CN208378086U - 一种可自续织带氨纶输纱架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可自续织带氨纶输纱架,包括由多组织带氨纶丝筒组成的预导区、设于所述预导区上端的备续区、设于所述预导区与所述备续区之间的自续处理器、通过闭合电路连接于所述自续处理器两端的控速条和触发器,所述触发器上固定连接一红外预警器,所述红外预警器通过一刹车件与一连接架相连,所述控速条两端均设有驱动机构,所述控速条内设有多个带轮,所述控速条与所述连接架之间固定设有多个导纱辊、一个自动退纱控制杆和两个缓冲杆,所述导纱辊通过所述带轮带动所述织带氨纶丝筒实现同速传动,所述缓冲杆通过设于所述导纱辊的外侧以起到一定输纱速度缓冲作用,所述自动退纱控制杆上设有多个防滑槽。

Description

一种可自续织带氨纶输纱架
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,特别是涉及一种可自续织带氨纶输纱架。
背景技术
织带氨纶,主要适用于编织各种圆形或扁形的弹力绳带,比如鞋带、松紧带、高拉力带、渔网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、电线等高质量高要求产品。织带的应用广泛,对织带的加工设备也要求自动化程度高。通常厂家采用织带氨纶机对氨纶丝进行加工编织,纱架是其重要组成部分,当纱筒上的纱线消耗完时,通常需要人工目测然后操作停机及更换纱筒,如果纱线完全用完没有停机或停机后接线不当就会出现坏布的问题;而如果工人过早更换纱筒,就会造成纱线原料的一定浪费。总体来说,费时费力,工效较低。
有鉴于此,有必要提供一种结构简单,自动化程度较高的可自续织带氨纶输纱架,保证输纱、退纱的自动化和速度可控的同时,关键可以通过红外报警和自动停车一改传统人工换筒实现自动续接,保证导纱质量,提高输纱工作效率,使用更加便捷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自续织带氨纶输纱架。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可自续织带氨纶输纱架,包括由多组织带氨纶丝筒组成的预导区、设于所述预导区上端的备续区、设于所述预导区与所述备续区之间的自续处理器、通过闭合电路连接于所述自续处理器两端的控速条和触发器,所述触发器上固定连接一红外预警器,所述红外预警器通过一刹车件与一连接架相连,所述控速条两端均设有驱动机构,所述控速条内设有多个带轮,所述控速条与所述连接架之间固定设有多个导纱辊、一个自动退纱控制杆和两个缓冲杆,所述导纱辊通过所述带轮带动所述织带氨纶丝筒实现同速传动,所述缓冲杆通过设于所述导纱辊的外侧以起到一定输纱速度缓冲作用,所述自动退纱控制杆上设有多个防滑槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接架内设有多个轴承。
进一步地,所述导纱辊、所述轴承和所述带轮数量一致且一一对应。
进一步地,所述导纱辊与所述织带氨纶丝筒均可转动。
进一步地,所述自续处理器、所述预导区和所述备续区长度一致。
进一步地,所述自续处理器通过所述触发器的触发作用实现及时响应自动更换和接头操作。
进一步地,所述导纱辊、所述自动退纱控制杆和所述缓冲杆均为平行排列。
进一步地,所述带轮通过所述驱动机构的驱动作用带动所述导纱辊的同步传动。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单,自动化程度较高,保证输纱、退纱的自动化和速度可控的同时,关键可以通过红外报警和自动停车一改传统人工换筒实现自动续接,保证导纱质量,提高输纱工作效率,使用更加便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中一种可自续织带氨纶输纱架的平面示意图。其中,60为织带氨纶丝筒、44为预导区、101为备续区、10为自续处理器、40为控速条、8为触发器、11为红外预警器、51为刹车件、21为连接架、51为驱动机构、30为带轮、33为导纱辊、13为自动退纱控制杆、81为缓冲杆、23为防滑槽、122为轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种可自续织带氨纶输纱架,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本实用新型。本实用新型的应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围内对本文所述的应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本实用新型技术。
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,在一实施例中,一种可自续织带氨纶输纱架,包括由多组织带氨纶丝筒60组成的预导区44、设于所述预导区44上端的备续区101、设于所述预导区44与所述备续区101之间的自续处理器10、通过闭合电路连接于所述自续处理器10两端的控速条40和触发器8,所述触发器8上固定连接一红外预警器11,所述红外预警器11通过一刹车件51与一连接架21相连,所述控速条40两端均设有驱动机构51,所述控速条40内设有多个带轮30,所述控速条40与所述连接架21之间固定设有多个导纱辊33、一个自动退纱控制杆13和两个缓冲杆81,所述导纱辊33通过所述带轮30带动所述织带氨纶丝筒60实现同速传动,所述缓冲杆81通过设于所述导纱辊33的外侧以起到一定输纱速度缓冲作用,所述自动退纱控制杆13上设有多个防滑槽23。
优选的,所述连接架21内设有多个轴承122。
优选的,所述导纱辊33、所述轴承122和所述带轮30数量一致且一一对应。
优选的,所述导纱辊33与所述织带氨纶丝筒60均可转动。使得织带氨纶丝通过所述导纱辊33进行一定速度内的有序传送。
优选的,所述自续处理器10、所述预导区44和所述备续区101长度一致。当所述预导区44内的多个所述织带氨纶丝筒60使用完毕后,所述自续处理器10将所述备续区101内的多个所述织带氨纶丝筒60同步传递进行一一更换。
优选的,所述自续处理器10通过所述触发器8的触发作用实现及时响应自动更换和接头操作。当所述预导区44内的多个所述织带氨纶丝筒60使用即将完毕时,所述红外预警器11即发出报警,促使所述触发器8开启,触发所述自续处理器10开始工作。
优选的,所述导纱辊33、所述自动退纱控制杆13和所述缓冲杆81均为平行排列。
优选的,所述带轮30通过所述驱动机构51的驱动作用带动所述导纱辊33的同步传动。保证所述各导纱辊33与各个所述织带氨纶丝筒60之间的传动速度一致,起到平稳、准确作用。
本实用新型结构简单,自动化程度较高,保证输纱、退纱的自动化和速度可控的同时,关键可以通过红外报警和自动停车一改传统人工换筒实现自动续接,保证导纱质量,提高输纱工作效率,使用更加便捷。
附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,包括由多组织带氨纶丝筒组成的预导区、设于所述预导区上端的备续区、设于所述预导区与所述备续区之间的自续处理器、通过闭合电路连接于所述自续处理器两端的控速条和触发器,所述触发器上固定连接一红外预警器,所述红外预警器通过一刹车件与一连接架相连,所述控速条两端均设有驱动机构,所述控速条内设有多个带轮,所述控速条与所述连接架之间固定设有多个导纱辊、一个自动退纱控制杆和两个缓冲杆,所述导纱辊通过所述带轮带动所述织带氨纶丝筒实现同速传动,所述缓冲杆通过设于所述导纱辊的外侧以起到一定输纱速度缓冲作用,所述自动退纱控制杆上设有多个防滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述连接架内设有多个轴承。
3.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述导纱辊、所述轴承和所述带轮数量一致且一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述导纱辊与所述织带氨纶丝筒均可转动。
5.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述自续处理器、所述预导区和所述备续区长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述自续处理器通过所述触发器的触发作用实现及时响应自动更换和接头操作。
7.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述导纱辊、所述自动退纱控制杆和所述缓冲杆均为平行排列。
8.根据权利要求1所述的一种可自续织带氨纶输纱架,其特征在于,所述带轮通过所述驱动机构的驱动作用带动所述导纱辊的同步传动。
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