CN208377560U - 一种下料斗及制肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种下料斗。所述下料斗包括固定端板、固定侧板、活动侧板和限位机构,所述固定端板数量为两个,呈两相对间隔设置;所述固定侧板连接于两所述固定端板之间;所述活动侧板一端铰接于所述固定侧板内侧上方,另一端沿其铰接点旋转;所述限位机构用于对所述活动侧板相对于所述固定侧板旋转位置的限定。与相关技术相比,本实用新型提供的下料斗的两活动侧板通过旋转来实现其口径大小的调节,并通过限位机构对其进行位置限定,结构简单,操作方便,可适应不同接料口的输送机。本实用新型还提供包括上述下料斗的制肥机,采用该可调节的下料斗的制肥机,可以把制肥机的卸料口的口径做大,有利于出料和改善残余。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业废弃物资源化利用及制肥技术领域,尤其涉及一种下料斗及制肥机。
背景技术
近年来,环境问题越来越严重,我们对环境治理也越来越重视。农业废弃物是环境污染的重要源头之一,制肥机可以高效地处理多种农业废弃物,减少其对环境的污染,并能使之变成优质的有机肥,即变废为宝,因而制肥机将成为今后环境治理的重要工具。
制肥原料进入制肥机里面后,经过相关工艺处理,最后要放出去。制肥机下面有一个卸料口,处理后的物料从此卸料口出来再进入其它设备,此设备一般为输送机。
输送机接料口尺寸一般较小,所以制肥机卸料口一般也较小,不然下料时会漏到输送机接料口外面。卸料口小会存在几个问题,其一是制肥机下料慢,影响出料效率;其二是制肥机内残余多。如果能加大卸料口,便可改善这些问题。
目前市场上的制肥机卸料口一般只是加一个下料斗在下面,卸料口小,下料斗也小,该下料斗不可调节尺寸。
因此,有必要提供一种新的下料斗及制肥机满足以上技术要求。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调节口径大小的下料斗及制肥机,提高卸料效率。
本实用新型的目的在于提供一种下料斗,包括:
固定端板,数量为两个,呈两相对间隔设置;
固定侧板,连接于两所述固定端板之间;
活动侧板,一端铰接于所述固定侧板内侧上方,另一端沿其铰接点旋转;
限位机构,用于对所述活动侧板相对于所述固定侧板旋转位置的限定,其包括螺杆和与所述螺杆配合的螺母;
所述固定端板临近活动侧板旋转端排布设有多个限位孔,所述螺杆贯穿所述限位孔,且通过设置于固定端板外侧的螺母配合限位,所述螺杆末端抵接所述活动侧板;多个所述限位孔的排布方向为活动侧板旋转的延伸方向。
优选的,所述固定端板为梯形板,所述限位孔临近梯形的短边设置。
优选的,还包括振动马达,所述振动马达设于活动侧板的外侧,且临近旋转端设置。
优选的,所述活动侧板的长度大于固定侧板的长度,所述振动马达设于活动侧板延伸至固定侧板的外侧端。
本实用新型还提供一种制肥机,包括:
下料斗,其设置于制肥机的卸料口下方;
输送机接料口,其设于所述下料斗的下方;
输送机,用于对输送机接料口的物料进行输送。
优选的,所述固定端板的长边临近卸料口设置。
与相关技术相比,本实用新型提供的下料斗的两活动侧板通过旋转来实现其口径大小的调节,并通过限位机构对其进行位置限定,结构简单,操作方便,可适应不同接料口的输送机。本实用新型还提供包括上述下料斗的制肥机,采用该可调节的下料斗的制肥机,可以把制肥机的卸料口的口径做大,有利于出料和改善残余。
附图说明
图1为本实用新型提供的制肥机的结构示意图;
图2为本实用新型提供的下料斗的结构示意图;
图3为沿图2的A-A剖视且旋转的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1所示,本实施例提供的所述制肥机包括设于其底部的卸料口1、设于所述卸料口1下方的下料斗2、设于所述下料斗2下方的输送机接料口3及用于对输送机接料口3的物料进行输送的输送机4。
所述下料斗2为梯形结构,其长边(即上口径大于卸料口1的口径)该处与制肥机底部固定连接。
如图2、图3所示,所述下料斗2包括固定端板21、固定侧板22、活动侧板23、限位机构24、限位孔25及振动马达26。
所述固定端板21为梯形板,为下料斗2的正面。其数量为两个,呈相对间隔设置。
所述固定侧板22连接于两所述固定端板21之间,形成下料斗2的侧面。即,下料斗2由两所述固定端板21和两所述固定侧板22围合形成的上下开口的筒状结构。
所述活动侧板23一端铰接于所述固定侧板22内侧上方,另一端沿其铰接点旋转。
所述限位机构24用于对所述活动侧板23相对于所述固定侧板22旋转位置的限定。其包括螺杆241和与所述螺杆241配合的螺母242。
所述固定端板21临近活动侧板23旋转端排布设有多个所述限位孔25,多个所述限位孔245的排布方向为活动侧板23旋转的延伸方向。当活动侧板23旋转到合适的位置,满足需要调节的口径大小后,将所述螺杆241贯穿对应位置的所述限位孔25内,且通过设置于固定端板22外侧的螺母242配合限位,这时,所述螺杆241末端抵接所述活动侧板23。如图3所示,两侧的固定端板21均设有限位机构24,两边共同调节满足限位的功能。限位孔245的设定位置及数量可以根据实际使用的需要进行设计,灵活性高。
所述活动侧板23的长度大于固定侧板22的长度,所述振动马达26设于活动侧板23延伸至固定侧板22的外侧端。即,活动侧板23向两外侧旋转时,可以完全贴合于固定侧板22内侧,实现最大口径的调节。
所述振动马达26用于将堆积在活动侧板23上的物料,进行振动落料,实现快速卸料,提高效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种下料斗,其特征在于,包括:
固定端板,数量为两个,呈两相对间隔设置;
固定侧板,连接于两所述固定端板之间;
活动侧板,一端铰接于所述固定侧板内侧上方,另一端沿其铰接点旋转;
限位机构,用于对所述活动侧板相对于所述固定侧板旋转位置的限定,其包括螺杆和与所述螺杆配合的螺母;
所述固定端板临近活动侧板旋转端排布设有多个限位孔,所述螺杆贯穿所述限位孔,且通过设置于固定端板外侧的螺母配合限位,所述螺杆末端抵接所述活动侧板;多个所述限位孔的排布方向为活动侧板旋转的延伸方向。
2.根据权利要求1所述的下料斗,其特征在于,所述固定端板为梯形板,所述限位孔临近梯形的短边设置。
3.根据权利要求1所述的下料斗,其特征在于,还包括振动马达,所述振动马达设于活动侧板的外侧,且临近旋转端设置。
4.根据权利要求3所述的下料斗,其特征在于,所述活动侧板的长度大于固定侧板的长度,所述振动马达设于活动侧板延伸至固定侧板的外侧端。
5.一种制肥机,其特征在于,包括:
如权利要求1~4任一项所述的下料斗,其设置于制肥机的卸料口下方;
输送机接料口,其设于所述下料斗的下方;
输送机,用于对输送机接料口的物料进行输送。
6.根据权利要求5所述的制肥机,其特征在于,所述固定端板的长边临近卸料口设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820957832.6U CN208377560U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种下料斗及制肥机 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201820957832.6U CN208377560U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种下料斗及制肥机 |
Publications (1)
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CN208377560U true CN208377560U (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64967533
Family Applications (1)
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CN201820957832.6U Active CN208377560U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种下料斗及制肥机 |
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CN (1) | CN208377560U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113059670A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-07-02 | 崔成群 | 砼构件预制的布料器、分料器、刮平器、顺行器及系统 |
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2018
- 2018-06-21 CN CN201820957832.6U patent/CN208377560U/zh active Active
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CN113059670A (zh) * | 2020-03-09 | 2021-07-02 | 崔成群 | 砼构件预制的布料器、分料器、刮平器、顺行器及系统 |
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