CN208378505U - 一种链式磁分离污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链式磁分离污水处理系统，包括若干聚磁筛网、链式传动机构、磁场、筛网清洗管和水路管道；所述的磁场分布在水路管道周围，所述的若干聚磁筛网通过循环传动的链式传动机构依次穿过水路管道和筛网清洗管。本实用新型采用链条传动的连续运行方式，缩短了聚磁筛网的更新周期，从而有效增加了设备整体处理能力，同时，链式磁分离系统运行情况相比传统磁分离系统也更加的稳定。

Description

一种链式磁分离污水处理系统

技术领域

本实用新型属于磁分离技术领域，尤其涉及一种链式磁分离污水处理系统。

背景技术

磁场本身是一种具有特殊能量的场，经磁场处理过的水或水溶液，其光学性质、导电率、介电常数、粘度、化学反应及表面张力和吸附、凝聚作用及电化学效应等方面的特性都产生了可测量的变化，并且当撤掉磁场后，这种变化能保持数小时或数天，具有记忆效应。由于这些现象的存在，多年来磁技术一直是研究热点。磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，该技术的应用已经渗透到各个领域，该技术是利用元素或组分磁敏感性的差异，借助外磁场将物质进行磁场处理，从而达到强化分离过程的一种新兴技术。随着强磁场、高梯度磁分离技术的问世，磁分离技术的应用已经从分离强磁性大颗粒到去除弱磁性及反磁性的细小颗粒，从最初的矿物分选、煤脱硫发展到工业水处理，从磁性与非磁性元素的分离发展到抗磁性流体均相混合物组分间的分离。作为洁净、节能的新兴技术，磁分离将显示出诱人的开发前景，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。

磁分离技术处理效率高、设备体积小、结构简单、维护容易、费用低、占地少，利用高梯度磁滤法，可去除那些耐药性和毒性很强的病原微生物、细菌以及一些难降解的有机物等，对于中小型水厂而言，采用磁滤处理装置(过滤部分)与传统工艺(滤池部分)相比，运行费用相对较低。

目前大部分磁分离设备均采用气压或者液压提拉作为实现聚磁筛网循环的方式，每次只能提拉单个聚磁筛网，由于磁分离系统吸收磁性絮团的能力过剩，每个聚磁筛网能吸收的带磁种絮团数量有限，同时聚磁筛网循环的周期长，导致整体设备的处理能力得不到提升。同时由于聚磁筛网上吸附有絮团，也容易导致磁分离系统无法成功抓取磁性筛网，系统的可靠性不够高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种缩短聚磁筛网更新周期、提高设备稳定性和整体处理能力的链式磁分离污水处理系统。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供一种链式磁分离污水处理系统，其包括若干聚磁筛网、链式传动机构、磁场、筛网清洗管和水路管道；所述的磁场分布在水路管道周围，所述的若干聚磁筛网通过循环传动的链式传动机构依次穿过水路管道和筛网清洗管。

优选地，所述的筛网清洗管设于水路管道的上方，筛网清洗管倾斜设置，筛网清洗管外侧设有多个喷淋管道，筛网清洗管内壁设有与喷淋管道一一对应的喷头。

优选地，所述的链式传动机构包括电机、传动轴、链轮和传动链条，所述筛网清洗管的前后两侧和水路管道的前后两侧分别设有两个链轮，前后两侧的链轮通过传动轴连接，位于同一侧的链轮通过传动链条连接，所述的电机与其中一个传动轴连接。

优选地，所述的聚磁筛网为圆盘状，由软磁材料网和外圈支撑框组成，聚磁筛网的外径小于筛网清洗管的内径和水路管道的内径。

优选地，所述的聚磁筛网两侧与传动链条刚性连接。

优选地，所述相邻两个聚磁筛网之间的距离为5cm～20cm。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如有益效果：

1、本实用新型采用链条传动的连续运行方式，缩短了聚磁筛网的更新周期，从而有效增加了设备整体处理能力。相比于传统的磁分离系统每次完成一个聚磁筛网的清洗和换位需要的半分钟左右时间，链式磁系统完成相同的效果只需要不到1秒钟。

2、本实用新型由于采用更为实用的链式系统，聚磁筛网与链条采用刚性连接，链式磁分离系统运行情况相比传统磁分离系统也更加的稳定。链式磁分离系统在设备处理能力及运行稳定性方面都有巨大提升。

附图说明

图1为本实用新型链式磁分离污水处理系统的整体示意图；

图2为本实用新型链式磁分离污水处理系统的结构示意图；

图3为本实用新型链式磁分离污水处理系统的俯视图；

图4为本实用新型中聚磁筛网的结构示意图；

示意图中的标注说明：1-聚磁筛网；2-链式传动机构；3-磁场；4-筛网清洗管；5-水路管道；11-软磁材料网；12-外圈支撑框；21-电机；22-传动轴；23-链轮；24-传动链条；41-喷淋管道；42-排水孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图4所示，本实施例涉及一种链式磁分离污水处理系统，包括若干聚磁筛网1、链式传动机构2、磁场3、筛网清洗管4和水路管道5；所述的磁场3分布在水路管道5周围，所述的若干聚磁筛网1通过的链式传动机构2依次循环穿过水路管道5和筛网清洗管2。

所述的筛网清洗管4设于水路管道5的上方，筛网清洗管4倾斜设置，筛网清洗管4外侧设有多个喷淋管道41，筛网清洗管4内壁设有与喷淋管道一一对应的喷头，筛网清洗管4底部设有排水孔42。

所述的链式传动机构2包括电机21、传动轴22、链轮23和传动链条24，所述筛网清洗管4的前后两侧和水路管道5的前后两侧分别设有两个链轮23，前后两侧的链轮23通过传动轴22连接，位于同一侧的链轮23通过传动链条24连接，所述的电机21与其中一个传动轴22连接。

所述的聚磁筛网1为圆盘状，由软磁材料网11和外圈支撑框12组成，聚磁筛网1的外径小于筛网清洗管4的内径和水路管道5的内径，聚磁筛网1外圈支撑框12两侧与传动链条24刚性连接，相邻的两个聚磁筛网1之间的距离为8cm。

本实用新型的工作原理：

待处理水中的污染物经过药剂的絮凝作用和磁种结合在一起，形成磁性絮团，流经水路管道5时，被磁场3磁化的聚磁筛网1便能吸附水中的磁性絮团。由电机21提供驱动力，带动传动链条24上的聚磁筛网1，将聚磁筛网1上的磁性絮团带入筛网清洗管4中，通过喷头对聚磁筛网1进行清洗，冲洗后的污水从筛网清洗管4底部的排水孔42排出；经过冲洗后，冲洗干净的聚磁筛网1继续随着传动链条24的运行回到水路管道5中完成吸附磁性絮团的工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种链式磁分离污水处理系统，其特征在于，其包括若干聚磁筛网、链式传动机构、磁场、筛网清洗管和水路管道；所述的磁场分布在水路管道周围，所述的若干聚磁筛网通过循环传动的链式传动机构依次穿过水路管道和筛网清洗管。

2.根据权利要求1所述的链式磁分离污水处理系统，其特征在于，所述的筛网清洗管设于水路管道的上方，筛网清洗管倾斜设置，筛网清洗管外侧设有多个喷淋管道，筛网清洗管内壁设有与喷淋管道一一对应的喷头，筛网清洗管底部设有排水孔。

3.根据权利要求1所述的链式磁分离污水处理系统，其特征在于，所述的链式传动机构包括电机、传动轴、链轮和传动链条，所述筛网清洗管的前后两侧和水路管道的前后两侧分别设有两个链轮，前后两侧的链轮通过传动轴连接，位于同一侧的链轮通过传动链条连接，所述的电机与其中一个传动轴连接。

4.根据权利要求1所述的链式磁分离污水处理系统，其特征在于，所述的聚磁筛网为圆盘状，由软磁材料网和外圈支撑框组成，聚磁筛网的外径小于筛网清洗管的内径和水路管道的内径。

5.根据权利要求3所述的链式磁分离污水处理系统，其特征在于，所述的聚磁筛网两侧与传动链条刚性连接。

6.根据权利要求1所述的链式磁分离污水处理系统，其特征在于，所述相邻两个聚磁筛网之间的距离为5cm～20cm。