CN208370151U - 花生旋耕起陇机 - Google Patents

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CN208370151U CN201820752252.3U CN201820752252U CN208370151U CN 208370151 U CN208370151 U CN 208370151U CN 201820752252 U CN201820752252 U CN 201820752252U CN 208370151 U CN208370151 U CN 208370151U
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周彦忠
乔新敏
胡文静
姬小玲
李飞
李斯佳
郭玉生
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Abstract

本实用新型公开了一种花生旋耕起陇机,包括机架,机架中部固接有减速箱,减速箱设置有第一输出轴、第二输出轴,第一输出轴的端部固接第一链轮,第二输出轴的端部固接第二链轮;在对应减速箱下方的机架上转动连接有第一旋耕轴、第二旋耕轴,第一旋耕轴上固接有第一旋耕刀片、第一旋耕链轮,第二旋耕轴上固接有第二旋耕刀片、第二旋耕链轮,第一旋耕链轮通过第一链条与第一链轮传动连接,第二旋耕链轮通过第二链条与第二链轮传动连接;第一旋耕轴与第二旋耕轴的旋转方向拖拉机的前进的方向呈逆旋转;第一旋耕刀片为右旋,第二旋耕刀片为左旋。该机一次就可以完成旋耕、起垄作业,陇的高度、宽度统一,效率高,使用起来方便,节省劳动力。

Description

花生旋耕起陇机
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体涉及一种花生旋耕起陇机。
背景技术
花生种植要对农田进行起陇作业,目前,通常是采用人工的方式进行操作,这种传统的作业形式,存在劳动强度高、效率低,而且不能做到深度、宽度统一的弊端。虽然也出现了多种起陇用农业机械,但是这种农业机械的功能单一,使用起来不方便,效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种花生旋耕起陇机。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
花生旋耕起陇机,包括机架,机架前部固接牵引吊耳、悬挂吊耳,牵引吊耳与拖拉机的牵引轴转动连接,悬挂吊耳与拖拉机的液压升降臂连接;机架中部固接有减速箱,减速箱的输入轴通过万向节与拖拉机的动力输出轴传动连接;减速箱设置有第一输出轴、第二输出轴,第一输出轴的端部固接第一链轮,第二输出轴的端部固接第二链轮;在对应减速箱下方的机架上转动连接有第一旋耕轴、第二旋耕轴,第一旋耕轴上固接有第一旋耕刀片、第一旋耕链轮,第二旋耕轴上固接有第二旋耕刀片、第二旋耕链轮,第一旋耕链轮通过第一链条与第一链轮传动连接,第二旋耕链轮通过第二链条与第二链轮传动连接;第一旋耕轴与第二旋耕轴的旋转方向拖拉机的前进的方向呈逆旋转;第一旋耕刀片为右旋,第二旋耕刀片为左旋,第一旋耕刀片、第二旋耕刀片上方的机架上固接有挡板。
所述的第一链轮、第二链轮为三排。
该花生旋耕起陇机还包括施肥装置,施肥装置包括减速箱上方的机架上固接的肥箱、机架后部固接的排肥减速箱和机架后端固接的支架,肥箱上转动连接有排肥轴,排肥轴上设置有排肥器,排肥器的下方连接有排肥管,排肥管设置在第一旋耕刀片、第二旋耕刀片的前方;排肥轴的一端固接有排肥链轮;排肥减速箱上设置有排肥输入链轮、排肥输出链轮和变速手柄;支架的端部转动连接有地轮轴,地轮轴上固接有地轮和排肥主动链轮,排肥主动链轮通过排肥主动链条与排肥输入链轮传动连接,排肥输出链轮通过排肥被动链条与排肥链轮传动连接;变速手柄控制排肥输出链轮的转与不转和转速。
本实用新型具有以下优点:
1、本花生旋耕起陇机的第一旋耕轴与第二旋耕轴的旋转方向拖拉机的前进的方向呈逆旋转,第一旋耕刀片为右旋,第二旋耕刀片为左旋,旋转的旋耕刀片将两侧的土壤同时抛向中前方,中间形成陇,一次就可以完成旋耕、起垄作业,陇的高度、宽度统一,效率高,使用起来方便,节省劳动力。
2、通过设置施肥装置,在进行旋耕、起垄作业同时,进行施肥作业,增加了花生旋耕起陇机的功能,进一步提高了工作效率。
附图说明
附图1是花生旋耕起陇机的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
附图3是附图1的俯视图。
图中:1-牵引吊耳、2-机架、3-悬挂吊耳、4-减速箱的输入轴、5-减速箱、6-排肥器、7-肥箱、8-排肥轴、9-排肥减速箱、10-变速手柄、11-排肥输入链轮、12-支架、13-排肥主动链条、14-地轮轴、15-地轮、16-排肥主动链轮、17-、18-、19-、20-挡板、21-第一链条、22-第一链轮、23-第一输出轴、24-排肥链轮、25-第二输出轴、26-第二链轮、27-第二链条、28-第二旋耕链轮、29-第二旋耕轴、30-第二旋耕刀片、31-第一旋耕刀片、32-第一旋耕轴、33-第一旋耕链轮、34-排肥管、35-排肥输出链轮、36-排肥被动链条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3所示,花生旋耕起陇机,包括机架2,机架前部固接牵引吊耳1、悬挂吊耳3,牵引吊耳1与拖拉机的牵引轴转动连接,悬挂吊耳3与拖拉机的液压升降臂连接;机架2中部固接有减速箱5,减速箱的输入轴4通过万向节与拖拉机的动力输出轴传动连接;减速箱5设置有第一输出轴23、第二输出轴25,第一输出轴23的端部固接第一链轮22,第二输出轴25的端部固接第二链轮26;在对应减速箱5下方的机架2上转动连接有第一旋耕轴32、第二旋耕轴29,第一旋耕轴32上固接有第一旋耕刀片31、第一旋耕链轮33,第二旋耕轴29上固接有第二旋耕刀片30、第二旋耕链轮28,第一旋耕链轮33通过第一链条21与第一链轮22传动连接,第二旋耕链轮28通过第二链条27与第二链轮26传动连接;第一旋耕轴32与第二旋耕轴29的旋转方向拖拉机的前进的方向呈逆旋转;第一旋耕刀片31为右旋,第二旋耕刀片30为左旋,第一旋耕刀片31、第二旋耕30刀片上方的机架上固接有挡板20。本花生旋耕起陇机的第一旋耕轴与第二旋耕轴的旋转方向拖拉机的前进的方向呈逆旋转,第一旋耕刀片为右旋,第二旋耕刀片为左旋,旋转的旋耕刀片将两侧的土壤同时抛向中前方,中间形成陇,一次就可以完成旋耕、起垄作业,陇的高度、宽度统一,效率高,使用起来方便,节省劳动力。
所述的第一链轮22、第二链轮26为三排。
该花生旋耕起陇机还包括施肥装置,施肥装置包括减速箱5上方的机架2上固接的肥箱7、机架2后部固接的排肥减速箱9和机架2后端固接的支架12,肥箱7上转动连接有排肥轴8,排肥轴8上设置有排肥器6,排肥器6的下方连接有排肥管34,排肥管34设置在第一旋耕刀片31、第二旋耕刀片30的前方;排肥轴8的一端固接有排肥链轮24;排肥减速箱9上设置有排肥输入链轮11、排肥输出链35和变速手柄10;支架12的端部转动连接有地轮轴14,地轮轴14上固接有地轮15和排肥主动链轮16,排肥主动链轮16通过排肥主动链条13与排肥输入链轮11传动连接,排肥输出链轮35通过排肥被动链条36与排肥链轮24传动连接;变速手柄10控制排肥输出链轮35的转与不转和转速。通过设置施肥装置,在进行旋耕、起垄作业同时,进行施肥作业,增加了花生旋耕起陇机的功能,进一步提高了工作效率。
以上通过实施例形式的具体实施方式,对本实用新型作了详细的说明,但不应将此理解为本实用新型上述主题范围仅限于以上的具体实施方式,凡基于本实用新型上述内容所以实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (3)

1.花生旋耕起陇机,其特征在于:包括机架,机架前部固接牵引吊耳、悬挂吊耳,牵引吊耳与拖拉机的牵引轴转动连接,悬挂吊耳与拖拉机的液压升降臂连接;机架中部固接有减速箱,减速箱的输入轴通过万向节与拖拉机的动力输出轴传动连接;减速箱设置有第一输出轴、第二输出轴,第一输出轴的端部固接第一链轮,第二输出轴的端部固接第二链轮;在对应减速箱下方的机架上转动连接有第一旋耕轴、第二旋耕轴,第一旋耕轴上固接有第一旋耕刀片、第一旋耕链轮,第二旋耕轴上固接有第二旋耕刀片、第二旋耕链轮,第一旋耕链轮通过第一链条与第一链轮传动连接,第二旋耕链轮通过第二链条与第二链轮传动连接;第一旋耕轴与第二旋耕轴的旋转方向拖拉机的前进的方向呈逆旋转;第一旋耕刀片为右旋,第二旋耕刀片为左旋,第一旋耕刀片、第二旋耕刀片上方的机架上固接有挡板。
2.根据权利要求1所述的花生旋耕起陇机,其特征在于:所述的第一链轮、第二链轮为三排。
3.根据权利要求1所述的花生旋耕起陇机,其特征在于:该花生旋耕起陇机还包括施肥装置,施肥装置包括减速箱上方的机架上圆接的肥箱、机架后部固接的排肥减速箱和机架后端固接的支架,肥箱上转动连接有排肥轴,排肥轴上设置有排肥器,排肥器的下方连接有排肥管,排肥管设置在第一旋耕刀片、第二旋耕刀片的前方;排肥轴的一端固接有排肥链轮;排肥减速箱上设置有排肥输入链轮、排肥输出链轮和变速手柄;支架的端部转动连接有地轮轴,地轮轴上固接有地轮和排肥主动链轮,排肥主动链轮通过排肥主动链条与排肥输入链轮传动连接,排肥输出链轮通过排肥被动链条与排肥链轮传动连接;变速手柄控制排肥输出链轮的转与不转和转速。
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CN108496439A (zh) * 2018-05-08 2018-09-07 漯河市农业科学院 花生旋耕起陇机

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