CN208379742U - 一种新型中缝盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盖板，特别涉及一种新型中缝盖板，解决了传统沟体盖板使用的问题，包括板本体，所述的板本体包括底板、左侧板、右侧板和边板，所述的左侧板和右侧板相平行，且左侧板、右侧板和边板围成排水缝，所述的排水缝贯穿底板，所述的左侧板和右侧板之间设有排水架，所述的排水架由若干单元杆组成，且各单元杆首尾相接，所述的单元杆两端为十字型结构，所述的底板底面的侧边为台阶形结构，全塑料材料设计而成，降低了生产成本和生产周期，同时也方便现场施工，有很好的经济效益，使用时可直接放在对应的沟体上，结构强度高、稳定性强。

Description

一种新型中缝盖板

技术领域

本实用新型涉及一种盖板，特别涉及一种中缝盖板。

背景技术

排水沟指的是将汇集的水引向其他处的水沟，在城市、公路隧道、引水渠、部分公路两边等实地一般采用暗沟。传统暗沟的疏通是在水沟盖板的上表面设置过滤孔，虽然能够有效的过滤掉大部分的垃圾，然而由于过滤孔的内径太小，当一次下雨量过大时，该种盖板的排水效果不是很理想，经常会导致地面上在短时间内积存大量的积水，不能将积水及时排入下水道，此外盖体的对接缝隙较大，或者更换盖体较为繁琐、容易造成位置的偏移等影响，一般盖板使用的是不锈钢材料，成本较高，重量大，搬运、安装不便。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种中缝盖板。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型中缝盖板，包括板本体，所述的板本体包括底板、左侧板、右侧板和边板，所述的左侧板和右侧板相平行，且左侧板、右侧板和边板围成排水缝，所述的排水缝贯穿底板，所述的左侧板和右侧板之间设有排水架，所述的排水架由若干单元杆组成，且各单元杆首尾相接，所述的单元杆两端为十字型结构，所述的底板底面的侧边为台阶形结构。

所述的单元杆中部上方设有阻隔板，所述的阻隔板分别与左侧板和右侧板固定连接。

所述的左侧板和底板之间、右侧板和底板之间均设有肋板，所述的肋板为三角形结构。

所述的肋板两两设置形成支撑组，所述的支撑组沿直线均匀排列。

所述的底板顶面设有预制槽，所述的预制槽沿底板边缘设置若干。

所述的底板具有接邻面，所述的底板在接邻面两端设有倒圆。

所述的左侧板高度等于右侧板高度，所述的边板高度小于左侧板或右侧板高度。

所述的阻隔板每设有若干，且阻隔板每两个设为一组，所述的阻隔板每相邻两个的上方设有预制板，所述的预制板上设有圆孔。

所述的板本体由工程塑料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种新型中缝盖板全塑料材料设计而成，降低了生产成本和生产周期，同时也方便现场施工，有很好的经济效益，使用时可直接放在对应的沟体上，结构强度高、稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种新型中缝盖板，包括板本体1，所述的板本体1包括底板2、左侧板3、右侧板4和边板5，所述的左侧板3和右侧板4相平行，且左侧板3、右侧板4和边板5围成排水缝6，所述的排水缝6贯穿底板2，所述的左侧板3和右侧板4之间设有排水架7，所述的排水架7由若干单元杆8组成，且各单元杆8首尾相接，所述的单元杆8两端为十字型结构，所述的底板2底面的侧边为台阶形结构。各板的连接方式可依据实际生产情况，通过焊接或其它方式固定。一般左侧板3和右侧板4位置对称，故而排水缝6处于底板2上中间的位置。排水架7实际亦设置在排水缝6内，通过排水架7阻隔垃圾，同时又有较大的空隙供水流过。单元杆8是排水架7的最小组成单位，若干个单元杆8使得排水架7与左侧板3和右侧板4的连接点大大变多，同时与传统的盖板不同，积水从排水架7两侧流入排走，空隙或空间足够。结构稳定性强，同时排水效率高。台阶形结构方便放在沟体上时利用不同阶面的高度差卡紧。

所述的单元杆8中部上方设有阻隔板9，所述的阻隔板9分别与左侧板3和右侧板4固定连接。阻隔板9是相对于单元杆8两侧较大的空隙而设置的，降低较大垃圾通过的概率。排水架7以及阻隔板9形成的空隙较为适中，或者说相对密集。

所述的左侧板3和底板2之间、右侧板4和底板2之间均设有肋板10，所述的肋板10为三角形结构。左侧板3和右侧板4在使用时承受相对较大的载荷，故而设置肋板10，加强结构强度。

所述的肋板10两两设置形成支撑组，所述的支撑组沿直线均匀排列。两两设置相对于单一均匀间隔的排列，减少了设置的个数，也节省了材料和加工工序。支撑强度符合设计要求，同时符合经济原则。

所述的底板2顶面设有预制槽11，所述的预制槽11沿底板2边缘设置若干。预制槽11在盖板安装时与土交汇空间更大，盖板偏移率低，安装稳定。

所述的底板2具有接邻面12，所述的底板2在接邻面12两端设有倒圆13。两盖板对接后，在以后需要更换时，难以将处于中间位置的盖板取掉，容易造成其他盖板的偏移，故而设置倒圆13，使得方便通过倒圆13即盖板之间的“缺口”操作。

所述的左侧板3高度等于右侧板4高度，所述的边板5高度小于左侧板3或右侧板4高度。两两盖板相接，避免一处盖板积水过大，难以迅速排掉，通过流通共同排水。

所述的阻隔板9每设有若干，且阻隔板9每两个设为一组，所述的阻隔板9每相邻两个的上方设有预制板14，所述的预制板14上设有圆孔15。可以并非每个阻隔板9上设置预制板14，预制板14可用来供绳穿过串联用，或者安装时通过连接件加强连接用。

所述的板本体1由工程塑料制成。工程塑料可为ABS，但绝不仅限于此，工程塑料大大降低了传统不锈钢制造的成本和重量，方便生产和施工。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种新型中缝盖板全塑料材料设计而成，降低了生产成本和生产周期，同时也方便现场施工，有很好的经济效益，使用时可直接放在对应的沟体上，结构强度高、稳定性强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。

Claims (9)

1.一种新型中缝盖板，包括板本体，其特征在于,所述的板本体包括底板、左侧板、右侧板和边板，所述的左侧板和右侧板相平行，且左侧板、右侧板和边板围成排水缝，所述的排水缝贯穿底板，所述的左侧板和右侧板之间设有排水架，所述的排水架由若干单元杆组成，且各单元杆首尾相接，所述的单元杆两端为十字型结构，所述的底板底面的侧边为台阶形结构。

2.如权利要求1所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的单元杆中部上方设有阻隔板，所述的阻隔板分别与左侧板和右侧板固定连接。

3.如权利要求1或2所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的左侧板和底板之间、右侧板和底板之间均设有肋板，所述的肋板为三角形结构。

4.如权利要求3所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的肋板两两设置形成支撑组，所述的支撑组沿直线均匀排列。

5.如权利要求3所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的底板顶面设有预制槽，所述的预制槽沿底板边缘设置若干。

6.如权利要求3所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的底板具有接邻面，所述的底板在接邻面两端设有倒圆。

7.如权利要求3所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的左侧板高度等于右侧板高度，所述的边板高度小于左侧板或右侧板高度。

8.如权利要求2所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的阻隔板每设有若干，且阻隔板每两个设为一组，所述的阻隔板每相邻两个的上方设有预制板，所述的预制板上设有圆孔。

9.如权利要求1所述的一种新型中缝盖板，其特征在于，所述的板本体由工程塑料制成。