CN208371207U - 一种储料式滚轮刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂刷用具领域，具体涉及一种储料式滚轮刷。一种储料式滚轮刷，包括刷柄、刷滚筒、连接刷滚筒和刷柄的连接杆，连接杆内部或表面开设有输料管，输料管与设于刷滚筒内的储料部连接，刷滚筒表面粘结有刷毛，储料部上设有控制储料部向刷毛输送涂料的多个压片，刷毛尾端与刷滚筒连接处设有尖刺部，其用于将压片顶开使储料部中的涂料进入到刷毛上，储料部的进料口处设有一齿轮，齿轮连接一蜗杆。本实用新型实现了在滚轮刷内部储存涂料并且可以控制涂料的输出量。

Description

一种储料式滚轮刷

技术领域

本实用新型涉及涂刷用具领域，具体涉及一种储料式滚轮刷。

背景技术

在建筑物的墙壁粉刷施工中常用到涂料滚轮刷，它一般由刷毛、刷轮、刷轴、轴杆、刷柄组成，刷轴在刷轮的一端呈直角折弯后成为轴杆再与刷柄连接成一体，刷柄和刷轮一般采用塑料材料注塑加工，刷轮为直筒形，轮面(外筒壁)为一个光洁完整的整体，两端头被圆片形的筒底封堵但留有穿入刷轴的中心孔，筒壁、筒底将刷轮内里围成一个空腔，刷毛部分则是一种通过经线纬线夹带缠裹栽植有单侧长毛的织物，其基层部分为纺织层，刷毛部分都朝向一侧，按圆筒形刷轮外圆面的展开规格尺寸裁割成形后贴合在刷轮外圆表面并固定形成工作涂刷层，施工作业时获取涂料的方式是每次都将滚轮刷没入涂料中，藉密植的刷毛的巨大表面积及刷毛间的毛细现象蘸取、吸储涂料来向墙壁壁面涂刷，待刷毛间的涂料涂刷耗尽后再次重复同样的动作。

因此，急需开发出一种可以储存涂料，并可以根据实际工况进行出料量调节的滚轮刷，以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种储料式滚轮刷，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种储料式滚轮刷，包括刷柄、刷滚筒、连接刷滚筒和刷柄的连接杆，所述连接杆内部或表面开设有输料管，所述输料管与设于刷滚筒内的储料部连接，所述刷滚筒表面粘结有刷毛，所述储料部上设有控制储料部向刷毛输送涂料的压片，所述刷毛尾端与刷滚筒连接处设有尖刺部，其用于将所述压片顶开使储料部中的涂料进入到刷毛上。所述储料部的进料口处设有一齿轮，所述齿轮连接一蜗杆。

所述储料部上设有至少两个所述压片。

本实用新型工作时，在滚轮刷正常滚动时，压片处于关闭状态切断储料部与刷毛间的连接，当刷毛上的涂料不足时，按压刷滚筒使其收缩，尖刺部能够挤压压片，进而使压片开启一定的角度，此时储存在储料部中的涂料缓慢渗透到刷毛上。而且可以根据按压的力度大小控制涂料从储料部向刷毛的输送量，以防止因给料过大造成的涂料滴落。齿轮在输料管向储料部中输送涂料的推动下发生旋转进而带动蜗杆旋转，起到对储料部内的涂料搅拌均匀的目的。

所述输料管与储料部的连接处设一控制阀，控制阀用于对进入到储料部的涂料的流速加以控制。

所述控制阀采用单向节流减压阀，所述单向阀的开闭用于控制涂料在储料部中的进出，节流阀用于控制涂料的流速。

所述储料部采用带状结构，其嵌合于刷滚筒的表面上，储料部的外壁采用铝合金材料。

所述储料部与刷滚筒间设有限位块，所述限位块与刷滚筒紧密配合。限位块用于限制储料部在刷滚筒内的位移。

所述限位块为限位弹簧，所述限位弹簧与刷滚筒的径向平行，一端固定在刷滚筒的筒壁上、另一端与储料部的外表面连接。

所述尖刺部采用圆锥形结构，锥尖与压片的间距为0.1mm~1mm。

所述压片采用磁铁A，所述尖刺部采用磁铁B，所述磁铁A与磁铁B磁极相斥。在对磁铁A施加外力时，磁铁A推动磁铁B进而打开压片使储料部的涂料能够润湿刷毛。

所述齿轮采用锥齿轮，所述锥齿轮为两个分别设置在蜗杆的两侧，两个锥齿轮与蜗杆成钝角等腰三角形结构。当储料部内的涂料过剩时，储料部中的涂料可以反向推动锥齿轮将多余的涂料返流回输料管中。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型实现了在滚轮刷内部储存涂料并且可以控制涂料的输出量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中刷滚筒部分的剖面结构图。

图中： 1、刷滚筒，2、轴杆，3、刷柄，4、刷毛，5、输料管，6、锥齿轮，7、蜗杆，8、储料部，9、尖刺棒，10、压片，11、限位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，一种储料式滚轮刷，包括刷滚筒1、轴杆2、刷柄3和刷毛4。刷柄3作为工作人员手握的部分其直径适于人体工程学的要求，在刷柄3上插接轴杆2，轴杆2的另一端插接在刷滚筒1的端部。轴杆2的内部为中空结构，在刷柄3的尾端开设有一进料口，其与涂料桶间采用橡胶管连接。橡胶管用于将涂料桶中的涂料输送到滚轮刷中去。在轴杆2的内壁上粘接有输料管5，输料管5与橡胶管连接，其在刷滚筒1内部的输出口处连接有储料部8，储料部8为带状结构，两端采用限位弹簧11与刷滚筒1的内壁连接。限位弹簧11能够有效限定储料部8在刷滚筒径向上的位移以达到固定储料部8的作用。刷毛4的尾端连接有尖刺棒9，尖刺棒9与位于储料部8上的压片10配合使储料部8中的涂料润湿刷毛4。优选的，棒尖与压片的间距为0.1mm~1mm。在储料部8与输料管5的接口处设有锥齿轮6和蜗杆7，优选的锥齿轮6为两个。两个锥齿轮与蜗杆构成钝角等腰三角形结构，便于涂料在储料部中的进出。在输料管5与储料部接口处的输料管上还设有节流单向阀，用于控制涂料进入到储料部中的流量和流速。其中尖刺棒也可以采用磁铁A代替，在这种情况下压片也采用磁铁B，磁铁A与磁铁B的磁极相斥，即设置两块磁铁时，使两者同极相向设置。从而当对磁铁A施加外力时，磁铁A可推动磁铁B进而打开压片使储料部的涂料能够润湿刷毛。

使用时，应用蠕动泵将涂料桶中的涂料经橡胶管打入到输料管5中，打开节流单向阀中的单向阀并调整节流阀的开度使涂料以合适的流速进入到储料部8中。由于涂料的冲击能够带动锥齿轮6旋转，进而带动蜗杆7旋转起到对储料部中的涂料进行搅拌的目的，以防止由于沉降导致的涂料变质。当刷毛4上的涂料使用光后，挤压刷滚筒1使刷毛尾端的尖刺棒9推动压片10产生一定的开度，涂料从储料部8中流出。可以根据不同涂料的物理化学性质控制挤压力度以达到刷毛浸润的最佳效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种储料式滚轮刷，包括刷柄、刷滚筒、连接刷滚筒和刷柄的连接杆，其特征在于，所述刷滚筒表面粘结有刷毛，所述连接杆内部或表面开设有输料管，所述输料管与设于刷滚筒上的储料部连接，所述储料部外壁上设有至少两个用于控制储料部向刷毛输送涂料的压片，所述刷毛尾端与刷滚筒连接处设有尖刺部；

所述储料部的进料口处设有一齿轮，所述齿轮连接一蜗杆。

2.根据权利要求1所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述输料管与所述储料部的连接处设一用于控制进入到储料部涂料流速的控制阀。

3.根据权利要求2所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述控制阀采用单向节流减压阀。

4.根据权利要求1所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述储料部采用带状结构，其嵌合于所述刷滚筒的表面上；

所述储料部采用外壁为铝合金材料的储料部。

5.根据权利要求1所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述储料部与所述刷滚筒间设有限位块，所述限位块与所述刷滚筒紧密配合。

6.根据权利要求5所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述限位块为限位弹簧，所述限位弹簧与所述刷滚筒的径向平行，一端固定在所述刷滚筒的筒壁上、另一端与所述储料部的外表面连接。

7.根据权利要求1所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述尖刺部采用圆锥形结构，锥尖与压片的间距为0.1mm~1mm。

8.根据权利要求1所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述压片采用磁铁A，所述尖刺部采用磁铁B，所述磁铁A与磁铁B磁极相斥。

9.根据权利要求1所述的一种储料式滚轮刷，其特征在于，所述齿轮采用锥齿轮，所述锥齿轮为两个，分别设置在蜗杆的两侧，两个锥齿轮与蜗杆成钝角等腰三角形结构。