板本体底部的边沿处，且所述预留螺栓孔设置在所述安装孔靠近所述墙板本体的该边沿的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的预制墙板，其特征在于，所述墙板本体的顶部的一面上设置有豁口。

7.一种墙板组件，其特征在于，包括多个如权利要求1－6任一项所述的预制墙板；

多个所述预制墙板围成方形的墙板组件。

8.根据权利要求7所述的墙板组件，其特征在于，多个所述预制墙板包括第一预制墙板和第二预制墙板；

所述第一预制墙板与所述第二预制墙板平行设置，且所述第一预制墙板侧部的螺栓安装部与第二预制墙板侧部的螺栓安装部通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求8所述的墙板组件，其特征在于，多个所述预制墙板包括第三预制墙板；

所述第三预制墙板与所述第一预制墙板垂直设置，且所述第一预制墙板侧部的螺栓安装部与所述第三预制墙板侧部的螺栓安装部通过螺栓固定连接。