CN208368824U - 一种便于手控通断的射频连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于手控通断的射频连接器,包括射频连接器本体,所述射频连接器本体的一侧开设有第一插槽,射频连接器本体靠近第一插槽的一侧设有连接端,连接端与第一插槽相适配,连接端远离射频连接器本体的一侧焊接有固定块,固定块远离射频连接器本体的一侧开设有第一转动孔,固定块上开设有第一放置腔,第一放置腔与第一转动孔连通,固定块靠近第一转动孔的一侧固定安装有电机,电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至第一放置腔内并焊接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有两个第二锥形齿轮。本实用新型能够在使用时将连接端射更加牢靠的固定在频连接器本体上,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及射频连接器技术领域,尤其涉及一种便于手控通断的射频连接器。
背景技术
射频连接器通常装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件,作为实现传输线电气连接或分离的元件,射频连接器属于机电一体化的产品,简单的讲它主要起桥梁作用;射频连接器种类繁多,根据技术特征的不同,按频率划分为音频、视频、射频和光纤四大类,音频的范围在20KHz以下,视频的频率范围在30MHz-500MHz,射频的频率范围在500MHz-300GHz,光纤的频率范围在167THz-375THz。现有的射频连接器在使用时一般是直接连接在电缆上或安装在仪器上,并没有通断的开关,这种连接方式容易对其他电器产生干扰,不需要使用时长期开启,也会导致连接器本身使用寿命缩短,增加工作负荷。经检索,申请号为201610137986.6公开了一种手控通断的射频连接器,包括射频连接器本体及设置在射频连接器本体一端面的通孔,射频连接器本体的一端连接有电缆线连接端,电缆线连接端的一端固定有插针,射频连接器本体和电缆线连接端之间通过插针和通孔连接,射频连接器本体内部设置有插针接线柱,插针插入通孔后连接插针接线柱,射频连接器本体的内部设置有断接板,断接板的顶部连接有按头,断接板设置在插针和插针接线柱之间,插针的另一端连接在碟簧,碟簧的另一端固定在电缆线连接端上;该种手控通断的射频连接器,当需要关闭时,按下按头,利用内置弹簧将断接板向下挤压,断接板将插针和插针接线柱切断,此时射频连接器断开,停止工作。
该文献提出的一种手控通断的射频连接器存在使用时固定不牢靠的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于手控通断的射频连接器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于手控通断的射频连接器,包括射频连接器本体,所述射频连接器本体的一侧开设有第一插槽,射频连接器本体靠近第一插槽的一侧设有连接端,连接端与第一插槽相适配,连接端远离射频连接器本体的一侧焊接有固定块,固定块远离射频连接器本体的一侧开设有第一转动孔,固定块上开设有第一放置腔,第一放置腔与第一转动孔连通,固定块靠近第一转动孔的一侧固定安装有电机,电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至第一放置腔内并焊接有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮上啮合有两个第二锥形齿轮;
两个第二锥形齿轮上均焊接有转动杆,第一放置腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二转动孔,固定块上开设有两个第二放置腔,第二放置腔位于两个第二放置腔之间,且两个第二转动孔分别与两个第二放置腔连通,两个转动杆相互远离的一侧分别贯穿对应的第二转动孔延伸至第二放置腔内并焊接有两个第三锥形齿轮,两个第三锥形齿轮上均啮合有第四锥形齿轮,第四锥形齿轮上焊接有丝杆,固定块靠近射频连接器本体的一侧开设有两个第三转动孔,第三转动孔与对应的第二放置腔连通,丝杆贯穿对应的第三转动孔延伸至固定块的外侧,射频连接器本体靠近连接端的一侧开设有两个螺纹槽。
优选的,所述第一插槽位于两个螺纹槽之间,两个螺纹槽分别与两个丝杆相适配。
优选的,所述转动杆上固定套设有第一环形块,第二转动孔的内壁上开设有第一环形槽,第一环形块和第一环形槽相适配。
优选的,所述丝杆上固定套设有第二环形块,第三转动孔的内壁上开设有第二环形槽,第二环形块和第二环形槽相适配。
优选的,所述第一插槽的顶部内壁和底部内壁上均设有滑珠,滑珠与连接端相接触。
优选的,所述第一插槽远离第一插槽开口的有一侧开设有第二插槽,连接端靠近射频连接器本体的一侧设有插针,插针与第二插槽相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一插槽、第二插槽、螺纹槽、连接端、插针、固定块、第一转动孔、第一放置腔、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、第二转动孔、第二放置腔、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第三转动孔和丝杆的配合能够使得连接端与射频连接器本体相连接、固定,在需要使用时,将连接端对准第一插槽,同时插针对准第二插槽,两个丝杆同时与两个螺纹槽对准,再启动电机,电动机的输出轴转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮转动,两个第二锥形齿轮转动带动两个转动杆转动,通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆转动不偏位,转动杆转动带动第三锥形齿轮转动,第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动,第四锥形齿轮带动丝杆转动,通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆转动不偏位,两个螺纹槽内分别设有两个反向螺纹,通过丝杆在两个螺纹槽内转动带动连接杆滑动至第一插槽内,使得插针插置入第二插槽内,从而实现连接端与射频连接器本体相连接、固定;
本实用新型能够在使用时将连接端射更加牢靠的固定在频连接器本体上,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于手控通断的射频连接器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于手控通断的射频连接器的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于手控通断的射频连接器的B部分结构示意图。
图中:1射频连接器本体、2第一插槽、3第二插槽、4螺纹槽、5连接端、6插针、7固定块、8第一转动孔、9第一放置腔、10电机、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13转动杆、14第二转动孔、15第二放置腔、16第三锥形齿轮、17第四锥形齿轮、18第三转动孔、19丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于手控通断的射频连接器,包括射频连接器本体1,射频连接器本体1的一侧开设有第一插槽2,射频连接器本体1靠近第一插槽2的一侧设有连接端5,连接端5与第一插槽2相适配,连接端5远离射频连接器本体1的一侧焊接有固定块7,固定块7远离射频连接器本体1的一侧开设有第一转动孔8,固定块7上开设有第一放置腔9,第一放置腔9与第一转动孔8连通,固定块7靠近第一转动孔8的一侧固定安装有电机10,电机10的输出轴贯穿第一转动孔8延伸至第一放置腔9内并焊接有第一锥形齿轮11,第一锥形齿轮11上啮合有两个第二锥形齿轮12;
两个第二锥形齿轮12上均焊接有转动杆13,第一放置腔9的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二转动孔14,固定块7上开设有两个第二放置腔15,第二放置腔15位于两个第二放置腔15之间,且两个第二转动孔14分别与两个第二放置腔15连通,两个转动杆13相互远离的一侧分别贯穿对应的第二转动孔14延伸至第二放置腔15内并焊接有两个第三锥形齿轮16,两个第三锥形齿轮16上均啮合有第四锥形齿轮17,第四锥形齿轮17上焊接有丝杆19,固定块7靠近射频连接器本体1的一侧开设有两个第三转动孔18,第三转动孔18与对应的第二放置腔15连通,丝杆19贯穿对应的第三转动孔18延伸至固定块7的外侧,射频连接器本体1靠近连接端5的一侧开设有两个螺纹槽4,通过第一插槽2、第二插槽3、螺纹槽4、连接端5、插针6、固定块7、第一转动孔8、第一放置腔9、电机10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、转动杆13、第二转动孔14、第二放置腔15、第三锥形齿轮16、第四锥形齿轮17、第三转动孔18和丝杆19的配合能够使得连接端5与射频连接器本体1相连接、固定,在需要使用时,将连接端5对准第一插槽2,同时插针6对准第二插槽3,两个丝杆19同时与两个螺纹槽4对准,再启动电机10,电动机10的输出轴转动带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11带动两个第二锥形齿轮12转动,两个第二锥形齿轮12转动带动两个转动杆13转动,通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆13转动不偏位,转动杆13转动带动第三锥形齿轮16转动,第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮17转动,第四锥形齿轮17带动丝杆19转动,通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆19转动不偏位,两个螺纹槽4内分别设有两个反向螺纹,通过丝杆19在两个螺纹槽4内转动带动连接端5滑动至第一插槽2内,使得插针6插置入第二插槽3内,从而实现连接端5与射频连接器本体1相连接、固定,本实用新型能够在使用时将连接端5射更加牢靠的固定在频连接器本体1上,结构简单,使用方便。
本实用新型中,第一插槽2位于两个螺纹槽4之间,两个螺纹槽4分别与两个丝杆19相适配,转动杆13上固定套设有第一环形块,第二转动孔14的内壁上开设有第一环形槽,第一环形块和第一环形槽相适配,丝杆19上固定套设有第二环形块,第三转动孔18的内壁上开设有第二环形槽,第二环形块和第二环形槽相适配,第一插槽2的顶部内壁和底部内壁上均设有滑珠,滑珠与连接端5相接触,第一插槽2远离第一插槽2开口的有一侧开设有第二插槽3,连接端5靠近射频连接器本体1的一侧设有插针6,插针6与第二插槽3相适配,通过第一插槽2、第二插槽3、螺纹槽4、连接端5、插针6、固定块7、第一转动孔8、第一放置腔9、电机10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、转动杆13、第二转动孔14、第二放置腔15、第三锥形齿轮16、第四锥形齿轮17、第三转动孔18和丝杆19的配合能够使得连接端5与射频连接器本体1相连接、固定,在需要使用时,将连接端5对准第一插槽2,同时插针6对准第二插槽3,两个丝杆19同时与两个螺纹槽4对准,再启动电机10,电动机10的输出轴转动带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11带动两个第二锥形齿轮12转动,两个第二锥形齿轮12转动带动两个转动杆13转动,通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆13转动不偏位,转动杆13转动带动第三锥形齿轮16转动,第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮17转动,第四锥形齿轮17带动丝杆19转动,通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆19转动不偏位,两个螺纹槽4内分别设有两个反向螺纹,通过丝杆19在两个螺纹槽4内转动带动连接端5滑动至第一插槽2内,使得插针6插置入第二插槽3内,从而实现连接端5与射频连接器本体1相连接、固定,本实用新型能够在使用时将连接端5射更加牢靠的固定在频连接器本体1上,结构简单,使用方便。
工作原理:在需要使用时,将连接端5对准第一插槽2,同时插针6对准第二插槽3,两个丝杆19同时与两个螺纹槽4对准,再启动电机10,电动机10的输出轴转动带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11带动两个第二锥形齿轮12转动,两个第二锥形齿轮12转动带动两个转动杆13转动,通过第一环形块和第一环形槽的配合保证转动杆13转动不偏位,转动杆13转动带动第三锥形齿轮16转动,第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮17转动,第四锥形齿轮17带动丝杆19转动,通过第二环形块和第二环形槽的配合保证丝杆19转动不偏位,两个螺纹槽4内分别设有两个反向螺纹,通过丝杆19在两个螺纹槽4内转动带动连接端5滑动至第一插槽2内,使得插针6插置入第二插槽3内,从而实现连接端5与射频连接器本体1相连接、固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于手控通断的射频连接器,包括射频连接器本体(1),其特征在于,所述射频连接器本体(1)的一侧开设有第一插槽(2),射频连接器本体(1)靠近第一插槽(2)的一侧设有连接端(5),连接端(5)与第一插槽(2)相适配,连接端(5)远离射频连接器本体(1)的一侧焊接有固定块(7),固定块(7)远离射频连接器本体(1)的一侧开设有第一转动孔(8),固定块(7)上开设有第一放置腔(9),第一放置腔(9)与第一转动孔(8)连通,固定块(7)靠近第一转动孔(8)的一侧固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴贯穿第一转动孔(8)延伸至第一放置腔(9)内并焊接有第一锥形齿轮(11),第一锥形齿轮(11)上啮合有两个第二锥形齿轮(12);
两个第二锥形齿轮(12)上均焊接有转动杆(13),第一放置腔(9)的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二转动孔(14),固定块(7)上开设有两个第二放置腔(15),第二放置腔(15)位于两个第二放置腔(15)之间,且两个第二转动孔(14)分别与两个第二放置腔(15)连通,两个转动杆(13)相互远离的一侧分别贯穿对应的第二转动孔(14)延伸至第二放置腔(15)内并焊接有两个第三锥形齿轮(16),两个第三锥形齿轮(16)上均啮合有第四锥形齿轮(17),第四锥形齿轮(17)上焊接有丝杆(19),固定块(7)靠近射频连接器本体(1)的一侧开设有两个第三转动孔(18),第三转动孔(18)与对应的第二放置腔(15)连通,丝杆(19)贯穿对应的第三转动孔(18)延伸至固定块(7)的外侧,射频连接器本体(1)靠近连接端(5)的一侧开设有两个螺纹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于手控通断的射频连接器,其特征在于,所述第一插槽(2)位于两个螺纹槽(4)之间,两个螺纹槽(4)分别与两个丝杆(19)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种便于手控通断的射频连接器,其特征在于,所述转动杆(13)上固定套设有第一环形块,第二转动孔(14)的内壁上开设有第一环形槽,第一环形块和第一环形槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于手控通断的射频连接器,其特征在于,所述丝杆(19)上固定套设有第二环形块,第三转动孔(18)的内壁上开设有第二环形槽,第二环形块和第二环形槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于手控通断的射频连接器,其特征在于,所述第一插槽(2)的顶部内壁和底部内壁上均设有滑珠,滑珠与连接端(5)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种便于手控通断的射频连接器,其特征在于,所述第一插槽(2)远离第一插槽(2)开口的有一侧开设有第二插槽(3),连接端(5)靠近射频连接器本体(1)的一侧设有插针(6),插针(6)与第二插槽(3)相适配。
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