CN208374416U - 一种电烙铁装置的轴向驱动系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电烙铁装置的轴向驱动系统,包括电烙铁装置和Y轴移动梁,所述的Y轴移动梁上设有滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端通过涡轮变速箱与X轴步进电机相连,所述的Y轴移动梁上设有X轴直线导轨,电烙铁装置通过螺母安装板和滚珠丝杆螺母在X轴直线导轨和滚珠丝杆移动,所述的X轴直线导轨的一端设有机械限位块一,另一端设有机械限位块二,与机械限位块二相邻的Y轴移动梁的端部上设有浮动连接装置。本实用新型结构简单、设计合理,一方面通过X轴直线导轨和滚珠丝杆的配合使得电烙铁装置能够在X轴直线导轨上运行,同时通过在Y轴移动梁设置的左侧Y轴导轨滑块和右侧Y轴导轨滑块,使得Y轴移动梁进行轴向运行。

Description

一种电烙铁装置的轴向驱动系统
技术领域
本实用新型涉及一种电烙铁装置的轴向驱动系统,属于电烙铁装置的驱动技术领域。
背景技术
电烙铁装置是密封罩焊接设备必不可少的组成部件,在使用的过程中需要进行轴向驱动,但现有的电烙铁装置的轴向驱动系统结构复杂,无法能够很好的控制和调节电烙铁装置在X和Y轴的运行,无法满足现有的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种结构简单、设计合理的电烙铁装置的轴向驱动系统。
本实用新型所采用的技术方案是:一种电烙铁装置的轴向驱动系统,包括电烙铁装置、Y轴移动梁、X轴步进电机、涡轮变速箱、滚珠丝杆、X轴直线导轨和浮动连接装置,所述的Y轴移动梁上设有滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端通过涡轮变速箱与X轴步进电机相连,所述的Y轴移动梁上设有X轴直线导轨,电烙铁装置通过螺母安装板和滚珠丝杆螺母在X轴直线导轨和滚珠丝杆移动,所述的X轴直线导轨的一端设有机械限位块一,另一端设有机械限位块二,与机械限位块二相邻的Y轴移动梁的端部上设有浮动连接装置。
在本实用新型中:所述的机械限位块一对应的Y轴移动梁上设有限位开关一,所述的机械限位块二对应的Y轴移动梁上设有限位开关二。
在本实用新型中:所述的所述X轴直线导轨通过螺钉固定在Y轴移动梁上。
在本实用新型中:所述Y轴移动梁左侧下部设有左侧Y轴导轨滑块,并通过螺钉固定在左侧Y轴导轨滑块上;所述Y轴移动梁右侧下部设有右侧Y轴导轨滑块,并通过螺钉固定在右侧Y轴导轨滑块上。
在本实用新型中:所述的右侧Y轴导轨滑块上方设有浮动连接装置,所述的浮动连接装置通过安装座与右侧Y轴导轨滑块相连,所述的浮动连接装置包括连接螺杆、压簧、连接板和调节把手,连接螺杆穿过连接板上的长腰孔与安装座固定连接,压簧用调节把手压紧在连接板上,所述的连接板与Y轴移动梁固定连接;当左右两侧直线导轨的平行度生产误差时,连接螺杆可在连接板的长腰孔中微量滑移,压簧弹簧力的大小可根据实际运动的平稳性用调节把手调整。
在本实用新型中:所述滚珠丝杆通过主轴承座、副轴承座和螺钉配合固定在Y轴移动梁上;所述的主轴承座为一对背对背配制的角接确球轴承,副轴承座为深沟球轴承。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、设计合理,一方面通过X轴直线导轨和滚珠丝杆的配合使得电烙铁装置能够在X轴直线导轨上运行,同时通过在Y轴移动梁设置的左侧Y轴导轨滑块和右侧Y轴导轨滑块,使得Y轴移动梁进行轴向运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中浮动连接装置的结构示意图。
图中:1.电烙铁装置; 2.Y轴移动梁;3.X轴步进电机;4.涡轮变速箱;5.滚珠丝杆;6.X轴直线导轨;7.浮动连接装置;8. 螺母安装板;9.滚珠丝杆螺母;10.机械限位块一;11.限位开关一;12. 机械限位块二;13.限位开关二;14.主轴承座;15.副轴承座;16.左侧Y轴导轨滑块;17.右侧Y轴导轨滑块;18.安装座;19.连接板;20.连接螺杆;21.压簧;22.调节把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1-3可见,一种电烙铁装置的轴向驱动系统,包括电烙铁装置1、Y轴移动梁2、X轴步进电机3、涡轮变速箱4、滚珠丝杆5、X轴直线导轨6和浮动连接装置7,所述的Y轴移动梁2上设有滚珠丝杆5,滚珠丝杆5的一端通过涡轮变速箱4与X轴步进电机3相连,所述的Y轴移动梁2上设有X轴直线导轨6,电烙铁装置1通过螺母安装板8和滚珠丝杆螺母9在X轴直线导轨6和滚珠丝杆5移动,所述的X轴直线导轨6的一端设有机械限位块一10,另一端设有机械限位块二12,与机械限位块二12相邻的Y轴移动梁2的端部上设有浮动连接装置7。
所述的机械限位块一10对应的Y轴移动梁2上设有限位开关一11,所述的机械限位块二12对应的Y轴移动梁2上设有限位开关二13。所述的所述X轴直线导轨6通过螺钉固定在Y轴移动梁2上。所述Y轴移动梁2左侧下部设有左侧Y轴导轨滑块16,并通过螺钉固定在左侧Y轴导轨滑块16上;所述Y轴移动梁2右侧下部设有右侧Y轴导轨滑块17,并通过螺钉固定在右侧Y轴导轨滑块17上。由于左右两侧Y轴直线导轨存在制造、装配和环境温度的影响,系统集成后将会有较大误差,难以保证两侧直线导轨的平行度,因此右侧采用浮动连接,避免卡死。所述的右侧Y轴导轨滑块17上方设有浮动连接装置7,所述的浮动连接装置7通过安装座18与右侧Y轴导轨滑块17相连,所述的浮动连接装置7包括连接螺杆20、压簧21、连接板19和调节把手22,连接螺杆20穿过连接板19上的长腰孔与安装座18固定连接,压簧21用调节把手22压紧在连接板19上,所述的连接板19与Y轴移动梁2固定连接;当左右两侧直线导轨的平行度生产误差时,连接螺杆20可在连接板19的长腰孔中微量滑移,压簧21弹簧力的大小可根据实际运动的平稳性用调节把手调整。所述滚珠丝杆5通过主轴承座14、副轴承座15和螺钉配合固定在Y轴移动梁2上;所述的主轴承座14为一对背对背配制的角接确球轴承,副轴承座15为深沟球轴承。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.一种电烙铁装置的轴向驱动系统,其特征在于:包括电烙铁装置、Y轴移动梁、X轴步进电机、涡轮变速箱、滚珠丝杆、X轴直线导轨和浮动连接装置,所述的Y轴移动梁上设有滚珠丝杆,滚珠丝杆的一端通过涡轮变速箱与X轴步进电机相连,所述的Y轴移动梁上设有X轴直线导轨,电烙铁装置通过螺母安装板和滚珠丝杆螺母在X轴直线导轨和滚珠丝杆移动,所述的X轴直线导轨的一端设有机械限位块一,另一端设有机械限位块二,与机械限位块二相邻的Y轴移动梁的端部上设有浮动连接装置。
2.根据权利要求1所述的一种电烙铁装置的轴向驱动系统,其特征在于:所述的机械限位块一对应的Y轴移动梁上设有限位开关一,所述的机械限位块二对应的Y轴移动梁上设有限位开关二。
3.根据权利要求1所述的一种电烙铁装置的轴向驱动系统,其特征在于:所述的所述X轴直线导轨通过螺钉固定在Y轴移动梁上。
4.根据权利要求1所述的一种电烙铁装置的轴向驱动系统,其特征在于:所述Y轴移动梁左侧下部设有左侧Y轴导轨滑块,并通过螺钉固定在左侧Y轴导轨滑块上;所述Y轴移动梁右侧下部设有右侧Y轴导轨滑块,并通过螺钉固定在右侧Y轴导轨滑块上。
5.根据权利要求4所述的一种电烙铁装置的轴向驱动系统,其特征在于:所述的右侧Y轴导轨滑块上方设有浮动连接装置,所述的浮动连接装置通过安装座与右侧Y轴导轨滑块相连,所述的浮动连接装置包括连接螺杆、压簧、连接板和调节把手,连接螺杆穿过连接板上的长腰孔与安装座固定连接,压簧用调节把手压紧在连接板上,所述的连接板与Y轴移动梁固定连接;当左右两侧直线导轨的平行度生产误差时,连接螺杆可在连接板的长腰孔中微量滑移,压簧弹簧力的大小可根据实际运动的平稳性用调节把手调整。
6.根据权利要求1所述的一种电烙铁装置的轴向驱动系统,其特征在于:所述滚珠丝杆通过主轴承座、副轴承座和螺钉配合固定在Y轴移动梁上;所述的主轴承座为一对背对背配制的角接确球轴承,副轴承座为深沟球轴承。
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