CN208373664U - 一种多功能自动安全网清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了清洗机领域的一种多功能自动安全网清洗机,包括机体,所述机体表面设有开口,所述开口处设有第一传动轮、限位杆、气缸、毛刷、管道及高压喷头,所述第一传动轮的两端固定在所述机体内壁上,所述机体外壁固定有电机,所述电机的轴穿过所述机体侧壁与所述第一传动轮连接;所述限位杆位于所述第一传动轮左上方并固定在所述机体上,所述毛刷与所述气缸的活塞杆固定,所述气缸固定在机体内壁上;所述第一传动轮右下方依次设有第二传动轮及第三传动轮,所述第一传动轮、所述第二传动轮及所述第三传动轮之间通过同步带连接。本实用新型提供的一种多功能自动安全网清洗机刷洗冲洗安全网不留死角,清洗彻底且自动化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机领域,具体涉及一种多功能自动安全网清洗机。
背景技术
安全网是建筑工地中主要使用的防护工具,它将待施工的工程与周围环境隔离开来,保护高空作业人员和行人的安全以及维护工地清洁。安全网长期在工地或是灰尘量大的环境中使用,导致安全网污损,需要在工程完工后清洗再利用。现在清洗的方式多数是用人工的方式用水和刷子一遍遍的擦洗清洗,因此工人劳动强度大,清洗速度慢,效率很低,用水量大并且清洗的效果也不是很好,并且通过上述清洗方式清洗安全网,安全网上的硬物清洗不干净,也会导致工人触碰到安全网时受伤。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有背景所提出的问题,本实用新型提供了一种多功能自动安全网清洗机。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种多功能自动安全网清洗机,包括机体,所述机体表面设有开口,所述开口处设有第一传动轮、限位杆、气缸、毛刷、管道及高压喷头,所述第一传动轮的两端固定在所述机体内壁上,所述机体外壁固定有电机,所述电机的轴穿过所述机体侧壁与所述第一传动轮连接;所述限位杆位于所述第一传动轮左上方并固定在所述机体上,所述毛刷与所述气缸的活塞杆固定,所述气缸固定在机体内壁上;所述第一传动轮右下方依次设有第二传动轮及第三传动轮,所述第一传动轮、所述第二传动轮及所述第三传动轮之间通过同步带连接,所述管道为两条并位于所述第一传动轮及所述第二传动轮上方,所述管道下方连接有所述高压喷头,所述第三传动轮一侧的所述机体侧壁上嵌有风机总成。
更进一步地,所述第一传动轮上方的所述管道连接清洁液箱体,所述第二传动轮上方的所述管道连接水箱。
更进一步地,所述第一传动轮表面分布有密集的凸点。
更进一步地,所述第三传动轮位于所述第二传动轮的右上方。
更进一步地,所述毛刷倾斜且倾斜角度与所述限位杆与所述第一传动轮相连的切线平行。
有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型刷洗冲洗安全网不留死角,清洗彻底且自动化效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中的标号分别代表:1-机体;2-开口;3-第一传动轮;4-限位杆;5-气缸;6-毛刷;7-管道;8-高压喷头;9-电机;10-第二传动轮;11-第三传动轮;12-同步带;13-风机总成;14-排污孔;15-凸点。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
结合图1:一种多功能自动安全网清洗机,包括机体1,机体1表面设有开口2,开口2处设有第一传动轮3、限位杆4、气缸5、毛刷6、管道7及高压喷头8,第一传动轮3的两端固定在机体1内壁上,机体1外壁固定有电机9,电机9的轴穿过机体1侧壁与第一传动轮3连接;限位杆4位于第一传动轮3左上方并固定在机体1上,毛刷6与气缸5的活塞杆固定,气缸5固定在机体1内壁上;第一传动轮3右下方依次设有第二传动轮10及第三传动轮11,第一传动轮3、第二传动轮10及第三传动轮11之间通过同步带12连接,管道7为两条并位于第一传动轮3及第二传动轮10上方,管道7下方连接有高压喷头8,第三传动轮11一侧的机体1侧壁上嵌有风机总成13,风机总成13下方的机体1侧壁上设有排污孔14。
进一步地,第一传动轮3上方的管道7连接清洁液箱体,第二传动轮10上方的管道7连接水箱,清洁液箱及水箱中均设有水泵。
进一步地,第一传动轮3表面分布有密集的凸点15。
进一步地,第三传动轮11位于第二传动轮10的右上方。
进一步地,毛刷6倾斜且倾斜角度与限位杆4与第一传动轮3相连的切线平行。
安全网从开口2进入机体1,依次穿过第一传动轮3、第二传动轮10及第三传动轮11,从第三传动轮11一侧穿出,限位杆4限制安全网位于限位杆4与第一传动轮3之间并与第一传动轮3紧密贴合,第一传动轮3上方的高压喷头8喷出清洁液到安全网上,气缸5位于机体1的后侧壁上,气缸5带动毛刷6前后运动不断刷洗安全网,毛刷6倾斜且倾斜角度与限位杆4与第一传动轮3相连的切线平行,使得毛刷6上材质较硬的刷毛与安全网垂直,且毛刷6刷洗安全网的面积达到最大化,刷洗安全网不留死角,第一传动轮3表面的凸点15有利于将安全网网孔上的硬物挤出,使刷洗更彻底。
电机9带动第一传动轮3转动,同步带12使得第二传动轮10及第三传动轮11同步转动,使得安全网不断传动,安全网的表面均被毛刷6刷洗到位,第一传动轮3上方的高压喷头8喷出的清洁液经刷洗后落在机体1内,第一传动轮3与第二传动轮10之间的安全网浸泡在机体1内的清洁液中,使安全网上的脏污排出更彻底,第二传动轮10上方的高压喷头8喷出清水,将安全网上的清洁液及刷洗出的脏污冲洗干净,第三传动轮11一侧的风机总成13将冲洗干净的安全网吹干,排污孔14处连接有排污管道,安全网上刷洗出的脏污经排污管道排出。
机体1内置有控制器,控制器为PLC或单片机,控制器与电机9、气缸5、风机总成13及水泵分别电性连接。
本实用新型刷洗冲洗安全网不留死角,清洗彻底且自动化效率高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种多功能自动安全网清洗机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)表面设有开口(2),所述开口(2)处设有第一传动轮(3)、限位杆(4)、气缸(5)、毛刷(6)、管道(7)及高压喷头(8),所述第一传动轮(3)的两端固定在所述机体(1)内壁上,所述机体(1)外壁固定有电机(9),所述电机(9)的轴穿过所述机体(1)侧壁与所述第一传动轮(3)连接;所述限位杆(4)位于所述第一传动轮(3)左上方并固定在所述机体(1)上,所述毛刷(6)与所述气缸(5)的活塞杆固定,所述气缸(5)固定在机体(1)内壁上;所述第一传动轮(3)右下方依次设有第二传动轮(10)及第三传动轮(11),所述第一传动轮(3)、所述第二传动轮(10)及所述第三传动轮(11)之间通过同步带(12)连接,所述管道(7)为两条并位于所述第一传动轮(3)及所述第二传动轮(10)上方,所述管道(7)下方连接有所述高压喷头(8),所述第三传动轮(11)一侧的所述机体(1)侧壁上嵌有风机总成(13),所述风机总成(13)下方的所述机体(1)侧壁上设有排污孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动安全网清洗机,其特征在于:所述第一传动轮(3)上方的所述管道(7)连接清洁液箱体,所述第二传动轮(10)上方的所述管道(7)连接水箱。
3.根据权利要求1所述的一种多功能自动安全网清洗机,其特征在于:所述第一传动轮(3)表面分布有密集的凸点(15)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动安全网清洗机,其特征在于:所述第三传动轮(11)位于所述第二传动轮(10)的右上方。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动安全网清洗机,其特征在于:所述毛刷(6)倾斜且倾斜角度与所述限位杆(4)与所述第一传动轮(3)相连的切线平行。
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CN114769184A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-22 | 酒泉市清河菜业有限公司 | 一种烘干箱用网链清洗机 |
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2018
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