CN208367289U - 贴装夹具和滤光片贴装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种贴装夹具和滤光片贴装系统，贴装夹具安置于安放面，并用于贴装滤光片，贴装夹具包括：底座，底座包括第一支撑面，底座背离所述第一支撑面的表面凸起形成定位块组件，定位块组件包括第二支撑面，第一支撑面与第二支撑面呈夹角设置；定位工装，定位工装的端部延伸形成夹持臂，夹持臂与定位块组件形成夹持空间；贴装基座，贴装基座被夹持固定在夹持空间，贴装基座还包括伸出夹持空间的第一贴装板和第二贴装板，第一贴装板与第二贴装板呈夹角设置，第一贴装板至第一支撑面的距离h1与第二贴装板至第二支撑面的距离h2的关系为：h1＝h2。本实用新型提高贴装的精确度和贴装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤光片固定技术领域，特别涉及一种贴装夹具和滤光片贴装系统。
背景技术
目前在光通信器件生产领域，滤光片是光器件内部重要的光学元件，在光器件中贴合滤光片的工艺要求非常高，需要保证滤光片定位准确且滤光片相对水平线的角度准确，以保证不同波长的光在经过滤光片时能准确无误地通过或被拦截，或者经滤光片进行精准反射。在Combo PON(Passive Optical Network：无源光纤网络)光模块中的滤光片组件有的是1片滤光片，有的是多片滤光片，且多片光学片以一定的角度进行固定以保证光路按照预定的角度进行透射或者反射,现有的滤光片组装是采用分离式、原始的工装夹具来进行，因每个滤光片贴装时需在显微镜下操作，贴装后需及时进行固化操作以防滤光片移位，操作的效率比较低，也很难保证贴装的精度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种贴装夹具，旨在使光模块中的滤光片组件在贴装入光器件中时，提高贴装的精确度和贴装的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供的贴装夹具，所述贴装夹具安置于安放面，并用于贴装滤光片，所述滤光片包括第一滤光片和第二滤光片，所述贴装夹具包括：
底座，所述底座包括第一支撑面，所述底座背离所述第一支撑面的表面凸起形成定位块组件，所述定位块组件包括第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二支撑面呈夹角设置；
定位工装，所述定位工装的端部延伸形成夹持臂，所述夹持臂与所述定位块组件形成夹持空间；
贴装基座，所述贴装基座被所述定位工装的夹持臂和定位块组件夹持固定在所述夹持空间，所述贴装基座还包括伸出所述夹持空间的第一贴装板和第二贴装板，所述第一贴装板与所述第二贴装板呈夹角设置，所述第一滤光片贴合于所述第一贴装板，所述第二滤光片贴合于所述第二贴装板，所述第一贴装板至所述第一支撑面的距离h1与所述第二贴装板至所述第二支撑面的距离h2的关系为：h1＝h2。
可选地，所述第一贴装板形成有第一贯穿孔；
且/或，所述第二贴装板形成有第二贯穿孔。
可选地，所述贴装基座被夹持后，所述第一贴装板与所述第一支撑面之间的角度为α，0°≤α≤20°；
且/或，所述贴装基座被夹持后，所述第二贴装板与所述第二支撑面之间的角度为β，0°≤β≤20°。
可选地，所述底座包括第三支撑面，所述第三支撑面的一侧与所述第一支撑面连接，另一侧与所述第二支撑面连接，所述第三支撑面与所述第一支撑面垂直设置，所述第三支撑面与所述第二支撑面呈夹角设置。
可选地，所述定位块组件包括相互间隔的第一定位块和第二定位块，所述定位工装容置于所述第一定位块和所述第二定位块之间，所述夹持臂与所述第一定位块围合形成所述夹持空间。
可选地，所述底座背离所述第一支撑面的表面凸起形成多个定位块组件，所述贴装夹具包括多个定位工装，多个所述定位块组件相互间隔设置，每一所述定位块组件包括相互间隔的第一定位块和第二定位块，每一所述定位工装容置于所述第一定位块和所述第二定位块之间。
可选地，所述第一定位块和所述第二定位块均形成有第一通孔，所述定位工装背离所述夹持臂一侧形成第二通孔，所述第一定位块、所述第二定位块和所述底座共同围合形成转动空间；
所述贴装夹具还包括转动插销和弹性件，所述转动插销穿过所述第一通孔和所述第二通孔以使所述定位工装可转动地容置于所述转动空间，所述弹性件邻近所述夹持臂设置，所述弹性件的一端抵接所述定位工装，另一端抵接所述底座。
可选地，所述定位工装朝向所述底座的表面设有第一让位安装孔，所述弹性件容置于所述第一让位安装孔内；
且/或，所述底座朝向所述定位工装的表面设有第二让位安装孔，所述弹性件容置于所述第二让位安装孔内；
且/或，所述第一定位块和所述第二定位块还设有调整槽，所述调整槽的一端贯穿于所述第一通孔的孔壁。
可选地，所述贴装基座包括：
第一连接部；
第二连接部，所述第二连接部凸起于所述第一连接部的一表面，所述第二连接部容置于所述夹持空间内，被所述第一定位块和所述夹持臂夹持固定，所述第一贴装板和所述第二贴装板均设于所述第二连接部背离所述第一连接部的表面。
可选地，所述第一定位块朝向所述夹持臂的表面下沉形成第一让位安装台，所述第一连接部抵接所述第一让位安装台；
且/或，所述第一定位块朝向所述夹持臂的表面下沉形成第二让位安装台，所述第二连接部抵接所述第二让位安装台；
且/或，所述第二连接部的侧面设有夹持槽，所述夹持臂夹持于所述夹持槽。
本实用新型还提出一种滤光片贴装系统，包括贴装夹具和邻近所述贴装夹具的显微镜，该贴装夹具安置于安放面，并用于贴装滤光片，所述滤光片包括第一滤光片和第二滤光片，所述贴装夹具包括：
底座，所述底座包括第一支撑面，所述底座背离所述第一支撑面的表面凸起形成定位块组件，所述定位块组件包括第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二支撑面呈夹角设置；
定位工装，所述定位工装的端部延伸形成夹持臂，所述夹持臂与所述定位块组件形成夹持空间；
贴装基座，所述贴装基座被所述定位工装的夹持臂和定位块组件夹持固定在所述夹持空间，所述贴装基座还包括伸出所述夹持空间的第一贴装板和第二贴装板，所述第一贴装板与所述第二贴装板呈夹角设置，所述第一滤光片贴合于所述第一贴装板，所述第二滤光片贴合于所述第二贴装板，所述第一贴装板至所述第一支撑面的距离h1与所述第二贴装板至所述第二支撑面的距离h2的关系为：h1＝h2。
本实用新型的技术方案通过设置底座和定位工装，并使二者形成夹持贴装基座的夹持空间，当需要对滤光片进行贴装时，在底座采用第一支撑面与贴装夹具的安放面进行接触支撑时，将第一滤光片安放在第一贴装板朝向第二贴装板的表面，此时该滤光片与安放面的距离即为h1，由于第一滤光片的尺寸较小，此时需要在外部设置用于观察第一滤光片位置的显微镜，从而对第一滤光片相对第一贴装板的贴装位置进行调整并粘贴于第一贴装板，并将贴装夹具放置在热盘120℃烘烤约1min，待贴装夹具冷却后再贴装第二滤光片；贴装第二滤光片时，将底座的第二支撑面与安放面接触，将第二滤光片安放在第二贴装板朝向第一贴装板的表面，此时第二滤光片与安放面的距离即为h2，由于h1/h2比值的范围是h1/h2＝1，在该范围内，显微镜的高度和观察滤光片贴装位置的角度不需要做调整，即可直接对第二滤光片进行观察并调整，节省了对显微镜重新调整的步骤，从而提高了贴装第二滤光片的效率，并且保证了第二滤光片的贴装精度，调整完毕后将第二滤光片粘贴于第二贴装板，并将贴装夹具放置在热盘120℃烘烤约1min，待贴装夹具冷却后取出，完成贴装。如此，本实用新型的技术方案可以使光模块中的滤光片组件在贴装入光器件中时，提高贴装的精确度和贴装的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型贴装夹具一实施例的结构示意图；
图2为图1中贴装夹具A处的局部示意图；
图3为本实用新型贴装夹具一实施例的主视图；
图4为图3中贴装夹具一实施例沿B-B向的剖视图；
图5为本实用新型贴装夹具的第二粘贴面与第二支撑面平行的一实施例的结构示意图；
图6为本实用新型贴装夹具局部爆炸图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 贴装夹具 | 30 | 定位工装 |
| 10 | 底座 | 31 | 夹持臂 |
| 11 | 第一支撑面 | 33 | 第二通孔 |
| 13 | 第三支撑面 | 35 | 第一让位安装孔 |
| 15 | 定位块组件 | 50 | 贴装基座 |
| 151 | 第一定位块 | 51 | 第一连接部 |
| 1511 | 第一通孔 | 53 | 第二连接部 |
| 1513 | 第一让位安装台 | 531 | 夹持槽 |
| 1515 | 第二让位安装台 | 55 | 第一贴装板 |
| 152 | 第二定位块 | 553 | 第一贯穿孔 |
| 1521 | 调节槽 | 57 | 第二贴装板 |
| 153 | 第二支撑面 | 70 | 转动插销 |
| 20 | 夹持空间 | 90 | 弹性件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种贴装夹具100。
参照图1至图6，本实用新型技术方案提出的贴装夹具100安置于安放面，并用于贴装滤光片，所述滤光片包括第一滤光片和第二滤光片，该贴装夹具100包括：
底座10，所述底座10包括第一支撑面11，所述底座10背离所述第一支撑面11的表面凸起形成定位块组件15，所述定位块组件15包括第二支撑面153，所述第一支撑面11与所述第二支撑面153呈夹角设置；
定位工装30，所述定位工装30的端部延伸形成夹持臂31，所述夹持臂31与所述定位块组件15形成夹持空间20；
贴装基座50，所述贴装基座50被所述定位工装30的夹持臂31和定位块组件15夹持固定在所述夹持空间20，所述贴装基座50还包括伸出所述夹持空间20的第一贴装板55和第二贴装板57，所述第一贴装板55与所述第二贴装板57呈夹角设置，所述第一滤光片贴合于所述第一贴装板55，所述第二滤光片贴合于所述第二贴装板57，所述第一贴装板55至所述第一支撑面11的距离h1与所述第二贴装板57至所述第二支撑面153的距离h2的关系为：h1/h2＝1。
本实用新型的技术方案通过设置底座10和定位工装30，并使二者形成夹持贴装基座50的夹持空间20，当需要对滤光片进行贴装时，在底座10采用第一支撑面11与贴装夹具100的安放面进行接触支撑时，将第一滤光片安放在第一贴装板55朝向第二贴装板57的表面，此时该滤光片与安放面的距离即为h1，由于第一滤光片的尺寸较小，此时需要在外部设置用于观察第一滤光片位置的显微镜，从而对第一滤光片相对第一贴装板55的贴装位置进行调整并粘贴于第一贴装板55，并将贴装夹具100放置在热盘120℃烘烤约1min，待贴装夹具100冷却后再贴装第二滤光片；贴装第二滤光片时，将底座10的第二支撑面153与安放面接触，将第二滤光片安放在第二贴装板57朝向第一贴装板55的表面，此时第二滤光片与安放面的距离即为h2，由于h1/h2比值的范围是h1/h2＝1，在该范围内，显微镜的高度和观察滤光片贴装位置的角度不需要做调整，即可直接对第二滤光片进行观察并调整，节省了对显微镜重新调整的步骤，从而提高了贴装第二滤光片的效率，并且保证了第二滤光片的贴装精度，调整完毕后将第二滤光片粘贴于第二贴装板57，并将贴装夹具100放置在热盘120℃烘烤约1min，待贴装夹具100冷却后取出，完成贴装。如此，本实用新型的技术方案可以使光模块中的滤光片组件在贴装入光器件中时，提高贴装的精确度和贴装的效率。
在本申请的一实施例中，底座10大致呈底面为矩形的直四棱柱体，并且其侧面凸起形成定位块组件15，该定位工装30可以与底座10为一体成型设计或者可拆卸连接，一体成型的设计可以对固定尺寸的贴装基座50和呈固定角度的第一贴装板55和第二贴装板57进行贴装滤光片，即便于对一种型号的产品进行安装，可拆卸的连接可以使定位工装30适配不同尺寸的贴装基座50，便于提高贴装夹具100的适用性。采用可拆卸的连接方式时可以采用卡扣件或螺接件将二者固定，或者采用其他便于拆装的结构。
在本申请的一实施例中，第一贴装板55还设有第一贯穿孔553，且/或，所述第二贴装板57形成有第二贯穿孔，如此设置便于滤光片的使用，因为滤光片有时需要滤光后透光，有时需要滤光后反光；
需要说明的是，第一贴装板55至第一支撑面11的距离h1具体指，采用相对第一支撑面11的平行的平面从不同高度截断第一贴装板55，从而得到截断面，该截断面与第一支撑面11的垂直距离即为h1；第二贴装板57至第二支撑面153的距离h2具体指，采用相对第二支撑面153的平行的平面从不同高度截断第二贴装板57，从而得到截断面，该截断面与第二支撑面153的垂直距离即为h2。需要说明的是该h1和h2的长度值可以设定在8mm～12mm之间，以保证显微镜的镜头能对准贴装板，贴装面离显微镜镜头不会太远也不会太近，具体的该h1和h2的长度值可以为8.mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、10.5mm、11、11.5mm、12mm等。
所述贴装基座50被夹持后，所述第一贴装板55与所述第一支撑面11呈夹角α设置，所述夹角α≤20°；在贴装第一滤光片时，将第一支撑面11与安放面接触支撑，此时，使第一贴装板55与安放面的夹角小于20°，如此设置，可以使第一滤光片安装于第一贴装板55时，防止第一滤光片因重力下滑移位，从而便于对第一滤光片的安装效率。该夹角α可以呈0°、2°、5°、8°、10°、12°、15°、18°、20°等设置，均可使第一滤光片的安装效率更高。
且/或，所述贴装基座50被夹持后，所述第二贴装板57与所述第二支撑面153呈夹角β设置，所述夹角β≤20°。在贴装第二滤光片时，将第二支撑面153与安放面接触支撑，此时，使第二贴装板57与安放面的夹角小于20°，如此设置，可以使第一滤光片安装于第二贴装板57时，防止第二滤光片因重力下滑移位，从而便于对第二滤光片的安装效率。该夹角α可以呈0°、2°、5°、8°、10°、12°、15°、18°、20°等设置，均可使第二滤光片的安装效率更高。
参照图4、图5，在本申请的一实施例中，所述底座10包括第三支撑面13，所述第三支撑面13的一侧与所述第一支撑面11连接，另一侧与所述第二支撑面153连接，所述第三支撑面13与所述第一支撑面11垂直设置，所述第三支撑面13与所述第二支撑面153呈夹角设置。设置第三支撑面13将第一支撑面11和第二支撑面153连接，使底座10的稳定性更高，并且便于将贴装基座50夹持于夹持空间20内。在本实施例中，可以将第三支撑面13作为水平面参照。
在本申请的一实施例中，该第二支撑面153与第二贴装板57呈平行设置，具体的，该第二支撑面153与第三支撑面13呈45°设置，该第一贴装板55与第三支撑面13呈垂直设置，如此设置可以便于贴装第二贴装板57与第二支撑面153平行的贴装基座50。
在本申请的另一实施例中，该第二支撑面153与第二贴装板57呈夹角设置，具体的，该第二支撑面153与第三支撑面13呈10°设置，该第二贴装板57相对第三支撑面13呈25°设置，该第一贴装板55相对第三支撑面13呈70°设置，如此设置可以便于贴装第二贴装板57与第二支撑面153呈夹角设置的贴装基座50。
参照图2、图3，在本申请的一实施例中，所述定位块组件15包括相互间隔的第一定位块151和第二定位块152，所述定位工装30容置于所述第一定位块151和所述第二定位块152之间，且所述定位工装30并未抵接所述底座10。所述定位工装30的端部延伸形成夹持臂31，所述夹持臂31与所述第一定位块151围合形成所述夹持空间20。该定位块组件15可以与底座10呈一体设置，如此设置省去装配的步骤，方便使用。该第一定位块151和第二定位块152用限位定位工装30。在本申请的一实施例中，该夹持臂31可以为可转动的夹持臂31，具体的，定位工装30的一端延伸形成旋转轴，夹持臂31的一端形成套接孔，通过旋转弹簧的一端与旋转轴固定，另一端与夹持臂31的套接孔连接，从而通过旋转弹簧端部的弹性力，实现夹持臂31的转动夹持贴装基座50功能。
进一步地，所述底座10背离所述第一支撑面11的表面凸起形成多个定位块组件15，所述贴装夹具100包括多个定位工装30，多个所述定位块组件15相互间隔设置，每一所述定位块组件15包括相互间隔的第一定位块151和第二定位块152，每一所述定位工装30容置于所述第一定位块151和所述第二定位块152之间；设置多个定位块组件15和多个定位工装30，可以便于同时夹持多个贴装基座50，调节好显微镜的高度和角度，将第一支撑面11水平放置(安置于安放面)，可逐个对第一贴装板55涂胶并贴装第一滤光片。然后再次将夹具第三支撑面13水平放置(安置于安放面)，并将多个贴装基座50夹持在夹持空间20内，将贴装夹具100的第二支撑面153水平放置(安置于安放面)，可在不调节显微镜的高度和角度的条件下，逐个对第二贴装板57涂胶并贴装第二滤光片。粘贴完毕后将夹具进行加热固化，待滤光片固化后，将多个贴装基座50从夹具上取下来，完成了滤光片的贴装，如此，大大提高了贴装的效率。
参照图1、图5、图6，在本申请的一实施例中，所述第一定位块151和所述第二定位块152均形成有第一通孔1511，所述定位工装30背离所述夹持臂31一侧形成第二通孔33，所述第一定位块151、所述第二定位块152和所述底座10共同围合形成转动空间；
所述贴装夹具100还包括转动插销70和弹性件90，所述转动插销70穿过所述第一通孔1511和所述第二通孔33以使所述定位工装30可转动地容置于所述转动空间，所述弹性件90邻近所述夹持臂31设置，所述弹性件90的一端抵接所述定位工装30，另一端抵接所述底座10。
在本申请的一实施例中，还可以将通过弹性件90将底座10和定位工装30活动夹紧连接，并且通过弹性件90的弹力，使底座10和定位工装30夹紧固定。
在本申请的一实施例中，该第二通孔33设于定位工装30的下半部，该夹持臂31设置于定位工装30的上端，该弹性件90的端部抵接定位工装30的上半部，，以及，该弹性件90可以为弹簧。当定位工装30通过转动插销70固定在第一定位块151和第二定位块152之间时，按压定位工装30的上半部，定位工装30以转动插销70为轴心向内旋转，此时将贴装基座50放置于夹持臂31与第一定位块151的夹持空间20之间。松开按压后，弹簧反作用于定位工装30的上半部，定位工装30以转动插销70为轴心向外旋转，夹持臂31因弹簧作用夹紧贴装基座50。如此设置，可以使夹持臂31和底座10很好地夹持贴装基座50。
进一步地，所述定位工装30朝向所述底座10的表面设有第一让位安装孔35，所述弹性件90容置于所述第一让位安装孔35内；
且/或，所述底座10朝向所述定位工装30的表面设有第二让位安装孔，所述弹性件90容置于所述第二让位安装孔内；设置第一让位安装孔35和第二让位安装孔可以便于对弹性件90进行安放，防止弹簧掉落，并且便于弹簧的抵接，以及节省了贴装夹具100放置空间，使其结构更紧凑。
且/或，所述第一定位块151和所述第二定位块152还设有调整槽1521，所述调整槽1521的一端贯穿于所述第一通孔1511的孔壁。设置调整槽1521可以调节第一通孔1511的孔径，从而便于转动插销70的插入。
参照图2，在本申请的一实施例中，所述贴装基座50包括：
第一连接部51；该第一连接部51的侧面设有卡接平台，从而便于与第一定位块151连接，
第二连接部53，所述第二连接部53凸起于所述第一连接部51的一表面，所述第二连接部53容置于所述夹持空间20内，被所述第一定位块151和所述夹持臂31夹持固定，所述第一贴装板55和所述第二贴装板57均设于所述第二连接部53背离所述第一连接部51的表面。
进一步地，所述第一定位块151朝向所述夹持臂31的表面下沉形成第一让位安装台1513，所述第一连接部51抵接所述第一让位安装台1513；设置第一让位安装台1513可以增加底座10与贴装基座50接触的接触面积，从而使夹持效果更好。
且/或，所述第一定位块151朝向所述夹持臂31的表面下沉形成第二让位安装台1515，所述第二连接部53抵接所述第二让位安装台1515；设置第二让位安装台1515可以增加第一定位块151与贴装基座50接触的接触面积，从而使夹持效果更好。
且/或，所述第二连接部53的侧面设有夹持槽531，所述夹持臂31夹持于所述夹持槽531使得贴装基座50被夹持固定在所述夹持臂31和所述第二让位安装台1515之间，可以增加贴装基座50与夹持臂31接触的接触面积，从而使夹持效果更好，该夹持槽531的数量可以为多个，具体的可以为两个，两所述夹持槽531相对设置在第二连接部53的侧面，从而便于夹持臂31和底座10的夹持。
本实用新型还提出一种滤光片贴装系统，该滤光片贴装系统包括贴装夹具100和显微镜，该贴装夹具100安置于安放面，并用于贴装滤光片，所述滤光片包括第一滤光片和第二滤光片，该贴装夹具100包括：
底座10，所述底座10包括第一支撑面11，所述底座10背离所述第一支撑面11的表面凸起形成定位块组件15，所述定位块组件15包括第二支撑面153，所述第一支撑面11与所述第二支撑面153呈夹角设置；
定位工装30，所述定位工装30的端部延伸形成夹持臂31，所述夹持臂31与所述定位块组件15形成夹持空间20；
贴装基座50，所述贴装基座50被所述定位工装30的夹持臂31和定位块组件15夹持固定在所述夹持空间20，所述贴装基座50还包括伸出所述夹持空间20的第一贴装板55和第二贴装板57，所述第一贴装板55与所述第二贴装板57呈夹角设置，所述第一滤光片贴合于所述第一贴装板55，所述第二滤光片贴合于所述第二贴装板57，所述第一贴装板55至所述第一支撑面11的距离h1与所述第二贴装板57至所述第二支撑面153的距离h2的关系为：h1/h2＝1。
由于本滤光片贴装系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种贴装夹具，所述贴装夹具安置于安放面，并用于贴装滤光片，所述滤光片包括第一滤光片和第二滤光片，其特征在于，所述贴装夹具包括：
底座，所述底座包括第一支撑面，所述底座背离所述第一支撑面的表面凸起形成定位块组件，所述定位块组件包括第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二支撑面呈夹角设置；
定位工装，所述定位工装的端部延伸形成夹持臂，所述夹持臂与所述定位块组件形成夹持空间；
贴装基座，所述贴装基座被所述定位工装的夹持臂和定位块组件夹持固定在所述夹持空间，所述贴装基座还包括伸出所述夹持空间的第一贴装板和第二贴装板，所述第一贴装板与所述第二贴装板呈夹角设置，所述第一滤光片贴合于所述第一贴装板，所述第二滤光片贴合于所述第二贴装板，所述第一贴装板至所述第一支撑面的距离h1与所述第二贴装板至所述第二支撑面的距离h2的关系为：h1＝h2。
2.如权利要求1所述的贴装夹具，其特征在于，所述第一贴装板形成有第一贯穿孔；
且/或，所述第二贴装板形成有第二贯穿孔。
3.如权利要求2所述的贴装夹具，其特征在于，所述贴装基座被夹持后，所述第一贴装板与所述第一支撑面之间的角度为α，0°≤α≤20°；
且/或，所述贴装基座被夹持后，所述第二贴装板与所述第二支撑面之间的角度为β，0°≤β≤20°。
4.如权利要求2所述的贴装夹具，其特征在于，所述底座包括第三支撑面，所述第三支撑面的一侧与所述第一支撑面连接，另一侧与所述第二支撑面连接，所述第三支撑面与所述第一支撑面垂直设置，所述第三支撑面与所述第二支撑面呈夹角设置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的贴装夹具，其特征在于，所述定位块组件包括相互间隔的第一定位块和第二定位块，所述定位工装容置于所述第一定位块和所述第二定位块之间，所述夹持臂与所述第一定位块围合形成所述夹持空间。
6.如权利要求5所述的贴装夹具，其特征在于，所述底座背离所述第一支撑面的表面凸起形成多个定位块组件，所述贴装夹具包括多个定位工装，多个所述定位块组件相互间隔设置，每一所述定位块组件包括相互间隔的第一定位块和第二定位块，每一所述定位工装容置于所述第一定位块和所述第二定位块之间。
7.如权利要求5所述的贴装夹具，其特征在于，所述第一定位块和所述第二定位块均形成有第一通孔，所述定位工装背离所述夹持臂一侧形成第二通孔，所述第一定位块、所述第二定位块和所述底座共同围合形成转动空间；
所述贴装夹具还包括转动插销和弹性件，所述转动插销穿过所述第一通孔和所述第二通孔以使所述定位工装可转动地容置于所述转动空间，所述弹性件邻近所述夹持臂设置，所述弹性件的一端抵接所述定位工装，另一端抵接所述底座。
8.如权利要求7所述的贴装夹具，其特征在于，所述定位工装朝向所述底座的表面设有第一让位安装孔，所述弹性件容置于所述第一让位安装孔内；
且/或，所述底座朝向所述定位工装的表面设有第二让位安装孔，所述弹性件容置于所述第二让位安装孔内；
且/或，所述第一定位块和所述第二定位块还设有调整槽，所述调整槽的一端贯穿于所述第一通孔的孔壁。
9.如权利要求8所述的贴装夹具，其特征在于，所述贴装基座包括：
第一连接部；
第二连接部，所述第二连接部凸起于所述第一连接部的一表面，所述第二连接部容置于所述夹持空间内，被抵接所述第一定位块和所述夹持臂夹持固定，所述第一贴装板和所述第二贴装板均设于所述第二连接部背离所述第一连接部的表面；
且/或，所述第一定位块朝向所述夹持臂的表面下沉形成第一让位安装台，所述第一连接部抵接所述第一让位安装台；
且/或，所述第一定位块朝向所述夹持臂的表面下沉形成第二让位安装台，所述第二连接部抵接所述第二让位安装台；
且/或，所述第二连接部的侧面设有夹持槽，所述夹持臂夹持于所述夹持槽。
10.一种滤光片贴装系统，其特征在于，所述滤光片贴装系统包括贴装夹具和邻近所述贴装夹具的显微镜，所述贴装夹具包括如权利要求1至9中任一所述的贴装夹具。
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