CN208368912U - 一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具，包括支座（1），与支座（1）顶面相邻的侧面上部设有一组固定孔（2），每个固定孔（2）内均设有弹性套管（3），支座（1）顶部设有与固定孔（2）位置对应的螺纹孔（4），螺纹孔（4）内设有顶紧螺钉（5）。本实用新型结构简单，接线柱芯插、拔方便，适合批量焊接漆包线，解决了焊接效率低问题。本实用新型还具有制作成本低，便于维修的特点。

Description

一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具，属于小零件焊接技术领域。

背景技术

在液浮陀螺电机和动杯上均设有接线柱，接线柱的柱芯需要与漆包线焊接，由于柱芯的最大直径只有0.3mm，长度仅有8.2mm，漆包线的线径也仅有0.3 mm，焊接时，焊接时接线柱芯温度很高，无法用手固定进行焊接，而且用手固定进行焊接，由于手的抖动，也很难保证焊接质量，焊接非常困难。

现有的焊接方法是用金属夹子夹住接线柱芯，并在夹口垫一块隔热材料将接线柱芯固定，然后再将漆包线焊接在接线柱芯上。现有的金属夹子一次只能固定一根接线柱芯焊接效率很低。另外金属夹子使用一段时间后变形和生锈比较严重。焊接间对洁净度要求达1000级间，生锈的夹子对工作环境影响较大，无法保证产品质量。

因此接线柱芯与漆包线的焊接工序成了液浮陀螺量产的主要瓶颈，每批都因接线柱芯焊接影响工期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具，以提高液浮陀螺生产工序中柱芯与漆包线焊接的效率和焊接质量，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具，包括支座，与支座顶面相邻的侧面上部设有一组固定孔，每个固定孔内均设有弹性套管，支座顶部设有与固定孔位置对应的螺纹孔，螺纹孔内设有顶紧螺钉。

前述焊接夹具中，所述弹性套管一端为实芯棒状，弹性套管另一端为空芯管状；实芯棒外径略小于固定孔内径，空芯管内径略小于接线柱芯插入端外径；空芯管一端设有弹性槽；弹性套管的实芯棒一侧设有平面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，本实用新型结构简单，使用方便，制作成本低。本实用新型主要解决了以下问题：夹具主要由支座、弹性套管和顶紧螺钉组成，没有易生锈、易掉渣零件存在，不会在使用过程中带来任何多余物；每根接线柱芯由一个弹性套管固定，一个支座上设有多个弹性套管，每个弹性套管固定的接线柱芯相互独立、互不干扰、解决了一次固定一根接线柱芯，一次焊接一根接线柱芯的问题；弹性套管用顶紧螺钉固定，损坏后更换非常方便，解决了以前夹具维修困难问题；接线柱芯插、拔方便，批量进行，解决了原有方法操作不方便，焊接效率低问题。

附图说明

图1是接线柱芯与漆包线焊接的示意图；

图2是本实用新型的方法示意图；

图3是焊接夹具局部剖视图；

图4是弹性套管的结构示意图；

图5是图4的剖视图。

图中标记为：1-支座、2-固定孔、3-弹性套管、4-螺纹孔、5-顶紧螺钉、6-实芯棒、7-空芯管、9-弹性槽、10-平面、11-接线柱芯、12-漆包线、13-焊接缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型是根据下述的一种接线柱芯与漆包线的焊接方法所构成并用于该方法的，如图2所示：该方法采用矩形体铝合金为支座1，在支座1顶部的棱边侧面钻一组固定孔2，并在每个固定孔2顶部钻一个螺纹孔4；然后在每个固定孔2中插入弹性套管3，然后用顶紧螺钉5将弹性套管3固定；焊接时先将接线柱芯11需要焊接的一端朝外插入弹性套管3，然后再将漆包线12与接线柱芯11焊接；焊好后直接将接线柱芯11从弹性套管3中拔出即可。

如图4和图5所示，弹性套管3一端为实芯棒6状，以防止螺钉将弹性套管3压变形；弹性套管3另一端为空芯管7状，以便插入接线柱芯11，空芯管7状内径略小于接线柱芯11插入端外径；空芯管7状端设有弹性槽9；使接线柱芯11插入后有一定的紧度，防止接线柱芯11在弹性套管3内转动。弹性套管3的实芯棒6一侧铣有平面10，平面10位置与螺纹孔4位置对应，顶紧螺钉5拧紧后顶在平面10上，以防止弹性套管3转动或拔出。接线柱芯11插入后弹性套管3后，接线柱芯11上的焊接缺口13向上，以方便焊接。

根据上述方法构成并用于上述方法的本实用新型的一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具，如图3所示，包括支座1，与支座1顶面相邻的侧面上部设有一组固定孔2，每个固定孔2内均设有弹性套管3，支座1顶部设有与固定孔2位置对应的螺纹孔4，螺纹孔4内设有顶紧螺钉5，顶紧螺钉5采用不锈钢螺钉。如图4和图5所示，弹性套管3一端为实芯棒6状，弹性套管另一端为空芯管7状；实芯棒6外径略小于固定孔2内径，空芯管7内径略小于接线柱芯8插入端外径；空芯管7一端设有弹性槽9；弹性套管3的实芯棒6一侧设有平面10。

实施例

本例的支座采用铝合金制成，顶紧螺钉采用不锈钢螺钉，避免了因零件锈蚀造成的污染，可提高连接质量。具体实施时，可在支座的一侧面加工固定孔和螺纹孔，也可以在支座的多个侧面固定孔和螺纹孔。弹性套管最好采用弹性好，导热较差的材料制成，以防止焊接时热量散发过快，影响焊接质量。

Claims (2)

1.一种接线柱芯与漆包线的焊接夹具，包括支座（1），其特征在于：与支座（1）顶面相邻的侧面上部设有一组固定孔（2），每个固定孔（2）内均设有弹性套管（3），支座（1）顶部设有与固定孔（2）位置对应的螺纹孔（4），螺纹孔（4）内设有顶紧螺钉（5）。

2.根据权利要求1所述接线柱芯与漆包线的焊接夹具，其特征在于：所述弹性套管（3）一端为实芯棒（6）状，弹性套管另一端为空芯管（7）状；实芯棒（6）外径略小于固定孔（2）内径，空芯管（7）内径略小于接线柱芯（8）插入端外径；空芯管（7）一端设有弹性槽（9）；弹性套管（3）的实芯棒（6）一侧设有平面（10）。