CN208373324U - 一种抖料机分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抖料机分料装置，所述机壳的内部设有暂存斗，所述暂存斗的底部设有磁力滚筒，所述磁力滚筒固定设有转轴上，所述转轴的一侧通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述磁力滚筒的一侧通过安装架安装有刮板，所述刮板的一侧与磁力滚筒的外表面贴合连接，所述刮板的底部设有接料槽，所述磁力滚筒的底部通过支撑架安装有卸料板，所述卸料板出料口的底部设有分料。该抖料机分料装置不仅能够对不同孔径的塑料颗粒进行有效的分料，而且能够除去塑料颗粒内的含铁杂质，对铁杂质进行回收利用。

Description

一种抖料机分料装置

技术领域

本实用新型属于抖料机技术领域，具体涉及一种抖料机分料装置。

背景技术

塑料颗粒为一种再生颗粒，再生颗粒具有以下用途：1、常生活中：再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；2、服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；3、建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶；4、农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋；5、机械工业方面：再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件：各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮；6、化学工业方面：再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所等。现有的用于塑料颗粒的抖料机在对铁质杂质进行去除的过程中，常常采用电磁铁通断电的方式除杂，操作过程不仅麻烦，而且要严格控制进放料来满足电磁铁通断电过程，不便于推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抖料机分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抖料机分料装置，包括机壳，所述机壳的内部设有暂存斗，所述暂存斗的底部设有磁力滚筒，所述磁力滚筒固定设有转轴上，所述转轴的一侧通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述磁力滚筒的一侧通过安装架安装有刮板，所述刮板的一侧与磁力滚筒的外表面贴合连接，所述刮板的底部设有接料槽，所述磁力滚筒的底部通过支撑架安装有卸料板，所述卸料板出料口的底部设有分料筛，所述分料筛包括圆形的中心筛网和环形设于中心筛网外侧的环形筛网，所述中心筛网和环形筛网均包括落料网和侧围网，所述落料网的底部设有落料管。

优选的，所述暂存斗通过螺栓和螺母与机壳螺接，且暂存斗的出料管上设有卸料阀。

优选的，所述磁力滚筒为永磁滚筒，所述机壳上设有与转轴相匹配的滚动轴承。

优选的，所述驱动电机位于机壳一侧的配耳上。

优选的，所述卸料板的两侧设有挡板。

优选的，所述环形筛网设有不少于两组，所述环形筛网阶梯型排列设于中心筛网的外侧，且环形筛网与中心筛网通过螺栓和螺母螺接，且相邻的两个环形筛网通过螺栓和螺母螺接。

优选的，所述中心筛网和环形筛网上的落料网的孔径从上到下依次增大，且中心筛网和环形筛网上侧围网的孔径与底部相邻的落料网的孔径大小相对应。

本实用新型的技术效果和优点：该抖料机分料装置，不仅能够对不同孔径的塑料颗粒进行有效的分料，而且能够除去塑料颗粒内的含铁杂质，对铁杂质进行回收利用，使用电磁滚筒代替传统的电磁铁，能够实现连续进料和分料，解决了传统使用的电磁铁通断电的形式对铁杂质进行分离，结构设计合理，简单实用，便于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型分料筛的结构示意图。

图中：1机壳、2暂存斗、3磁力滚筒、4转轴、5驱动电机、6配耳、7刮板、8接料槽、9卸料板、10挡板、11分料筛、12中心筛网、13环形筛网、14落料网、15围网、16落料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种抖料机分料装置，包括机壳1，所述机壳1的内部设有暂存斗2，所述暂存斗2的底部设有磁力滚筒3，所述磁力滚筒3固定设有转轴4上，所述转轴4的一侧通过联轴器与驱动电机5的输出端固定连接，所述磁力滚筒3的一侧通过安装架安装有刮板7，所述刮板7的一侧与磁力滚筒3的外表面贴合连接，所述刮板7的底部设有接料槽8，所述磁力滚筒3的底部通过支撑架安装有卸料板9，所述卸料板9出料口的底部设有分料筛11，所述分料筛11包括圆形的中心筛网12和环形设于中心筛网12外侧的环形筛网13，所述中心筛网12和环形筛网13均包括落料网14和侧围网15，所述落料网14的底部设有落料管16。

具体的，所述暂存斗2通过螺栓和螺母与机壳1螺接，且暂存斗2的出料管上设有卸料阀。

具体的，所述磁力滚筒3为永磁滚筒，所述机壳1上设有与转轴4相匹配的滚动轴承。

具体的，所述驱动电机5位于机壳1一侧的配耳6上。

具体的，所述卸料板9的两侧设有挡板10。

具体的，所述环形筛网13设有不少于两组，所述环形筛网13阶梯型排列设于中心筛网12的外侧，且环形筛网13与中心筛网12通过螺栓和螺母螺接，且相邻的两个环形筛网13通过螺栓和螺母螺接。

具体的，所述中心筛网12和环形筛网13上的落料网14的孔径从上到下依次增大，且中心筛网12和环形筛网13上侧围网15的孔径与底部相邻的落料网14的孔径大小相对应。

工作原理，该抖料机分料装置，使用时，不仅能够对不同孔径的塑料颗粒进行有效的分料，而且能够除去塑料颗粒内的含铁杂质，对铁杂质进行回收利用，使用电磁滚筒3代替传统的电磁铁，能够实现连续进料和分料，解决了传统使用的电磁铁通断电的形式对铁杂质进行分离，结构设计合理，简单实用，便于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抖料机分料装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部设有暂存斗（2），所述暂存斗（2）的底部设有磁力滚筒（3），所述磁力滚筒（3）固定设有转轴（4）上，所述转轴（4）的一侧通过联轴器与驱动电机（5）的输出端固定连接，所述磁力滚筒（3）的一侧通过安装架安装有刮板（7），所述刮板（7）的一侧与磁力滚筒（3）的外表面贴合连接，所述刮板（7）的底部设有接料槽（8），所述磁力滚筒（3）的底部通过支撑架安装有卸料板（9），所述卸料板（9）出料口的底部设有分料筛（11），所述分料筛（11）包括圆形的中心筛网（12）和环形设于中心筛网（12）外侧的环形筛网（13），所述中心筛网（12）和环形筛网（13）均包括落料网（14）和侧围网（15），所述落料网（14）的底部设有落料管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种抖料机分料装置，其特征在于：所述暂存斗（2）通过螺栓和螺母与机壳（1）螺接，且暂存斗（2）的出料管上设有卸料阀。

3.根据权利要求1所述的一种抖料机分料装置，其特征在于：所述磁力滚筒（3）为永磁滚筒，所述机壳（1）上设有与转轴（4）相匹配的滚动轴承。

4.根据权利要求1所述的一种抖料机分料装置，其特征在于：所述驱动电机（5）位于机壳（1）一侧的配耳（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种抖料机分料装置，其特征在于：所述卸料板（9）的两侧设有挡板（10）。

6.根据权利要求1所述的一种抖料机分料装置，其特征在于：所述环形筛网（13）设有不少于两组，所述环形筛网（13）阶梯型排列设于中心筛网（12）的外侧，且环形筛网（13）与中心筛网（12）通过螺栓和螺母螺接，且相邻的两个环形筛网（13）通过螺栓和螺母螺接。

7.根据权利要求1所述的一种抖料机分料装置，其特征在于：所述中心筛网（12）和环形筛网（13）上的落料网（14）的孔径从上到下依次增大，且中心筛网（12）和环形筛网（13）上侧围网（15）的孔径与底部相邻的落料网（14）的孔径大小相对应。