CN208368858U - 一种单芯高压线过线护套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单芯高压线过线护套，包括壳体，所述壳体设有一个用于给高压线束穿过的过线孔，所述过线孔内设置有金属屏蔽环，所述金属屏蔽环包括第一金属屏蔽环和第二金属屏蔽环，所述第二金属屏蔽环内置于过线孔，所述第一金属屏蔽环设有插入部，所述插入部内套于第二金属屏蔽环。采用塑胶外壳内部界面安装处设计金属屏蔽环，有效地进行EMC防护；产品单重较现有的金属屏蔽结构轻30％重量；优化了壳体承重柱结构，避免使用过程中因壳体强度不够产生脱落；连接器整体外形流畅整体尺寸小巧，在满足25‑50mm2线安全使用下节省了大量的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单芯高压线过线护套。
背景技术
现有的单芯过线护套连接器一般采用金属结构屏蔽结构，重量大，现有类似塑胶结构大多外形尺寸过大，或是产品兼容性有限，无法同时满足25-50mm2线的使用。现有类似塑胶壳体承重柱易脱落或强度不够等问题，本专利申请的连接器针对这些问题在结构上做了优化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种单芯高压线过线护套。
本实用新型提供的一种单芯高压线过线护套，包括壳体，所述壳体设有过线孔，所述过线孔内设置有金属屏蔽环，所述金属屏蔽环包括第一金属屏蔽环和第二金属屏蔽环，所述第二金属屏蔽环内置于所述过线孔，所述第一金属屏蔽环设有插入部，所述插入部内套于所述第二金属屏蔽环。
本实用新型提供的一种单芯高压线过线护套，还包括如下附属技术方案：
其中，第一金属屏蔽环设有外露于过线孔的卡持部，与高压电器连接的高压线束接线端内置于所述卡持部。
其中，卡持部外设有凸部，过线孔的穿入端面抵顶凸部。
其中，所述壳体为塑胶材质。
其中，所述壳体设有固定孔，所述固定孔周围的壳体内部嵌设有承重筒。
其中，所述承重筒为金属圆筒，包裹在壳体内部，壳体在金属圆筒中心位置设置有同心通孔，所述通孔的直径小于金属圆筒的直径。
其中，所述过线孔穿入端设置有密封圈，穿出端内置有尾部防水圈。
其中，所述高压线为25-50mm2的高压线。
其中，过线孔还内置有用于防止高压线束转动的固定环。
其中，线孔的穿出端安装有与壳体扣合的后盖，后盖设有供高压线束穿出的穿出孔，尾部防水圈设有凸缘，后盖抵顶凸缘以将其抵压在过线孔的穿出端面。
采用本实用新型提供的一种单芯高压线过线护套包括以下技术效果：
1.采用塑胶外壳内部界面安装处设计金属屏蔽环，有效地进行EMC(ElectroMagnetic Compatibility，电磁兼容性)防护。
2.产品单重较现有的金属屏蔽结构轻30％重量。
3.优化了壳体承重柱结构，避免使用过程中因壳体强度不够产生脱落。
4.连接器整体外形流畅整体尺寸小巧，在满足25-50mm2线安全使用下节省了大量的空间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的单芯高压线过线护套的爆炸图；
图2为本实用新型实施例的单芯高压线过线护套一个方向的剖面图；
图3为本实用新型实施例的单芯高压线过线护套另一个方向的剖面图；
图4为本实用新型实施例的单芯高压线过线护套的第一金属屏蔽环的示意图。
1、壳体，2、第一金属屏蔽环，21、插入部，22、卡持部，3、第二金属屏蔽环，5、承重筒，6、密封圈，8、尾部防水圈，9、固定环，10、后盖，11、波浪形弹片。
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。
如图1-4所示，按照本实施例提供一种单芯高压线过线护套，包括壳体1，壳体1上设有一个用于给高压线束穿过的过线孔，过线孔内设置有金属屏蔽环，金属屏蔽环包括第一金属屏蔽环2和第二金属屏蔽环3，第二金属屏蔽环3内置于过线孔，第一金属屏蔽环2设有插入部21，插入部21内套于第二金属屏蔽环3。
在外壳内部界面安装处设计金属屏蔽环，有效地进行EMC防护。
其中，第一金属屏蔽环2设有外露于过线孔的卡持部22，与高压电器连接的高压线束的接线端内置于卡持部22。
其中，卡持部22外设有凸部，过线孔的穿入端面抵顶凸部以使高压线束的接线端与高压电器有效接触。
金属屏蔽环均为金属环，不仅能增强屏蔽的效果，也能够有效增强整个过线护套的结构强度，具有较强的抗冲击力和抗振动能力。
进一步的，卡持部22外套有波浪形弹片11，安装时，波浪形弹片11发生弹性变形。
其中，壳体1为塑胶材质。
采用塑胶外壳内部界面安装处设计金属屏蔽环，在屏蔽效果增强的效果下，产品单重较金属屏蔽结构轻30％重量，使连接器整体外形流畅整体尺寸小巧，在满足25-50mm2线安全使用下节省了大量的空间。
其中，壳体1设有固定孔，固定孔周围的壳体1内部嵌设有承重筒5。
其中，承重筒5为金属圆筒，包裹在壳体1内部，壳体1在金属圆筒中心位置设置有同心通孔，通孔直径小于金属圆筒直径。
优化了壳体的承重柱结构，不用单独添加承重柱结构；避免使用过程中因壳体强度不够产生脱落，也省去了组装的麻烦。
其中，过线孔穿入端设置有密封圈6，穿出端内置有尾部防水圈8。
其中，线孔的穿出端安装有与壳体1扣合的后盖10，后盖10设有供高压线束穿出的穿出孔，尾部防水圈8设有凸缘，后盖10抵顶凸缘以将其抵压在过线孔的穿出端面。这样不仅能够增强过线孔的穿出端面的密封，而且还能够有效防止尾部防水圈8的移动而造成密封失效。
进一步的，壳体1设有卡凸，卡凸为倒勾式卡凸，后盖10设有与卡凸卡接的卡槽，这样不仅便于后盖10与壳体1的卡接，而且能够有效防止后盖10与壳体1的脱离或者相对转动。
其中，高压线为25-50mm2高压线。
其中，过线孔还内置有用于防止高压线束转动的固定环9。固定环9的外壁与过线孔的内壁卡持，具体的，过线孔的内壁设有凹槽，固定环9的外壁设有凸块，凸块卡在凹槽内能够阻止固定环9相对过线孔转动，固定环9内壁的截面为正六边形，也即是固定环9的内壁为正六面体组成，第二金属屏蔽环内置于固定环9，这样能够有效阻止第二金属屏蔽环相对固定环9转动。
以上所述实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种单芯高压线过线护套，其特征在于，包括壳体，所述壳体设有过线孔，所述过线孔内设置有金属屏蔽环，所述金属屏蔽环包括第一金属屏蔽环和第二金属屏蔽环，所述第二金属屏蔽环内置于所述过线孔，所述第一金属屏蔽环设有插入部，所述插入部内套于所述第二金属屏蔽环。
2.根据权利要求1所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，第一金属屏蔽环设有外露于过线孔的卡持部，与高压电器连接的高压线束的接线端内置于所述卡持部。
3.根据权利要求2所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，卡持部外设有凸部，过线孔的穿入端面抵顶凸部。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，所述壳体为塑胶材质。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，所述壳体设有固定孔，所述固定孔周围的壳体内部嵌设有承重筒。
6.根据权利要求5所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，所述承重筒为金属圆筒，包裹在壳体内部，壳体在金属圆筒中心位置设置有同心通孔，所述通孔的直径小于金属圆筒的直径。
7.根据权利要求1-3、6中任一项所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，所述过线孔穿入端设置有密封圈，穿出端内置有尾部防水圈。
8.根据权利要求1-3、6中任一项所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，所述高压线为25-50mm2的高压线。
9.根据权利要求1-3、6中任一项所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，过线孔还内置有用于防止高压线束转动的固定环。
10.根据权利要求7所述的一种单芯高压线过线护套，其特征在于，过线孔的穿出端安装有与壳体扣合的后盖，后盖设有供高压线束穿出的穿出孔，尾部防水圈设有凸缘，后盖抵顶凸缘以将其抵压在过线孔的穿出端面。
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2018
- 2018-07-03 CN CN201821043623.7U patent/CN208368858U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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