CN208376128U - 一种中空复合板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空复合板材，包括耐磨层、木纹层、基材层、平衡层、凹槽、通孔、螺旋槽、塞子、外螺纹、连接柱和螺帽。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内部设有螺旋槽，螺旋槽通过螺纹与塞子配合连接，实现板材端部的固定，并且塞子的螺帽倾斜设置，恰好与通孔连接，防止塞子凸出板材边缘，方便使用，凹槽设于相邻通孔之间，方便进行切割，解决传统板材在切割时边缘出现通孔的情况发生，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

Description

一种中空复合板材

技术领域

本实用新型涉及一种复合板材，具体为一种中空复合板材，属于板材应用技术领域。

背景技术

随着建筑行业的快速发展以及家具的快速生产，复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，因此，复合板材在建筑、家具等领域中占有不可代替的作用。

目前市场上的中空复合板材存在很多不足之处，如传统的中空复合板材在切割过程中侧壁会留有缺口，给使用带来不便，复合板材的截面不能随意堵塞贴合，因此，针对上述问题提出一种中空复合板材。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中空复合板材。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种中空复合板材，包括平衡层，所述平衡层的顶端设置基材层，且所述基材层的顶部设有木纹层，所述木纹层的顶部设有耐磨层；所述平衡层的底部设有若干个凹槽；所述基材层上贯穿有通孔，且位于通孔边缘的所述基材层上设有螺旋槽；所述通孔连接有塞子，且所述塞子包括外螺纹、连接柱和螺帽，且所述连接柱的侧壁上设有外螺纹，且所述连接柱的端部连接有螺帽。

优选的，为了防止在切割板材的时候切到通孔的位置，相邻所述通孔之间的所述平衡层上设有半圆形的凹槽。

优选的，为了实现塞子恰好卡入在通孔的内部，所述通孔端部的倾斜角度为45°，且所述螺帽的倾斜角度为45°，所述通孔端部与所述螺帽配合连接。

优选的，为了使塞子可以根据不同板材的长度进行使用，所述螺旋槽与所述塞子的所述外螺纹配合连接。

优选的，为了使整体结构更加紧凑，所述耐磨层、木纹层、基材层和平衡层紧密连接，且所述基材层的厚度为30mm，且所述通孔的厚度为20mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过内部设有螺旋槽，螺旋槽通过螺纹与塞子配合连接，实现板材端部的固定，并且塞子的螺帽倾斜设置，恰好与通孔连接，防止塞子凸出板材边缘，方便使用，凹槽设于相邻通孔之间，方便进行切割，解决传统板材在切割时边缘出现通孔的情况发生，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整结构示意图；

图2为本实用新型的整体截面示意图；

图3为本实用新型的塞子连接示意图；

图4为本实用新型的平衡层结构示意图。

图中：1、耐磨层，2、木纹层，3、基材层，4、平衡层，5、凹槽，6、通孔，61、螺旋槽，7、塞子，71、外螺纹，72、连接柱，73、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种中空复合板材，包括平衡层4，所述平衡层4的顶端设置基材层3，且所述基材层3的顶部设有木纹层2，所述木纹层2的顶部设有耐磨层1；所述平衡层4的底部设有若干个凹槽5；所述基材层3上贯穿有通孔6，且位于通孔6边缘的所述基材层3上设有螺旋槽61；所述通孔6连接有塞子7，且所述塞子7包括外螺纹71、连接柱72和螺帽73，且所述连接柱72的侧壁上设有外螺纹71，且所述连接柱72的端部连接有螺帽73。

作为本实用新型的一种技术优化方案，相邻所述通孔6之间的所述平衡层4上设有半圆形的凹槽5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通孔6端部的倾斜角度为45°，且所述螺帽73的倾斜角度为45°，所述通孔6端部与所述螺帽73配合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺旋槽61与所述塞子7的所述外螺纹71配合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述耐磨层1、木纹层2、基材层3和平衡层4紧密连接，且所述基材层3的厚度为30mm，且所述通孔6的厚度为20mm。

本实用新型在使用时，首先，根据需要对板材的长度进行切割，然后从凹槽5处切割出需要一定宽度的板材，切割完成后，将背离螺帽73一端的塞子7旋进通孔6的内部，使塞子7的外螺纹71与螺旋槽61配合连接，直到塞子7完全旋进通孔6的内部且螺帽73的外端面与板材的边缘完全贴合，从而方便板材的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种中空复合板材，包括平衡层（4），其特征在于：所述平衡层（4）的顶端设置基材层（3），且所述基材层（3）的顶部设有木纹层（2），所述木纹层（2）的顶部设有耐磨层（1）；所述平衡层（4）的底部设有若干个凹槽（5）；所述基材层（3）上贯穿有通孔（6），且位于通孔（6）边缘的所述基材层（3）上设有螺旋槽（61）；所述通孔（6）连接有塞子（7），且所述塞子（7）包括外螺纹（71）、连接柱（72）和螺帽（73），且所述连接柱（72）的侧壁上设有外螺纹（71），且所述连接柱（72）的端部连接有螺帽（73）。

2.根据权利要求1所述的一种中空复合板材，其特征在于：相邻所述通孔（6）之间的所述平衡层（4）上设有半圆形的凹槽（5）。

3.根据权利要求1所述的一种中空复合板材，其特征在于：所述通孔（6）端部的倾斜角度为45°，且所述螺帽（73）的倾斜角度为45°，所述通孔（6）端部与所述螺帽（73）配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空复合板材，其特征在于：所述螺旋槽（61）与所述塞子（7）的所述外螺纹（71）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空复合板材，其特征在于：所述耐磨层（1）、木纹层（2）、基材层（3）和平衡层（4）紧密连接，且所述基材层（3）的厚度为30mm，且所述通孔（6）的厚度为20mm。